Eingestellt (Eingestellt) ST6574 Nickel-Kupfer-Titan-Planar-Target (NiCuTi-Target)

Nickel-Kupfer-Titan-Planar-Target (NiCuTi-Planar-Target) Beschreibung

Nickel-Kupfer-Titan (NiCuTi)-Target ist ein hochleistungsfähiges Sputtermaterial aus einer ternären Legierung, das durch eine präzise Kontrolle der Zusammensetzung entwickelt wurde. Diese maßgeschneiderte Formulierung nutzt die unterschiedlichen Eigenschaften der einzelnen Elemente, um eine synergistische Kombination aus elektrischer Leitfähigkeit, mechanischer Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermischer Stabilität zu erzielen. Nickel sorgt für Hochtemperaturbeständigkeit und unterdrückt die Kupferdiffusion, während Kupfer eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit (8-12 μΩ-cm) und Wärmeleistung (60-90 W/m-K) gewährleistet. Titan trägt zur Gewichtsreduzierung (Dichte 7,2-8,5 g/cm³), verbesserten mechanischen Festigkeit und Oberflächenpassivierung bei. Das durch Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR) und heißisostatisches Pressen (HIP) hergestellte Target weist eine feine Korngröße (≤15 µm) und eine geringe Porosität (<0,2 %) auf und hat eine polierte Oberfläche (Ra <0,8 µm), die eine gleichmäßige Schichtabscheidung gewährleistet. Das Material ist auch bei hohen Temperaturen stabil (Schmelzpunkt 1200-1350°C) und hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten (12-15 µm/m-K), der gut auf Substrate wie Silizium und Glas abgestimmt ist. Mit einer Härte von 180-250 HV und einer Zugfestigkeit ≥600 MPa bietet NiCuTi ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit. Es weist auch eine hohe Beständigkeit gegen Säure-Base-Korrosion und Sulfidierung auf, die durch eine schützende TiO₂-Schicht unterstützt wird, und bietet antimikrobielle und biokompatible Eigenschaften, die sich für oberflächenfunktionalisierte medizinische Beschichtungen eignen. Es ist mit DC- und RF-Sputtersystemen (empfohlene Leistung 150-400 W) kompatibel und unterstützt reaktive Sputtering-Umgebungen für maßgeschneiderte Schichteigenschaften. NiCuTi Target zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht in einem einzigen Material zu vereinen, was es ideal für fortschrittliche Anwendungen in der Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrt, Biomedizin und verschleißfeste Beschichtungen macht - obwohl seine komplexen Legierungs- und Verarbeitungsanforderungen zu höheren Kosten und Herausforderungen bei der Herstellung führen.

Nickel-Kupfer-Titan-Planar-Target (NiCuTi-Planar-Target) Spezifikation

*Dieoben genannten Produktinformationen basieren auf theoretischen Daten. Für spezifische Anforderungen und detaillierte Anfragen, kontaktieren Sie uns bitte.

Nickel-Kupfer-Titan-Planar-Target (NiCuTi-Planar-Target) Anwendungen

• Halbleiter und Elektronik: Abscheidung hochleitfähiger Verbindungen oder Diffusionssperrschichten (z. B. DRAM, Logikchips) unter Ausnutzung der Leitfähigkeit von Kupfer und der Haftfähigkeit von Titan.
• Optik und Displays: Basismaterial für transparente leitfähige Oxide (TCO), das die Leistung von ITO-Schichten durch die Leitfähigkeit von Kupfer und die Oxidationsbeständigkeit von Titan optimiert.
• Beschichtungen für die Luft- und Raumfahrt: Schutzbeschichtungen für Triebwerkskomponenten, die die leichten Eigenschaften von Titan mit der Hochtemperaturbeständigkeit von Nickel kombinieren.
• Biomedizinische Implantate: Funktionelle Beschichtungen für orthopädische/zahnmedizinische Implantate, die die Biokompatibilität von Titan und die antimikrobiellen Eigenschaften von Nickel-Kupfer nutzen.
• Industrielle verschleißfeste Werkzeuge: Langlebige Beschichtungen für Schneidwerkzeuge oder Formen, die die Lebensdauer durch die Abscheidung einer hochharten Legierung verlängern.

Nickel-Kupfer-Titan-Planar-Target (NiCuTi-Planar-Target) Verpackung

Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die auf den Materialabmessungen basieren. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir achten auf die strikte Einhaltung der kundenspezifischen Verpackungsvorgaben und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Herstellungsprozess

1. Kurzer Ablauf des Herstellungsprozesses

2. Prüfverfahren

1. Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Tests der Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung zur Bewertung der Materialleistung.
3. Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.
4. Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.
5. Härteprüfung - Bestimmt die Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Nickel-Kupfer-Titan-Planar-Target (NiCuTi-Planar-Target) FAQ

Q1: Was ist ein Nickel-Kupfer-Titan-Target?

A1: Ein Nickel-Kupfer-Titan-Target ist ein Verbundtarget, das in Sputtering-Beschichtungsprozessen zur Erzeugung dünner Schichten aus Nickel-, Kupfer- und Titanlegierungen verwendet wird. Dieses Target wird üblicherweise in verschiedenen Branchen wie der Elektronik-, Automobil- und Beschichtungsindustrie verwendet, wo bestimmte Legierungszusammensetzungen für eine verbesserte Leistung erforderlich sind.

F2: Was sind die wichtigsten Eigenschaften von Nickel-Kupfer-Titan-Targets?

A2: Nickel-Kupfer-Titan-Targets vereinen die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität von Nickel, Kupfer und Titan und eignen sich daher ideal für die Herstellung langlebiger und leistungsstarker dünner Schichten mit spezifischen elektrischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften.

