Planare Targets aus Molybdän-Niob-Legierung Beschreibung
Stanford Advanced Materials (SAM) bietet hochwertige Planartargets aus einer Molybdän-Niob-Legierung (MoNb)an, die für fortschrittliche Dünnschichtabscheidungsanwendungen entwickelt wurden. Diese Legierung besteht in der Regel aus 90 % Molybdän und 10 % Niob und kombiniert den hohen Schmelzpunkt, die thermische Stabilität und die elektrische Leitfähigkeit von Molybdän mit der verbesserten mechanischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Niob.
SAM bietet planare MoNb-Targets in verschiedenen Reinheitsgraden (99,9% bis 99,999%) an, die minimale Verunreinigungen für Hochleistungsbeschichtungsanwendungen gewährleisten. Diese Targets sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter Platten, Scheiben und kundenspezifische Abmessungen, wodurch sie mit verschiedenen Sputtersystemen kompatibel sind. Durch den Zusatz von Niob wird die Beständigkeit gegen Oxidation und Alkalikorrosion verbessert, so dass sich MoNb-Legierungen ideal für anspruchsvolle Umgebungen eignen, in denen Langlebigkeit und gleichbleibende Leistung entscheidend sind.
Die planaren MoNb-Sputtertargets von SAM werden mit präziser Kornstrukturkontrolle und einheitlicher Zusammensetzung hergestellt und gewährleisten eine hervorragende Haftung und Schichtqualität während der Abscheidung. Mit strengen Qualitätskontrollen und anpassbaren Spezifikationen bietet SAM zuverlässige Lösungen für Branchen, die leistungsstarke Dünnschichten benötigen, und unterstützt damit Innovationen in der Elektronik, Optik, Halbleiterindustrie und anderen fortschrittlichen Fertigungsbereichen.
Molybdän-Niob-Legierung Planar-Target Spezifikation
Eigenschaften
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Sorte
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Dichte
(g/cm3)
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Mittlere Korngröße
(μm)
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Rauhigkeit
(μm)
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Geradheit
(mm)
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Bindungsrate
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MoNb5
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≥10.00
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≤100
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≤0.8
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≤0.30
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≥97%
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MoNb10
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≥9.90
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≤100
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≤0.8
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≤0.30
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≥97%
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Chemische Zusammensetzung. %
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Chemische Zusammensetzung
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MoNb5
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MoNb10
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Hauptgehalt, %, min
Mo
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Mo
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94.85-95.05
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89.85-90.05
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Nb
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5.00±0.1
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10.00±0.1
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Gehalt an Verunreinigungen (Massenanteil),
%, max.
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Al
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0.0050
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0.0050
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Cr
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0.0050
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0.0050
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Cu
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0.0050
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0.0050
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Fe
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0.0100
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0.0100
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Ni
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0.0050
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0.0050
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Si
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0.0060
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0.0060
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C
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0.0150
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0.0150
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O
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0.0800
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0.0800
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N
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0.0300
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0.0300
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*Dieobigen Produktinformationen beruhen auf theoretischen Daten. Für spezifische Anforderungen und detaillierte Anfragen, kontaktieren Sie uns bitte.
Molybdän-Niob-Legierung Planar-Target-Anwendungen
- Flachbildschirme und Touch Panels: Wird in TFT-LCD- und OLED-Displays verwendet, um die Elektrodenleistung und die Filmhaftung zu verbessern.
- Halbleiter & Mikroelektronik: Dient als Barriere oder Haftschicht in integrierten Schaltkreisen und bei der Herstellung von Mikrochips.
- Optische Beschichtungen: Wird in Antireflexions- und Schutzschichten für hochpräzise optische Komponenten eingesetzt.
- Dünnschicht-Solarzellen: Wird als leitende Schicht in CIGS-Solarzellen (Kupfer-Indium-Gallium-Selenid) verwendet, um die Effizienz und Haltbarkeit zu verbessern.
- Korrosionsbeständige Beschichtungen: Bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen Oxidation und Alkalikorrosion und ist daher für raue Umgebungen geeignet.
Molybdän-Niob-Legierung Planar-Target-Verpackung
Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die auf den Materialabmessungen basieren. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir achten auf die strikte Einhaltung der kundenspezifischen Verpackungsvorschriften und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.
Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.
Herstellungsprozess
1. Kurzer Ablauf des Herstellungsprozesses
2. Prüfverfahren
- Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.
- Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Tests der Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung zur Bewertung der Materialleistung.
- Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.
- Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.
- Härteprüfung - Bestimmt die Materialhärte, um Gleichmäßigkeit und mechanische Zuverlässigkeit zu bestätigen.
Häufig gestellte Fragen zu Planar-Targets aus Molybdän-Niob-Legierungen
Q1: Welche Vorteile hat die Verwendung einer MoNb-Legierung gegenüber reinen Molybdän-Targets?
A1: Der Zusatz von Niob verbessert die Korrosionsbeständigkeit, die Oxidationsbeständigkeit und die mechanische Festigkeit und macht sie für anspruchsvolle Dünnschichtanwendungen haltbarer.
F2: Welche Branchen verwenden üblicherweise MoNb-Sputtertargets?
