AC6932 Aluminium-Stutzen

Aluminiumstummel Beschreibung

Aluminiumstummel werden aus hochfesten, wärmebehandelten Legierungen (Serie 6061 oder 7075) präzisionsgefertigt und vereinen hervorragende Bearbeitbarkeit mit robuster struktureller Leistung. Die Sorte 6061 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lässt sich leicht schweißen, während die Sorte 7075 eine extrem hohe Festigkeit bietet, die sich für anspruchsvolle, tragende Anwendungen eignet. Die roh bearbeiteten Oberflächen weisen enge Ebenheitstoleranzen (Ra ≤1,6 μm) auf, was eine zuverlässige Montage der Komponenten ermöglicht. Die optionalen hartanodisierten Beschichtungen (25-50 μm Dicke) bieten eine außergewöhnliche Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und elektrische Isolierung. Ihr geringes Gewicht (Dichte 2,7-2,8 g/cm³) minimiert Vibrationen und Trägheitskräfte in rotierenden oder oszillierenden Systemen, während die hohe Wärmeleitfähigkeit (130-167 W/m-K) ein effektives Wärmemanagement ermöglicht. Nichtmagnetische Eigenschaften gewährleisten die Kompatibilität mit magnetisch empfindlichen Geräten und verhindern Störungen in Präzisionsinstrumenten oder elektronischen Baugruppen.

Aluminium Stubs Anwendungen

• Elektronenmikroskopie: SEM/TEM-Probenhalter, die Leitfähigkeit und Vakuumkompatibilität erfordern
• Luft- und Raumfahrt: Leichte Vorrichtungen, Drohnenkomponenten und Befestigungselemente für Satelliten
• Elektronik: Kühlkörper für PCBs, LED-Module und Leistungshalbleiter
• Forschung: Kryogenische Vorrichtungen, Komponenten für optische Tische und nichtmagnetische Tische
• Fahrzeugbau: Sensorhalterungen, leichte Halterungen und Prototyping-Halterungen

Aluminiumstifte Verpackung

Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die sich nach den Abmessungen des Materials richten. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir achten auf die strikte Einhaltung der Verpackungsanpassung und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Bitte sehen Sie sich die Verpackungsdetails zu Ihrer Information an.

Herstellungsprozess

Prüfverfahren

(1) Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.

(2) Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungstests zur Bewertung der Materialleistung.

(3) Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.

(4) Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.

(5) Härteprüfung - Bestimmung der Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Detaillierte Informationen entnehmen Sie bitte den SAM-Prüfverfahren.

FAQs zu Aluminiumstutzen

Q1. Können eloxierte Stümpfe Strom leiten?

Nur blanke oder klar eloxierte Oberflächen leiten. Beim harten Eloxieren(≥50V) entstehen isolierende Oxidschichten.

Q2. Wie kann man galvanische Korrosion verhindern?

Durch dielektrische Beschichtungen oder Kunststoffabstandshalter von ungleichen Metallen (z. B. Stahl) isolieren.

Q3. Maximale Betriebstemperatur?

175°C (Härtegrad T6). Längere Einwirkung von mehr als 150°C kann gealterte Legierungen schwächen.

Verwandte Informationen

Übliche Vorbereitungsmethoden

Knüppel werden bei 530°C (6061) oder 480°C (7075) lösungsgeglüht, wasserabgeschreckt und dann künstlich gealtert (6061: 160°C/18h; 7075: 120°C/24h). Die Stümpfe werden mit einer Toleranz von ±0,025 mm CNC-gedreht, mit Gewindefräsung für die Befestigungslöcher. Für die Eloxierung werden die Stümpfe einer alkalischen Reinigung, einer Ätzung in NaOH und einer DC-Eloxierung in 15% H₂SO₄ bei 20V unterzogen, um 25-50 μm dicke Schichten aufzubauen. Die Versiegelung in kochendem deionisiertem Wasser erhöht die Korrosionsbeständigkeit. Die Endkontrolle umfasst die Überprüfung der Wirbelstromleitfähigkeit und die Validierung der Abmessungen mit einem Koordinatenmessgerät (CMM).