ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer-Pulver Beschreibung:
ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder ist für die Herstellung von abriebfesten Hochtemperaturbeschichtungen konzipiert, die bei der Spielkontrolle in den Turbinensektionen von Gasturbinen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie eingesetzt werden. Diese Beschichtungen minimieren den Verschleiß an rotierenden Bauteilen und maximieren gleichzeitig die Effizienz der Gaswege. Sie vereinen gute thermische Stabilität bei hohen Temperaturen, ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und angemessene Erosionsbeständigkeit mit hervorragender Abriebfestigkeit. Die mit Yttriumoxid stabilisierte Zirkoniumdioxid-Matrix erhöht die thermische Lebensdauer bei hohen Temperaturen, während das hinzugefügte Polymer eine vorteilhafte Porosität verleiht, um die Wärmeleitfähigkeit zu verringern, die Sinterbeständigkeit zu verbessern und die Abriebfestigkeit beim Schneiden durch cBN- oder Siliziumkarbid-bestückte Klingen zu erhöhen. ZrO2 7,5Y2O3 4Polymer-Pulverbeschichtungen bieten die beste Erosionsbeständigkeit und sind daher ideal für anspruchsvolle Turbinenanwendungen.
ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer-Pulver Spezifikationen:
Nominale Chemie
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ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer
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Nom. Partikelgrößenverteilung (µm)
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-176 +11
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Morphologie
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Sphäroidisch
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Max. Betriebstemperatur (°C)
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1150
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Erreichte Makrohärte
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80 - 95 HR15Y
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ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer-Pulver Anwendungen:
1. Luft- und Raumfahrt-Turbinentriebwerke: Wird in Spielkontrollbeschichtungen verwendet, um die Effizienz der Gaswege zu verbessern und rotierende Komponenten vor Verschleiß bei Betriebsstößen oder konstruktiven Wechselwirkungen zu schützen.
2. Industrielle Gasturbinen: Wird in ähnlichen Anwendungen zur Spaltkontrolle wie in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt und sorgt für Langlebigkeit und Effizienz in Stromerzeugungsturbinen.
3. Thermische Barrierebeschichtungen: Zum Schutz von Komponenten vor hohen Temperaturen und Temperaturschwankungen, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit kritischer Teile zu verlängern.
4. Verschleißbeständige Beschichtungen: Werden auf verschiedenen Komponenten von Industriemaschinen verwendet, um den Verschleiß zu verringern und die Lebensdauer zu verlängern.
5. Kfz-Turbolader: Werden in Hochleistungs-Automobilanwendungen eingesetzt, um die Effizienz und Haltbarkeit unter extremen thermischen Bedingungen zu verbessern.
6. Schneidwerkzeuge: Beschichtungen verbessern die Leistung und Lebensdauer von Schneidwerkzeugen durch bessere Abriebfestigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen.
ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer-Pulverpackung:
Unser ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder wird während der Lagerung und des Transports sorgfältig behandelt, um die Qualität unseres Produkts in seinem ursprünglichen Zustand zu erhalten.
ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Pulver FAQ:
Q1: Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder in Turbinenanwendungen?
A1: ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder bietet abreibbare Hochtemperaturbeschichtungen, die die Effizienz der Gaswege verbessern und den Verschleiß an rotierenden Komponenten minimieren. Die Beschichtungen bieten eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Temperaturwechselbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit und sind damit ideal für anspruchsvolle Turbinenumgebungen.
Q2: Wie verbessert das Polymer in ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder die Beschichtungsleistung?
A2: Der Polymerzusatz verleiht den Beschichtungen Porosität, was die Wärmeleitfähigkeit verringert, die Sinterbeständigkeit verbessert und die Abriebfestigkeit beim Schneiden durch nicht bestückte, mit kubischem Bornitrid oder Siliziumkarbid bestückte Schaufeln erhöht.
F3: Für welche Arten von Turbinen eignen sich ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder Beschichtungen?
A3: Diese Beschichtungen eignen sich sowohl für Turbinen in der Luft- und Raumfahrt als auch für Industriegasturbinen, da sie für Anwendungen zur Spaltkontrolle, zur Steigerung der Effizienz und zum Schutz von Komponenten in Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurden.