CF6799 Geformte Basaltfaser Radom Produkte

Radom-Produkte aus Basaltfasern Beschreibung

Basaltfaser-Radome sind präzisionsgefertigte Gehäuse, die empfindliche Antennensysteme schützen und gleichzeitig eine minimale Signalabschwächung gewährleisten. Diese aus basaltfaserverstärkten Epoxidverbundwerkstoffen hergestellten Radome weisen eine niedrige Dielektrizitätskonstante (≤4,5) und einen niedrigen Verlusttangens (≤ 0,005) bei 10 GHz auf und gewährleisten so eine hervorragende elektromagnetische Transparenz, die für Hochfrequenzanwendungen unerlässlich ist.

Die inhärenten Eigenschaften der Basaltfasern sorgen für eine hohe mechanische Festigkeit mit einer Biegefestigkeit von ≥ 300 MPa und eine außergewöhnliche Temperaturwechselbeständigkeit, die Betriebstemperaturen von -55°C bis +155°C zulässt. Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme des Materials (≤ 0,1 %) und die Einhaltung der Flammschutznorm UL 94 V-0 machen es für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen geeignet.

Die Radome sind in der Dicke (2-10 mm) und der Oberflächenbeschaffenheit anpassbar und ermöglichen so maßgeschneiderte Lösungen, die spezifische aerodynamische und ästhetische Anforderungen erfüllen. Die natürliche basaltgraue Farbe kann an das Systemdesign angepasst werden, und die glatte Oberfläche eignet sich für verschiedene Beschichtungen und Anstriche.

Radom-Produkte aus geformten Basaltfasern Anwendungen

1. Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Schutz von Radar- und Kommunikationssystemen in Flugzeugen, Raketen und unbemannten Luftfahrzeugen (UAVs), wo strukturelle Integrität und RF-Transparenz entscheidend sind.

2. Telekommunikation: Umhüllung von 5G- und Satellitenkommunikationsantennen, um Signalklarheit und Systemzuverlässigkeit unter verschiedenen Umweltbedingungen zu gewährleisten.

3. Schifffahrt & Offshore: Abschirmung von Navigations- und Kommunikationsgeräten auf Schiffen und Offshore-Plattformen, die gegen Salzwasserkorrosion und mechanische Beanspruchung beständig sind.

4. Automobil & Transport: Unterbringung von Sensoren und Antennen für fortschrittliche Fahrerassistenzsysteme (ADAS) in Fahrzeugen, die Haltbarkeit und minimale Signalstörungen bieten.

Verpackung von Radom-Produkten aus geformten Basaltfasern

Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die auf den Materialabmessungen basieren. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir achten auf die strikte Einhaltung der kundenspezifischen Verpackungsvorschriften und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Bitte sehen Sie sich die Verpackungsdetails zu Ihrer Information an.

Herstellungsprozess

1)Prüfverfahren

(1)Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.

(2)Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungstests zur Bewertung der Materialleistung.

(3)Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.

(4)Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.

(5)Härteprüfung - Bestimmung der Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Detaillierte Informationen entnehmenSie bitte den SAM-Prüfverfahren.

Häufig gestellte Fragen zu Radom-Produkten aus geformten Basaltfasern

Q1. Wie schneiden Basaltfasern im Vergleich zu herkömmlichen Materialien bei Radomanwendungen ab?

Basaltfasern bieten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Glasfasern eine höhere mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und Umweltbeständigkeit und sind daher ideal für anspruchsvolle Radomanwendungen.

Q2. Können die elektrischen Eigenschaften des Radoms für bestimmte Frequenzbereiche angepasst werden?

Ja, die Verbundwerkstoffformulierung kann so angepasst werden, dass die gewünschten dielektrischen Eigenschaften für verschiedene Frequenzbereiche, einschließlich Hochfrequenzanwendungen, erzielt werden.

Q3. Sind diese Radome für den Einsatz unter extremen Umweltbedingungen geeignet?

Auf jeden Fall. Sie sind für einen weiten Temperaturbereich (-55°C bis +155°C) ausgelegt, haben eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und erfüllen strenge Flammschutznormen.

Verwandte Informationen

1.übliche Aufbereitungsmethoden

Die Herstellung von Radom-Produkten aus geformten Basaltfasern umfasst mehrere sorgfältige Schritte, um optimale Leistung und Qualität zu gewährleisten. Zunächst werden die hochwertigen Basaltfasern mit Silan-Haftvermittlern behandelt, um die Haftung mit der Epoxidharzmatrix zu verbessern. Die behandelten Fasern werden dann in präzisionsgefertigte Formen gelegt, die der gewünschten Radomform entsprechen. Das Epoxidharz wird unter kontrollierten Bedingungen in das Fasergelege eingebracht, um eine gleichmäßige Verteilung und Imprägnierung zu gewährleisten. Anschließend wird der Verbundwerkstoff unter bestimmten Temperatur- und Druckprofilen ausgehärtet, um die gewünschten mechanischen und elektrischen Eigenschaften zu erzielen. Nach der Aushärtung können Bearbeitungen, Oberflächenveredelungen und das Aufbringen von Schutzbeschichtungen erfolgen, um bestimmte Umwelt- und ästhetische Anforderungen zu erfüllen.