ST6576 Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo-Target)

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Sputtertarget

ST6576 Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo-Target)

Katalog-Nr.	ST6576
Chemische Zusammensetzung	Ni, Fe, Mo
Reinheit	99.9%
Formular	Planare Scheibe

Das Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo) von Stanford Advanced Materials ist eine hochreine Legierung, die für PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition) entwickelt wurde und anpassbare Lösungen für Dünnschichtanwendungen in den Bereichen Elektronik, Optik, Katalyse und erneuerbare Energietechnologien bietet.

Verwandte Produkte: Nickel Sputtering Target, Ni, Nickel-Kobalt Sputtering Target, Ni-Co, Eisen Sputtering Target, Fe, Eisen-Chrom Sputtering Target, Fe/Cr, Molybdän Sputtering Target, Mo, Chrom-Molybdän Sputtering Target, Cr/Mo

ANFRAGE

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Beschreibung

Spezifikation

Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo-Target) Beschreibung

Das Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo) weist eine einzigartige Kombination von physikalisch-chemischen Eigenschaften auf, die sich aus seiner ternären Legierungszusammensetzung ergeben, die typischerweise durch Formulierungen wie Ni80Fe15,5Mo4,5 repräsentiert wird. Das Material weist aufgrund seiner optimierten metallurgischen Verarbeitung eine außergewöhnliche strukturelle Homogenität auf, wobei die feinkörnige Mikrostruktur und die gleichmäßige Phasenverteilung eine gleichbleibende Leistung bei der Dünnschichtabscheidung gewährleisten. Die Legierung besitzt eine hohe thermische Stabilität, die auch bei hohen Temperaturen, wie sie bei der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) auftreten, erhalten bleibt, während ihr maßgeschneiderter Wärmeausdehnungskoeffizient spannungsbedingte Defekte in den abgeschiedenen Schichten minimiert. Die mechanische Robustheit der Legierung, die sich durch eine erhöhte Zugfestigkeit und Härte auszeichnet (die in analogen pulvermetallurgischen Systemen oft 1400 MPa übersteigt), wird auf die Festigkeitssteigerung durch Molybdän und die Wechselwirkungen zwischen intermetallischen Phasen zurückgeführt. Seine Korrosionsbeständigkeit, die besser ist als bei binären Ni-Fe-Systemen, ist auf die Passivierungsfähigkeit von Molybdän in oxidierenden Umgebungen zurückzuführen. Das Material weist abstimmbare magnetische Eigenschaften auf, wobei Nickel und Eisen zum weichmagnetischen Verhalten beitragen, während Molybdän die magnetische Anisotropie und Koerzitivfeldstärke mildert. Die hohe elektrische Leitfähigkeit in Verbindung mit einem geringen Gehalt an intrinsischen Verunreinigungen (typischerweise ≤99,95 % Reinheit) gewährleistet einen effizienten Elektronentransport während der Sputterprozesse. Die Dichte der Legierung und die Sputterausbeute werden durch Anpassungen der Zusammensetzung präzise gesteuert, was vorhersehbare Abscheidungsraten und Schichtstöchiometrie ermöglicht. Die Optimierung der Oberflächenmorphologie durch fortschrittliche Bearbeitungstechniken führt zu einer extrem niedrigen Rauheit (<0,5 µm Ra), die für ein defektfreies Dünnschichtwachstum entscheidend ist. Diese Eigenschaften ergeben sich aus dem synergetischen Zusammenspiel der Duktilität des Nickels, der magnetischen Eigenschaften des Eisens und der feuerfesten Eigenschaften des Molybdäns innerhalb der Legierungsmatrix.

Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo-Target) Spezifikation

Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung	Ni, Fe, Mo
Reinheit	99.9%
Form	Planare Scheibe

*Dieoben genannten Produktinformationen basieren auf theoretischen Daten. Für spezifische Anforderungen und detaillierte Anfragen, kontaktieren Sie uns bitte.

Abmessungen

Dicke	3mm (kann angepasst werden)
Durchmesser	50,8 mm (kann individuell angepasst werden)

Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo-Target) Anwendungen

Das Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo-Target) ist dank seiner maßgeschneiderten Legierungseigenschaften in vielen Bereichen der Spitzentechnologie vielseitig einsetzbar. In der Elektronik machen seine überragende magnetische Leistung und hohe elektrische Leitfähigkeit es unentbehrlich für die Herstellung von magnetischen Speichermedien (z. B. Festplattenaufzeichnungsschichten) und dünnen Sensorschichten, bei denen die präzise Steuerung der magnetischen Anisotropie und des spezifischen Widerstands durch PVD (Physical Vapor Deposition) Datenspeicherlösungen mit hoher Dichte ermöglicht. Bei optischen Beschichtungen dienen gesputterte NiFeMo-Filme als Antireflexionsschichten, infrarotreflektierende Beschichtungen und transparente leitfähige Elektroden, insbesondere für flexible Displays und Schichten zur Optimierung der Grenzflächen für Solarzellen.
In der Katalyse untermauern die Oberflächenreaktivität und die Korrosionsbeständigkeit des Materials seine Verwendung in elektrochemischen Katalysatoren, z. B. als Elektroden für die Sauerstoffentwicklungsreaktion (OER) bei der Wasserelektrolyse und als bifunktionale Katalysatorträger in Brennstoffzellen. Im Bereich der erneuerbaren Energien ermöglichen NiFeMo-Targets die Abscheidung von Stromabnehmerbeschichtungen für Lithium-Ionen-Batterien und von Grenzflächenschichten für Festkörperbatterien, wobei die einstellbare Zusammensetzung die Kompatibilität mit verschiedenen Elektrolyten gewährleistet. Industrielle Anwendungen nutzen die mechanische Robustheit von NiFeMo, die von analogen hochfesten Legierungen (z. B. Ni-Mo-Stählen) abgeleitet ist, um verschleißfeste und hochtemperaturbeständige Schutzschichten für Turbinenschaufeln in der Luft- und Raumfahrt oder korrosionsbeständige Schichten in Halbleiteranlagen herzustellen.
Unterstützt durch das technische Fachwissen von Stanford Advanced Materials werden die anpassbaren Lösungen - einschließlich der Abstimmung des Mo-Gehalts für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, der Optimierung der Mikrostruktur (z. B. Kontrolle der Korngröße zur Minimierung von Filmdefekten) und verschiedener Geometrien (planare, rotierende oder rohrförmige Targets) - sowohl den Anforderungen der Forschung und Entwicklung als auch denen der Industrie gerecht. Die Beispiele reichen von ultradünnen gleichmäßigen Beschichtungen für flexible Elektronik bis hin zu Targets mit abgestufter Zusammensetzung für Hochtemperaturgeräte. Aufkommende Anwendungen in der additiven Fertigung (z. B. Laserauftragschweißen) und mikroelektromechanische Systeme (MEMS) unterstreichen das interdisziplinäre Potenzial.

Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo-Target) Verpackung

Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die sich nach den Abmessungen des Materials richten. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgeschneiderte Holzkisten gelegt werden. Wir achten auf die strikte Einhaltung der kundenspezifischen Verpackungsvorschriften und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Herstellungsprozess

1. Kurzer Ablauf des Herstellungsprozesses

2. Prüfverfahren

Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Tests der Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung zur Bewertung der Materialleistung.
Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.
Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.
Härteprüfung - Bestimmt die Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Häufig gestellte Fragen zu Nickel-Eisen-Molybdän-Targets (NiFeMo-Targets)

Q1: Was ist ein Nickel-Eisen-Molybdän (NiFeMo)-Target?

A1: Das NiFeMo-Target ist ein Sputtertarget aus einer hochreinen Legierung aus Nickel (Ni), Eisen (Fe) und Molybdän (Mo), das für Dünnschicht-Beschichtungsprozesse wie die physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) entwickelt wurde.

F2: Welche Branchen verwenden NiFeMo-Targets?

A2: Zu den wichtigsten Anwendungen gehören die Elektronik (Magnetspeicher, Sensoren), die Optik (Antireflexbeschichtungen, transparente leitfähige Schichten), die Katalyse (Elektroden für die Wasserspaltung), erneuerbare Energien (Batteriebeschichtungen) und industrielle Schutzbeschichtungen (Luft- und Raumfahrt, Halbleiterausrüstung).

F3: Was sind die wichtigsten Leistungsvorteile von NiFeMo-Targets?

