SS6931 304L Edelstahlstutzen

304L-Edelstahlstutzen Beschreibung

Edelstahl 304L ist eine austenitische Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (C ≤0,03%), die für außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität entwickelt wurde. Der kontrollierte Kohlenstoffgehalt minimiert die Ausscheidung von Chromkarbid in den wärmebeeinflussten Zonen während des Schweißens, wodurch örtliche Korrosion verhindert und eine gleichmäßige Passivschicht aufrechterhalten wird. Die Zusammensetzung der Legierung aus 18-20% Chrom und 8-12% Nickel bildet eine selbstheilende Chromoxid-Oberflächenschicht, die eine robuste Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion bietet, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen. Mit einer Zugfestigkeit von über 485 MPa und einer Dehnungsfähigkeit von 40 % bietet es ein ausgewogenes Verhältnis zwischen mechanischer Festigkeit und Duktilität für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen. Geglühte und gebeizte Oberflächen (Ra ≤0,8 μm) verbessern die Passivierbarkeit, während das optionale Elektropolieren die Oberflächengüte und Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert. Dank dieser Kombination aus chemischer Stabilität, Oberflächenbeständigkeit und mechanischer Leistung eignet sich 304L für Umgebungen, die eine zuverlässige Materialintegrität ohne anwendungsspezifische Referenzen erfordern.

304L-Edelstahlstutzen Anwendungen

• Chemische Verarbeitung: Ventilschäfte, Reaktorarmaturen, Pumpenschäfte in sauren/alkalischen Medien
• Medizin: Griffe für chirurgische Instrumente, Komponenten für implantierbare Geräte
• Halbleiter: Wafer-Handhabungsvorrichtungen, Vakuumkammerkomponenten
• Lebensmittel/Getränke: Armaturen für Gärtanks, Teile für CIP-Systeme
• Schifffahrt: Salzwasser ausgesetzte Befestigungselemente und Kupplungen

304L-Edelstahlstutzen Verpackung

Unsere Produkte werden in maßgeschneiderten Kartons verschiedener Größen verpackt, die sich nach den Abmessungen des Materials richten. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir achten auf die strikte Einhaltung der kundenspezifischen Verpackungsvorschriften und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Bitte sehen Sie sich die Verpackungsdetails zu Ihrer Information an.

Herstellungsprozess

Prüfverfahren

(1) Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.

(2) Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungstests zur Bewertung der Materialleistung.

(3) Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.

(4) Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.

(5) Härteprüfung - Bestimmung der Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Ausführliche Informationen entnehmen Sie bitte den SAM-Prüfverfahren.

FAQs zu 304L-Edelstahlstutzen

Q1. Ist beim Schweißen von 304L-Edelstahl eine Nachbehandlung erforderlich, um das Rosten in Außenbereichen zu verhindern?

Nein, der niedrige Kohlenstoffgehalt von 304L(≤0,03 %) minimiert die Bildung von Chromkarbid beim Schweißen, wodurch seine Korrosionsbeständigkeit in den Wärmeeinflusszonen erhalten bleibt. Durch das Schweißen wird jedoch die passive Oxidschicht unterbrochen, so dass ein leichtes Abschleifen der Schweißstelle und die Anwendung eines Edelstahlreinigers den vollständigen Schutz gegen atmosphärische Korrosion wiederherstellen können.

Q2. Wie kann ich Oberflächenverfärbungen von 304L-Komponenten entfernen, ohne das Material zu beschädigen?

Verwenden Sie einen nicht scheuernden Edelstahlreiniger oder eine milde säurehaltige Lösung (z. B. ein Essig-Wasser-Gemisch) mit einem weichen Tuch. Vermeiden Sie scharfe Chemikalien oder Stahlwolle, da diese die Oberfläche zerkratzen können. Bei starken Verfärbungen kann ein Passivierungsgel oder Elektropolieren (ein professioneller Service) die Chromoxidschicht wiederherstellen, ohne die Abmessungen zu verändern.

Q3. Ist 304L beständig gegen häufigen Kontakt mit Salzwasser oder Schwimmbadchemikalien?

304L ist zwar generell korrosionsbeständig, aber bei längerer Einwirkung von Salzwasser/Chlor kann es mit der Zeit zu Lochfraß kommen. Nach Gebrauch gründlich abspülen und regelmäßiges Elektropolieren in Betracht ziehen, um die Oberflächenglätte zu verbessern. In Meeresumgebungen/Chemikalien bietet 316L eine bessere Chloridbeständigkeit, aber 304L ist bei gelegentlichem Kontakt und entsprechender Wartung ausreichend.

Weitere Informationen

Übliche Aufbereitungsmethoden

304L-Knüppel werden zur Kontrolle von Schwefel-/Phosphorverunreinigungen vakuuminduziert geschmolzen, bei 1.150-1.260°C warmgeschmiedet und anschließend bei 1.040-1.120°C lösungsgeglüht, gefolgt von einer schnellen Wasserabschreckung, um Karbide aufzulösen. Die Zapfen werden mit einer Toleranz von ±0,05 mm präzisionsgedreht und anschließend in einem HNO₃/HF-Bad gebeizt, um Zunder zu entfernen. Bei medizinischen Güten wird durch Elektropolieren in Phosphor-Schwefelsäure eine Oberfläche von Ra ≤0,4 μm erreicht. Die abschließende Passivierung nach ASTM A967 Methode 2 gewährleistet die Integrität der Chromoxidschicht. Die Rückverfolgbarkeit der Chargen umfasst eine PMI-Verifizierung mittels XRF und interkristalline Korrosionstests gemäß ASTM A262 Practice E.