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3D- und 4D-Druck: Erklärungen

Beschreibung

Der dreidimensionale Druck und der vierdimensionale Druck haben die Art und Weise verändert, wie wir Teile und Strukturen bauen. Beim dreidimensionalen Druck wird Material Schicht für Schicht hinzugefügt, um Objekte zu erstellen. Der vierdimensionale Druck geht noch einen Schritt weiter. Er verwendet intelligente Materialien, die ihre Form ändern können, wenn sich die Bedingungen ändern.

Geschichte und Markt

Dendreidimensionalen Druck gibt es seit den 1980er Jahren. Die ersten Verfahren waren langsam und teuer. Im Laufe der Zeit sank der Preis und die Methoden wurden verbessert. Heute ist der dreidimensionale Druck in vielen Branchen zu finden. Er hat einen wachsenden Markt in der Luft- und Raumfahrt, im Gesundheitswesen und in der Automobilindustrie. Der vierdimensionale Druck ist jüngeren Datums. Seine Wurzeln liegen in der Erforschung von intelligenten Materialien und reaktionsfähigen Designs. Das Marktwachstum für den vierdimensionalen Druck ist noch nicht so groß. Experten gehen jedoch davon aus, dass sein Einsatz mit fortschreitender Forschung zunehmen wird. So werden beispielsweise Materialien, die sich an Temperatur- oder Feuchtigkeitsschwankungen anpassen, heute für moderne Kleidung und Baumaterialien verwendet.

Beliebte Anwendungen

Der dreidimensionale Druck findet in vielen Bereichen Anwendung. In der Luft- und Raumfahrt hilft er bei der Herstellung leichter Teile, die die Treibstoffkosten senken können. Im Gesundheitswesen wird er für die Herstellung von Prothesen und chirurgischen Instrumenten nach Maß verwendet, und einige Automobilhersteller nutzen ihn für das Rapid Prototyping. Andererseits ist der vierdimensionale Druck ein vielversprechender Weg, um Strukturen selbst zusammenzusetzen. In der Medizin wird er für intelligente Stents verwendet, die sich bei Bedarf ausdehnen. Im Bauwesen können die Materialien ihre Form als Reaktion auf Umweltveränderungen anpassen. Daten zeigen, dass kleine Luft- und Raumfahrtunternehmen mit diesen Technologien die Vorlaufzeiten um bis zu 50 % verkürzen können. Die Industrie nutzt diese Methoden auch zur Herstellung komplexer Teile, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer herzustellen wären.

Weitere Lektüre: Additive Fertigung vs. traditionelle Fertigung

Prozess des dreidimensionalen und vierdimensionalen Druckens

Der Prozess des drei- und vierdimensionalen Druckens beginnt mit einer digitalen Datei. Dazu wird ein Entwurfswerkzeug wie das computergestützte Design (CAD) verwendet. Der Entwurf wird dann mit einer speziellen Software in Schichten zerlegt. Ein dreidimensionaler Drucker baut das Objekt auf, indem er die Schichten übereinander legt. Beim vierdimensionalen Druck ist das Verfahren ähnlich. Der Hauptunterschied liegt im verwendeten Material. Die Materialien für den vierdimensionalen Druck sind intelligent. Sie können sich mit der Zeit verändern, wenn sich die Bedingungen wie Feuchtigkeit, Temperatur oder Licht ändern. Das Druckverfahren bleibt einfach. Es wird nach wie vor ein schichtweises System verwendet. Allerdings ist die Wahl des richtigen Materials für den vierdimensionalen Druck entscheidend.

Dreidimensionale und vierdimensionale Drucktechnologien

Beim dreidimensionalen Druck kommen verschiedene Technologien zum Einsatz. Das Fused Deposition Modeling ist bei Hobbyisten und Profis beliebt. Dabei wird Kunststoff zur Schichtbildung geschmolzen. Bei derStereolithografiewird das Harz mit ultraviolettem Licht ausgehärtet. Beim selektiven Lasersintern wird pulverförmiges Material mit einem Laser verschmolzen. Der vierdimensionale Druck basiert auf diesen dreidimensionalen Methoden. Außerdem kommen intelligente Materialien zum Einsatz: Hydrogele, Polymere mit Formgedächtnis und Metalllegierungen spielen eine wichtige Rolle. Diese Materialien ermöglichen es den gedruckten Strukturen, auf Veränderungen der Umgebung zu reagieren. Diese Technologie befindet sich noch im Forschungs- und Versuchsstadium. Viele akademische Einrichtungen und Unternehmen arbeiten daran, ihre Anwendung praktischer zu gestalten. So sind beispielsweise die Forschungen zu sich selbst zusammensetzenden medizinischen Geräten vielversprechend und könnten schon bald zur gängigen Praxis werden.

Vergleichende Tabelle: Dreidimensionaler und vierdimensionaler Druck

Merkmal

Dreidimensionaler Druck

Vierdimensionaler Druck

Grundprinzip

Schichtweise Ablagerung von statischen Materialien

Schichtweises Aufbringen von intelligenten Materialien

Material Reaktion

Verändert sich nach dem Druck nicht

Ändert seine Form in Abhängigkeit von den Umgebungsbedingungen

Anwendungen

Prototyping, Gesundheitswesen, Luft- und Raumfahrtteile, Automobildesign

Anpassungsfähige medizinische Geräte, sich selbst zusammensetzende Strukturen, intelligente Kleidung

Reifegrad

Gut etabliert und weit verbreitet

Aufstrebende Technologie, an der aktiv geforscht wird

Produktionsgeschwindigkeit

Unterschiedlich; manchmal langsam aufgrund des Schichtungsprozesses

Im Allgemeinen ähnlich; zusätzliche Zeit für die Reaktion des Materials kann auftreten

Fazit

Der dreidimensionale Druck ist seit langem ein zuverlässiges Werkzeug in vielen Branchen. Er baut Objekte Schicht für Schicht auf und wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Beim vierdimensionalen Druck kommen intelligente Materialien hinzu, die sich im Laufe der Zeit verändern lassen. Mit beiden Techniken lassen sich komplizierte Designs herstellen, die mit traditionellen Methoden nicht möglich sind.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen dreidimensionalem und vierdimensionalem Druck?
F: Der Unterschied besteht darin, dass beim vierdimensionalen Druck intelligente Materialien verwendet werden, die ihre Form mit der Zeit verändern können.

F: Welche Branchen haben am meisten vom dreidimensionalen Druck profitiert?
F: Die Luft- und Raumfahrt, das Gesundheitswesen und die Automobilindustrie haben erheblich vom dreidimensionalen Druck profitiert.

F: Sind vierdimensionale Druckerzeugnisse für die Massenproduktion bereit?
F: Nein, der vierdimensionale Druck befindet sich noch in der Forschungs- und frühen Anwendungsphase.

Über den Autor

Chin Trento

Chin Trento hat einen Bachelor-Abschluss in angewandter Chemie von der University of Illinois. Sein Bildungshintergrund gibt ihm eine breite Basis, von der aus er viele Themen angehen kann. Seit über vier Jahren arbeitet er in Stanford Advanced Materials (SAM) an der Entwicklung fortschrittlicher Materialien. Sein Hauptziel beim Verfassen dieser Artikel ist es, den Lesern eine kostenlose, aber hochwertige Ressource zur Verfügung zu stellen. Er freut sich über Rückmeldungen zu Tippfehlern, Irrtümern oder Meinungsverschiedenheiten, auf die Leser stoßen.
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