Schnellarbeitsstahl vs. Wolframstahl

Schnellarbeitsstahl vs. Wolframstahl, was ist der Unterschied? Wenn Sie eine Antwort auf diese Frage suchen, dann sind Sie hier richtig. In diesem Artikel werden wir uns die Unterschiede zwischen Schnellarbeitsstahl und Wolframstahl genauer ansehen.

Schnellarbeitsstahl vs. Wolframstahl

Was ist Schnellarbeitsstahl?

Schnellarbeitsstahl (HSS) ist ein Werkzeugstahl mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit. HSS ist eine Art komplexer legierter Stahl, der karbidbildende Elemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium und Kobalt enthält, wobei der Gesamtanteil der Legierungselemente etwa 10-25% beträgt.

HSS wird hauptsächlich für die Herstellung komplexer dünner und schlagfester Zerspanungswerkzeuge sowie für Hochtemperaturlager und Kaltfließpresswerkzeuge verwendet, z. B. für Drehwerkzeuge, Bohrer, Wälzfräser, Maschinensägeblätter, Hochleistungswerkzeuge usw. Es kann immer noch eine hohe Härte in High-Speed-Cutting unter der Bedingung der hohen Temperatur (500 ℃), die das Hauptmerkmal der High-Speed-Stahl, die rote Härte ist zu halten.

Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur, Kohlenstoff-Werkzeugstahl hat eine hohe Härte bei Raumtemperatur, aber die Härte sinkt stark, wenn die Temperatur höher als 200 ℃ ist. Wenn die Temperatur 500 ℃ erreicht, ist der Grad der Härte ähnlich wie ein Glühen Zustand, vollständig verlieren die Fähigkeit, Metall zu schneiden, die die Anwendung von Kohlenstoff-Werkzeugstahl als Schneidwerkzeug begrenzt. Der Schnellarbeitsstahl gleicht die fatalen Mängel des Kohlenstoffwerkzeugstahls aufgrund seiner roten Härte aus.

Was ist Wolframstahl?

Wolframstahl (Hartlegierung) verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften, wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Vor allem seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auch stabil bleiben, auch unter der Temperatur von 500 ℃, und es gibt immer noch eine hohe Härte bei 1000 ℃.

Die Hauptbestandteile von Wolframstahl sind Wolframkarbid und Kobalt, die 99% aller Bestandteile ausmachen, und 1% sind andere Metalle. Wolframstahl, auch bekannt als die harte Legierung, gilt als die Zähne der modernen Industrie. Wolfram-Stahl ist weit verbreitet als ein Material, wie ein Drehwerkzeug, Fräser, Bohrer, Bohrer, usw. verwendet. Die Schnittgeschwindigkeit des neuen Hartmetalls ist hundertmal höher als die von Kohlenstoffstahl.

Wolframstahl ist ein gesinterter Verbundwerkstoff, der mindestens eine Art von Metallkarbid enthält, und Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niobkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid sind übliche Bestandteile von Wolframstahl. Die Korngröße der Karbidkomponente liegt in der Regel zwischen 0,2 und 10 Mikrometer, und die Karbidkörner sind mit Metallbindemitteln verbunden. Die Bindemetalle sind im Allgemeinen Metalle der Eisengruppe, häufig verwendet werden Kobalt und Nickel, so dass es Wolfram-Kobalt-Legierungen, Wolfram-Nickel-Legierungen und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierungen gibt.

Der Sinterprozess von Wolframstahl besteht darin, das Pulver in den Rohling zu pressen, es dann im Sinterofen auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) zu erhitzen, es für eine bestimmte Zeit (Haltezeit) zu halten und es dann abzukühlen, um das Wolframstahlmaterial mit den gewünschten Eigenschaften zu erhalten.

Zusammenfassende Tabelle

Fazit

Wir danken Ihnen für die Lektüre unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen helfen kann, die Unterschiede zwischen Schnellarbeitsstahl und Wolframstahl besser zu verstehen. Wenn Sie mehr über Wolfram und Wolframlegierungen erfahren möchten, empfehlen wir Ihnen, Stanford Advanced Materials (SAM) zu besuchen, um weitere Informationen zu erhalten.

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