F3: Was sind die Hauptanwendungen von Nickel-Kupfer-Titan-Targets?

A3: Nickel-Kupfer-Titan-Targets werden häufig in der Elektronik, bei der Herstellung von Katalysatoren, Sensoren, Beschichtungen für Automobilteile und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt, wo ihre einzigartige Legierungskombination eine verbesserte Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit in anspruchsvollen Anwendungen bietet.

Leistungsvergleichstabelle mit Konkurrenzprodukten

Nickel-Kupfer-Titan-Target (NiCuTi-Target) im Vergleich zu konkurrierenden Materialien: Leistungsvergleich

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - Nickel

Grundlegende Eigenschaften

Ordnungszahl: 28

Atommasse: 58,69 g/mol

Dichte: 8,908 g/cm³

Schmelzpunkt: 1455°C

Eigenschaften: Silbrig-weiß, ferromagnetisch (bei Raumtemperatur), formbar, dehnbar und korrosionsbeständig. An der Luft unter Standardbedingungen stabil.

Oxidationsstufen: Hauptsächlich +2; gelegentlich +1, +3 oder +4.

Chemische Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit: Bildet in feuchter Luft eine schützende Oxidschicht (NiO); mäßig beständig gegen Säuren und Laugen (passiviert durch konzentrierte Salpetersäure).

Legierungseigenschaften: Bildet leicht Legierungen mit Eisen, Kupfer und Chrom (z. B. rostfreier Stahl, Nitinol).

Katalytische Aktivität: Weit verbreitet in Hydrierungsreaktionen (z. B. Härtung von Pflanzenöl).

Anwendungen

Herstellung von rostfreiem Stahl (macht über 70 % des weltweiten Nickelverbrauchs aus): Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit.

Batterie-Materialien: Schlüsselkomponente in Nickel-Metallhydrid- (NiMH) und Lithium-Ionen-Batterien (z. B. NMC-Kathoden).

Galvanische Beschichtung: Vernickelung für Korrosionsschutz und dekorative Oberflächen.

Hochtemperatur-Legierungen: Werden wegen ihrer Hitzebeständigkeit in Düsentriebwerken, Gasturbinen und Kernreaktoren verwendet.

Katalysatoren: Industrielle Hydrierungs- und Entschwefelungsprozesse in der petrochemischen Raffinerie.

Ressourcen und Produktion

Große Reserven: Indonesien (größte Reserven weltweit), Philippinen, Russland.

Abbauformen: Sulfiderze (z. B. Pentlandit) und Lateriterze (Oxide).

Umweltaspekte: Bei der Nickelverhüttung werden Schwefeloxide (SOx) und Schwermetallschadstoffe freigesetzt.

2. Rohstoffe - Kupfer

Atomare Eigenschaften: Ordnungszahl 29, Atomgewicht 63,55, Übergangsmetall in Gruppe 11, Elektronenkonfiguration [Ar] 3d¹⁰ 4s¹.

Physikalische Eigenschaften:

Elektrische Leitfähigkeit: ~5,96×10⁷ S/m bei Raumtemperatur, die zweithöchste nach Silber, was es zu einem wichtigen Material für Kabel und Halbleiterverbindungen macht.

Wärmeleitfähigkeit: 401 W/(m-K), ideal für Wärmesenken und Wärmemanagementsysteme.

Duktilität: Kann zu ultrafeinen Drähten (<0,01 mm Durchmesser) gezogen oder zu dünnen Folien (<0,1 mm Dicke) gewalzt werden.

Dichte: 8,96 g/cm³, leichter als Stahl, aber schwerer als Aluminium, geeignet für Strukturbauteile.

Chemische Eigenschaften:

Oxidation: Bildet an feuchter Luft eine grüne Patina (basisches Kupferkarbonat), die Schutzbeschichtungen erfordert (z. B. Vernickelung).

Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen nicht oxidierende Säuren (z. B. HCl), löst sich jedoch in Salpetersäure auf.

Wichtigste Anwendungen:

Elektronik: Gedruckte Schaltungen (PCBs), integrierte Schaltkreisverbindungen.

Industriell: Wärmetauscher, Sanitäranlagen.

Legierungen: Messing (Cu-Zn), Bronze (Cu-Sn), Berylliumkupfer (hochfeste Federn).

3. Rohstoffe - Titan

Atomare Eigenschaften: Ordnungszahl 22, Atomgewicht 47,87, Übergangsmetall in Gruppe 4, Elektronenkonfiguration [Ar] 3d² 4s².

Physikalische Eigenschaften:

Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Dichte 4,51 g/cm³ mit einer Zugfestigkeit von bis zu 900 MPa (reines Ti), ein Goldstandard für Luft- und Raumfahrtmaterialien.

Hochtemperaturbeständigkeit: Schmelzpunkt 1668°C; behält seine Festigkeit bei 600°C bei (im Vergleich zu 200°C bei Aluminiumlegierungen).

Geringe thermische Ausdehnung: Koeffizient von 8,6 µm/(m-K), minimiert die thermische Verformung.

Chemische Eigenschaften:

Passivierung: Bildet eine Schutzschicht aus Titandioxid (TiO₂), die Säuren, Laugen und Meerwasser widersteht.

Biokompatibilität: Ungiftig und hypoallergen, ideal für medizinische Implantate.

Wichtigste Anwendungen:

Luft- und Raumfahrt: Triebwerksschaufeln, Flugwerkskomponenten.

Medizinisch: Orthopädische Implantate (Gelenkersatz), zahnmedizinische Vorrichtungen.

Chemische Industrie: Korrosionsbeständige Reaktoren, Entsalzungsanlagen.

Legierungen: Titan-6-Aluminium-4-Vanadium (Ti-6Al-4V, >50% der verwendeten Titanlegierungen).