ZrO2 10Dy2O3-Pulver Beschreibung:
ZrO2 10Dy2O3 Powder ist ein dysprosia-stabilisiertes Zirkoniumdioxid-Material, das für abriebfeste Hochtemperaturbeschichtungen entwickelt wurde, insbesondere in den Turbinensektionen von Gasturbinen in der Luft- und Raumfahrt und in der Industrie. Diese Beschichtungen werden zur Spielkontrolle eingesetzt, wo sie den Verschleiß an rotierenden Bauteilen minimieren und die Effizienz der Gaswege maximieren. ZrO2 10Dy2O3-Beschichtungen weisen eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Temperaturwechselbeständigkeit und eine angemessene Erosionsbeständigkeit auf, was sie ideal für Hochtemperaturanwendungen macht. Die hochreine keramische Matrix verbessert die Leistung der Beschichtung, und es wird empfohlen, sie für optimale Ergebnisse mit einer Hochtemperatur-MCrAlY-Bondschicht zu verwenden.
ZrO2 10Dy2O3-Pulver Spezifikationen:
Nominale Chemie
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ZrO2 10Dy2O3
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Nom. Partikelgröße Distr.(µm)
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-125 +11
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Morphologie
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Sphäroidisch
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Max. Betriebstemperatur (°C)
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1150
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Erreichte Makrohärte
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77 - 86 HR15Y
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ZrO2 10Dy2O3-Pulver Anwendungen:
1. Luft- und Raumfahrt-Turbinen: Wird in abriebfesten Hochtemperaturbeschichtungen zur Spielkontrolle in den Turbinensektionen von Düsentriebwerken verwendet, wo es dazu beiträgt, den Verschleiß an rotierenden Bauteilen zu minimieren und die Effizienz der Gaswege zu maximieren.
2. Industrielle Gasturbinen: Wird in Gasturbinenmotoren für die Stromerzeugung eingesetzt und sorgt für eine wirksame Spaltkontrolle und verbessert den Gesamtwirkungsgrad und die Haltbarkeit unter Hochtemperaturbedingungen.
3. Dichtungsbereiche: Wird in Beschichtungen für Dichtungsbereiche in Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieturbinen verwendet, wo es dazu beiträgt, enge Abstände einzuhalten und den Verschleiß an rotierenden Teilen aufgrund von Betriebsstößen oder Konstruktionsabsicht zu verringern.
4. Thermische Barrierebeschichtungen: Wird in Wärmedämmschichten eingesetzt, die eine gute thermische Stabilität, Temperaturwechselbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit erfordern, insbesondere in Hochtemperatur-Betriebsumgebungen.
5. Hochtemperatur-Komponenten: Angewandt auf verschiedene Hochtemperaturkomponenten, die abriebfeste Beschichtungen zum Schutz vor thermischem und mechanischem Verschleiß erfordern, während die Leistung unter extremen Bedingungen erhalten bleibt.
ZrO2 10Dy2O3-Pulverpackung:
Unser ZrO2 10Dy2O3-Pulver wird während der Lagerung und des Transports sorgfältig behandelt, um die Qualität unseres Produkts in seinem ursprünglichen Zustand zu erhalten.
ZrO2 10Dy2O3-Pulver FAQ:
Q1: Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von ZrO2 10Dy2O3-Pulver in thermischen Spritzschichten?
A1: ZrO2 10Dy2O3-Pulver bietet eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Temperaturwechselbeständigkeit, angemessene Erosionsbeständigkeit und gute Abriebfestigkeit, wodurch es sich ideal für abriebfeste Hochtemperaturbeschichtungen in Anwendungen zur Kontrolle des Turbinenspiels eignet.
Q2: In welchen Branchen kann ZrO2 10Dy2O3-Pulver effektiv eingesetzt werden?
A2: Dieses Pulver wird in der Luft- und Raumfahrt und in der industriellen Gasturbinenindustrie zur Kontrolle des Turbinenspiels sowie in anderen Hochtemperaturkomponenten, die robuste Wärmedämmschichten erfordern, eingesetzt.
F3: Wie verbessert das ZrO2 10Dy2O3-Pulver die Leistung von Turbinen?
A3: Durch die Minimierung des Verschleißes an rotierenden Bauteilen und die Maximierung der Gaswegeffizienz durch eine effektive Spaltkontrolle verbessert ZrO2 10Dy2O3 Powder die Gesamtleistung und Haltbarkeit von Turbinenmotoren.