A3: Hohe strukturelle Homogenität und thermische Stabilität für eine gleichmäßige Dünnschichtabscheidung

Verbesserte mechanische Festigkeit (z. B. Festigkeitssteigerung durch Mo)

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu binären Ni-Fe-Legierungen

Abstimmbare magnetische und elektrische Eigenschaften für spezielle Anwendungen

Leistungsvergleichstabelle mit Konkurrenzprodukten

Nickel-Eisen-Molybdän-Target (NiFeMo-Target) im Vergleich zu konkurrierenden Materialien: Leistungsvergleich

Eigenschaft	NiFeMo-Target	Konkurrierende Produkte	Leistungsvorteile
Katalytische Aktivität	Verbesserte Wasserstoffentwicklungsreaktion (HER) aufgrund der synergistischen Ni/Fe/Mo-Wechselwirkung	Reines Mo: Begrenzte aktive Stellen; Ni-Fe-Legierungen: Geringere Mo-induzierte Oberflächenreaktivität	NiFeMo weist im Vergleich zu reinem MoS₂ ein niedrigeres Anfangspotenzial (~30 % Reduktion) und eine höhere Stromdichte auf. Ni-Nanopartikel bieten zusätzliche aktive Stellen und verbessern die Kinetik des Ladungstransfers.
Mechanische Festigkeit	Hohe Zugfestigkeit (~1400 MPa) durch Verfestigung in fester Lösung durch Mo	Ni-Mo-Legierungen: ~1200 MPa; Fe-Mo-Legierungen: ~1000 MPa	Der Mo-Gehalt erhöht die Härte und die Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen (bis zu 700°C). Überlegene Eigenschaften gegenüber binären Ni-Fe-Legierungen bei tragenden Anwendungen.
Thermische Stabilität	Behält die strukturelle Integrität bis zu 800°C bei	Reines Mo: Erweicht über 600°C; Ni-Fe-Legierungen: Phaseninstabilität über 500°C	Mo stabilisiert die Korngrenzen und reduziert die thermische Ausdehnungsfehlanpassung. LPPS-verarbeitete Mo-Targets zeigen eine ähnliche Stabilität, aber keine Anpassungsfähigkeit an Legierungen.
Gleichmäßigkeit der Abscheidung	Feinkörniges Mikrogefüge (≤0,4 µm) mit gleichmäßiger Sputterausbeute	Grobkörnige Mo-Targets: ~1,5 µm Korngröße; Ni-Fe: Variable Porosität (~2-5%)	Kleinere Korngröße und kontrollierter Sauerstoffgehalt (~0,18%) gewährleisten homogene Dünnschichtabscheidung (z.B. 700 nm Mo-Schichten mit <0,5 µm Ra-Rauheit).
Korrosionsbeständigkeit	Mo-Passivierung in oxidierenden Umgebungen erhöht die Haltbarkeit	Ni-Fe-Legierungen: Anfällig für Lochfraß; reines Mo: Begrenzte Oxidationsbeständigkeit	Mo-reiche Oberflächenschichten hemmen den Abbau in sauren/alkalischen Bedingungen. Nachgewiesene Stabilität in der HER-Katalyse über 100+ Stunden.
Anpassungsfähigkeit	Einstellbarer Mo-Gehalt (z.B. 4,5-25%) und Zielgeometrien (planar/rotierend)	Binäre Legierungen (Ni-Mo/Fe-Mo): Begrenzte Flexibilität bei der Zusammensetzung	Stanford Advanced Materials bietet maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Stöchiometrien (z. B. Ni80Fe15,5Mo4,5) und Substratkompatibilität, im Gegensatz zu starren industriellen Mo-Anoden.
Kosteneffizienz	Geringere Pt-Abhängigkeit im Vergleich zu Pt-MoS₂-Katalysatoren	Pt-modifizierte Katalysatoren: 3-5× höhere Kosten	NiFeMo erreicht 85-90 % der HER-Effizienz von Pt-MoS₂ bei 40 % geringeren Kosten und ist damit für die großtechnische Wasserstoffproduktion geeignet.

Spezifikation

Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung	Ni, Fe, Mo
Reinheit	99.9%
Form	Planare Scheibe

*Dieoben genannten Produktinformationen basieren auf theoretischen Daten. Für spezifische Anforderungen und detaillierte Anfragen, kontaktieren Sie uns bitte.

Abmessungen