CM6722 Beidseitig beschichtete Silizium-Kohlenstoff-Kupfer-Folie

Doppelseitig beschichtete Kupferfolie mit Siliziumkohlenstoff Beschreibung

Die beidseitig mit Siliziumkohle beschichtete Kupferfolie ist ein fortschrittliches Anodenmaterial, das entwickelt wurde, um den wachsenden Anforderungen an eine höhere Energiedichte und eine längere Zykluslebensdauer in Lithium-Ionen-Batterien gerecht zu werden. Dieses Material besteht aus einer hochreinen Kupferfolie, die auf beiden Seiten mit einer sorgfältig formulierten Silizium-Kohlenstoff-Verbundschicht beschichtet ist. Silizium ist für seine außergewöhnlich hohe Lithium-Speicherkapazität bekannt, unterliegt jedoch während des Lade- und Entladevorgangs erheblichen Volumenänderungen, die zu mechanischen Belastungen führen und die Lebensdauer der Batterie verringern können. Um dies abzumildern, sind Siliziumpartikel in eine leitfähige Kohlenstoffmatrix eingebettet, die diese Volumenschwankungen abpuffert und die strukturelle Integrität aufrechterhält.

Die doppelseitige Beschichtung ermöglicht im Vergleich zu einseitigen Beschichtungen eine höhere Beladung mit aktivem Material, wodurch sich die Siliziumkapazität pro Flächeneinheit effektiv verdoppelt und gleichzeitig eine ausgewogene elektrische Leitfähigkeit über die gesamte Elektrode erhalten bleibt. Die Kohlenstoffmatrix verbessert den Elektronentransport und verringert den Innenwiderstand, wodurch schnelle Lade- und Entladevorgänge unterstützt werden. Die Kupferfolie dient als robuster und hochleitfähiger Stromkollektor, der einen effizienten Elektronenfluss und mechanischen Halt gewährleistet.

Diese Silizium-Kohlenstoff-Verbundelektrode ist ideal für Hochleistungsanwendungen wie Elektrofahrzeuge, tragbare Unterhaltungselektronik, Drohnen und Energiespeichersysteme, bei denen die Maximierung der Energiedichte, die Aufrechterhaltung stabiler Zyklen und die Verbesserung der Sicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Die doppelseitige Beschichtung ermöglicht auch kompaktere Batteriearchitekturen und trägt zu leichteren, kleineren und effizienteren Batteriepacks bei, die für Energielösungen der nächsten Generation geeignet sind.

Beidseitig beschichtete Silizium-Kohlenstoff-Kupferfolien Anwendungen

1. Anoden für Lithium-Ionen-Batterien: Bietet hochkapazitives, langlebiges Anodenmaterial für moderne Lithium-Ionen-Zellen.

2. Elektrofahrzeuge (EVs): Verbessert die Reichweite und Schnellladung von EV-Batteriepaketen durch Erhöhung der Energiedichte und Lebensdauer.

3. Unterhaltungselektronik: Einsatz in Smartphones, Tablets und Laptops, die kompakte, leistungsstarke Batterien erfordern.

4. Drohnen und UAVs: Bietet leichte, hochenergetische Anoden für längere Flugzeiten und verbesserte Effizienz.

5. Energiespeichersysteme (ESS): Unterstützt die Energiespeicherung in großem Maßstab und zu Hause mit verbesserter Kapazität und Zuverlässigkeit.

6. Tragbare Geräte: Geeignet für kleine, flexible Batterien, die stabile Zyklen und hohe Energie benötigen.

7. Batterieforschung und -entwicklung: Wird häufig in der Forschung und Entwicklung verwendet, um Anodentechnologien der nächsten Generation auf Siliziumbasis zu entwickeln und zu testen.

Siliziumkohlenstoff mit beidseitig beschichteter Kupferfolie verpackt

Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die auf den Materialabmessungen basieren. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir sorgen für die strikte Einhaltung der Verpackungsanpassung und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Bitte sehen Sie sich die Verpackungsdetails zu Ihrer Information an.

Herstellungsprozess

1) Prüfverfahren

(1) Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.

(2) Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungstests zur Bewertung der Materialleistung.

(3) Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.

(4) Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.

(5) Härteprüfung - Bestimmung der Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Detaillierte Informationen entnehmen Sie bitte den SAM-Prüfverfahren.

Häufig gestellte Fragen zu doppelseitig beschichteter Siliziumkohlenstoff-Kupferfolie

Q1. Welche Vorteile bietet die doppelseitige Beschichtung gegenüber der einseitigen?

Die doppelseitige Beschichtung verdoppelt die aktive Materialbeladung pro Flächeneinheit, erhöht die Energiedichte und erhält gleichzeitig eine ausgewogene elektrische Leitfähigkeit.

Q2. Wie verbessert der Silizium-Kohlenstoff-Verbundstoff die Batterieleistung?

Silizium bietet eine hohe Kapazität, und die Kohlenstoffmatrix puffert die Volumenänderungen des Siliziums und verbessert die Leitfähigkeit, wodurch sich die Zykluslebensdauer und die Ladeeffizienz verbessern.

Q3. Wird dieses Material als Anode oder als Kathode verwendet?

Es wird als Anodenmaterial in Lithium-Ionen-Batterien verwendet.

Verwandte Informationen

1. übliche Herstellungsmethoden

Die Herstellung von beidseitig mit Siliziumkohlenstoff beschichteter Kupferfolie beginnt mit der Auswahl einer hochreinen Kupferfolie, die gründlich gereinigt wird, um Verunreinigungen und Oberflächenoxide zu entfernen. Eine Silizium-Kohlenstoff-Aufschlämmung wird durch Mischen von Silizium-Nanopartikeln, leitfähigen Kohlenstoffadditiven, Bindemitteln wie Polyvinylidenfluorid (PVDF) und Lösungsmitteln wie N-Methyl-2-Pyrrolidon (NMP) hergestellt, wobei eine homogene Dispersion durch Kugelmahlen oder Mischen mit hoher Scherkraft gewährleistet wird. Diese Aufschlämmung wird dann mit präzisen Beschichtungstechniken wie Rakel-, Schlitzdüsen- oder Rolle-zu-Rolle-Beschichtung auf beide Seiten der Kupferfolie aufgetragen, um eine gleichmäßige Dicke und Abdeckung zu erreichen. Die beschichtete Folie wird in einem Ofen getrocknet, um die Lösungsmittel zu verdampfen und das Bindemittel teilweise auszuhärten. Um die Haftung zu verbessern, die Porosität zu verringern und die elektrische Leitfähigkeit zu erhöhen, wird die Folie kalandriert, wobei die aktiven Schichten auf beiden Seiten komprimiert werden. Das Endprodukt wird in die erforderlichen Größen geschnitten und einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, bei der unter anderem die Gleichmäßigkeit der Dicke, der elektrische Widerstand, die Haftung der Beschichtung und die mechanische Stabilität geprüft werden. Das Ergebnis dieses Prozesses ist ein hochleistungsfähiges Anodenmaterial mit verbesserter Energiedichte, Zyklenfestigkeit und mechanischer Beständigkeit, das sich für moderne Lithium-Ionen-Batterieanwendungen eignet.