Eingestellt (Eingestellt) CO6623 Pulver auf Kobaltbasis M509 CoCrWC

Pulver auf Kobaltbasis M509 Beschreibung

Cobalt Based Powder M509 ist ein Hochleistungspulver aus einer Kobaltlegierung, das für extreme Umgebungen entwickelt wurde, in denen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität entscheidend sind. Es wird in kugelförmiger Form - in der Regel durch Gaszerstäubung - hergestellt und bietet eine hervorragende Fließfähigkeit, gleichmäßige Packung und gleichbleibende Leistung in pulverbasierten Fertigungsverfahren wie der additiven Fertigung und dem thermischen Spritzen.

Diese Legierung weist aufgrund ihrer stabilen Karbid- und Mischkristallmikrostruktur eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit auf, selbst bei erhöhten Temperaturen. Sie behält ihre Härte und widersteht Verformungen unter thermischen Zyklen und mechanischer Belastung. M509 bietet außerdem eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven chemischen Umgebungen und bei Hochtemperaturanwendungen.

Seine hervorragenden Verschleißeigenschaften sind das Ergebnis seiner fein verteilten Karbide, die Abrieb und Erosion verringern. Cobalt Based Powder M509 ist außerdem resistent gegen Abrieb und Metall-zu-Metall-Kontakt, so dass es sich für Komponenten eignet, die unter Reibung und Belastung langfristig zuverlässig funktionieren müssen.

Die Kombination aus Fließfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Oberflächenbeständigkeit macht M509 ideal für die Herstellung komplexer, hochfester Teile oder Schutzbeschichtungen in anspruchsvollen Branchen.

Pulver auf Kobaltbasis M509 Spezifikation

Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung. %

*Dieoben genannten Produktinformationen basieren auf theoretischen Daten. Für spezifische Anforderungen und detaillierte Anfragen, kontaktieren Sie uns bitte.

Pulver auf Kobaltbasis M509 Anwendungen

• Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Teile von Turbinenmotoren, Abgassysteme und verschleißfeste Dichtungen, die unter hohen Temperaturen und mechanischer Belastung arbeiten
• Energieerzeugung: Komponenten in Gas- und Dampfturbinen, einschließlich Schaufeln und Leitbleche, die thermischen Zyklen und Oxidation ausgesetzt sind
• Öl- und Gasindustrie: Ventilsitze, Bohrlochwerkzeuge und Bohrkomponenten, die eine hohe Korrosions- und Verschleißbeständigkeit erfordern
• Chemische Verarbeitung: Pumpenkomponenten, Wärmetauscherteile und Armaturen, die aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen ausgesetzt sind
• Additive Fertigung (3D-Druck): Komplexe, hochleistungsfähige Teile, bei denen die herkömmliche Bearbeitung von Kobaltlegierungen schwierig ist
• Panzerung und Beschichtung: Thermisches Spritzen oder Laserauftragsschweißen für Oberflächen, die Erosion, Abrieb oder Stößen ausgesetzt sind

Cobalt Based Powder M509 Verpackung

Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die sich nach den Abmessungen des Materials richten. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir sorgen für eine strikte Einhaltung der Verpackungsanpassung und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Herstellungsprozess

1. Prüfverfahren

1. Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.

FAQs zu Pulver auf Kobaltbasis M509

Q1: Wofür wird das kobaltbasierte Pulver M509 verwendet?

A1: Cobalt Based Powder M509 wird in der Luft- und Raumfahrt, in der Energieerzeugung, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der chemischen Industrie für Komponenten verwendet, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Es wird auch häufig in der additiven Fertigung und bei Auftragsschweißverfahren eingesetzt.

Q2: Ist das kobaltbasierte Pulver M509 für die additive Fertigung geeignet?

A2: Ja, die kugelförmige Morphologie und die Fließfähigkeit von M509 machen es ideal für Pulverbettschmelz- und DED-Verfahren (Directed Energy Deposition) und ermöglichen die Herstellung komplexer, leistungsstarker Teile.

F3: Welches sind die wichtigsten Eigenschaften des kobaltbasierten Pulvers M509?

A3: M509 bietet eine hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Außerdem behält es seine Härte und mikrostrukturelle Stabilität bei Temperaturwechseln bei.

Leistungsvergleichstabelle mit Konkurrenzprodukten

Zugehörige Informationen

1. Rohmaterialien - Kobalt (Co)

Kobalt dient als primäres Matrixelement in M509 und bietet eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und strukturelle Stabilität. Es behält seine Härte unter thermischer Belastung bei und widersteht Phasenumwandlungen, wodurch es sich ideal für Bauteile eignet, die extremer Hitze ausgesetzt sind.

Rohstoffe - Chrom (Cr)

Chrom erhöht die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit der Legierung, indem es eine stabile, schützende Oxidschicht auf der Oberfläche bildet. Außerdem trägt es zur Gesamthärte und Verschleißfestigkeit bei.

Rohmaterialien - Wolfram (W)

Wolfram erhöht die Härte und Festigkeit der Legierung, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Es bildet stabile Karbide, die die Verschleißfestigkeit verbessern und die langfristige mechanische Integrität unterstützen.

Rohstoffe - Nickel (Ni)

Nickel verbessert die Zähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit. Es stabilisiert die Mischkristallphase und verbessert die Fähigkeit der Legierung, ihre Festigkeit unter thermischen Zyklen und mechanischer Belastung zu erhalten.