A2: Targets aus MoNb-Legierungen werden häufig in Flachbildschirmen, Halbleitern, optischen Beschichtungen, Dünnschicht-Solarzellen und korrosionsbeständigen Beschichtungen eingesetzt.
F3: Wie sollten MoNb-Sputtertargets gelagert und gehandhabt werden?
A3: Um die Qualität zu erhalten, sollten Sie die Targets in einer trockenen, sauberen Umgebung lagern und sie vorsichtig behandeln, um Verunreinigungen oder physische Schäden zu vermeiden.
Leistungsvergleichstabelle mit Konkurrenzprodukten
Molybdän-Niob-Rotationstarget vs. Molybdän-Niob-Planartarget
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Merkmal
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Molybdän-Niob-Drehtarget
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Molybdän-Niob-Planar-Target
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Materialausnutzung
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Bis zu 80-90%
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Etwa 30-40%
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Lebensdauer
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Länger, weniger häufiges Auswechseln
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Kürzer, häufigerer Austausch erforderlich
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Gleichmäßigkeit der Beschichtung
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Gleichmäßiger, ideal für großflächige Beschichtungen
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Kann Dickenschwankungen aufweisen
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Produktionskosten
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Höhere Anfangskosten, aber auf lange Sicht wirtschaftlicher
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Geringere Anfangskosten, aber häufigerer Wechsel erforderlich
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Anwendungen
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Großflächige Beschichtungen (TFT-LCD, Solarzellen, optische Beschichtungen)
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Kleinflächige Beschichtungen (Halbleiter, Präzisionselektronik)
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Sputtering-Stabilität
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Stabiler, geringerer Materialverlust
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Möglicherweise weniger stabil durch ungleichmäßige Erosion
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Kompatible Ausrüstung
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Erfordert rotierende Sputtering-Systeme
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Kompatibel mit herkömmlichen planaren Sputtering-Systemen
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Verwandte Informationen
- Rohstoffe - Molybdän
Molybdän (Mo) ist ein hochschmelzendes Metall mit einem hohen Schmelzpunkt, einer ausgezeichneten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit und einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit. Es ist ein silbrig-graues Metall, das für seine Festigkeit und Stabilität unter extremen Bedingungen bekannt ist, was es für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht.
Wichtige Eigenschaften:
Ordnungszahl: 42
Atommasse: 95,95
Dichte: 10,28 g/cm³
Schmelzpunkt: 2.617°C (4.723°F)
Siedepunkt: 4.639°C (8.382°F)
Wärmeleitfähigkeit: 138 W/m-K
Anwendungen von Molybdän:
Elektronik und Dünnfilmbeschichtungen: Wird in Sputtering-Targets für TFT-LCD-Displays, Solarpaneele und Halbleiterkomponenten verwendet.
Luft- und Raumfahrt & Hochtemperaturumgebungen: Aufgrund seiner Hitzebeständigkeit wird es in Hochleistungslegierungen für Flugzeug- und Raketenkomponenten verwendet.
Energiewirtschaft: Unverzichtbar für Kernreaktoren, Stromerzeugung und Hochtemperaturöfen.
Stahl und Metalllegierungen: Verbessert die Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit von rostfreien Stählen und Superlegierungen.
Chemische Industrie: Wirkt als Katalysator bei der Erdölraffination und der chemischen Verarbeitung.
Die einzigartige Kombination von Hochtemperaturstabilität, Langlebigkeit und Leitfähigkeit macht Molybdän zu einem unschätzbaren Werkstoff für zahlreiche Branchen, insbesondere für fortschrittliche Fertigungs- und Technologieanwendungen.
- Rohstoffe - Niob
Niob (Nb) ist ein Übergangsmetall, das für seinen hohen Schmelzpunkt, seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und seine supraleitenden Eigenschaften bekannt ist. Es hat ein silbrig-graues Aussehen und ist äußerst oxidationsbeständig, was es für verschiedene industrielle und hochtechnologische Anwendungen wertvoll macht.
Wichtige Eigenschaften:
Ordnungszahl: 41
Atommasse: 92,91
Dichte: 8,57 g/cm³
Schmelzpunkt: 2.477°C (4.491°F)
Siedepunkt: 4.927°C (8.901°F)
Wärmeleitfähigkeit: 53,7 W/m-K
Anwendungen von Niobium:
Supraleitende Materialien: Verwendung in supraleitenden Magneten für MRT-Geräte, Teilchenbeschleuniger und Fusionsreaktoren.
Luft- und Raumfahrt & Hochtemperaturlegierungen: Verstärkt Düsentriebwerke, Raketenkomponenten und Gasturbinen aufgrund seiner Hitze- und Oxidationsbeständigkeit.
Elektronik & Dünnfilmbeschichtungen: Wird in Sputtering-Targets für Halbleiter- und optische Beschichtungen verwendet.
Stahl und Konstruktionslegierungen: Verbessert die Festigkeit und Zähigkeit von rostfreiem Stahl und Rohrleitungsmaterialien.
Chemische Industrie: Einsatz in korrosionsbeständigen Ausrüstungen für die chemische Verarbeitung und Kernreaktoren.
Die einzigartige Kombination aus Festigkeit, Stabilität und elektrischen Eigenschaften macht Niob zu einem wichtigen Werkstoff in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor, bei Supraleitern und in der modernen Fertigung.
Konverter und Rechner
