SS6719 Doppelseitige leitfähige kohlenstoffbeschichtete Edelstahlfolie

Doppelseitig leitfähige kohlenstoffbeschichtete Edelstahlfolie Beschreibung

Doppelseitig mit leitfähigem Kohlenstoff beschichtete Edelstahlfolie ist ein fortschrittliches Elektrodenmaterial, das für Hochleistungs-Energiespeicher und elektrochemische Systeme entwickelt wurde. Es besteht aus einem Edelstahlsubstrat, das auf beiden Seiten mit einer gleichmäßigen Schicht aus leitfähigem Kohlenstoff beschichtet ist. Es wurde entwickelt, um die elektrische Leistung zu verbessern und gleichzeitig eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit zu gewährleisten.

Der Edelstahlkern sorgt für strukturelle Integrität, hohe Zugfestigkeit und thermische Stabilität und ist damit ideal für Umgebungen mit hoher Strombelastung oder Temperaturschwankungen. Die Kohlenstoffbeschichtung, die mit präzisen Techniken wie Schlickerbeschichtung und thermischer Aushärtung aufgebracht wird, gewährleistet eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und bildet eine stabile Schnittstelle mit den aktiven Elektrodenmaterialien. Das doppelseitige Design ermöglicht eine symmetrische Leitfähigkeit und verbesserte Haftung, wodurch effiziente Lade-/Entladezyklen unterstützt und der Innenwiderstand minimiert werden.

Darüber hinaus schützt die Kohlenstoffschicht das Metallsubstrat vor Korrosion, insbesondere in rauen elektrolytischen Umgebungen, was die Lebensdauer der Elektrode verlängert und eine gleichbleibende Leistung über lange Betriebszyklen gewährleistet. Die Kohlenstoffoberfläche verbessert auch die Verbindung mit verschiedenen aktiven Materialien, was zu einer erhöhten elektrochemischen Aktivität und Zuverlässigkeit beiträgt.

Dieses Material wird häufig in Lithium-Ionen- und Natrium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren und hybriden Energiespeichern eingesetzt. Seine Kombination aus Festigkeit, Leitfähigkeit und Beständigkeit gegen chemischen Abbau macht es zu einer idealen Wahl für Energielösungen der nächsten Generation und anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Doppelseitig leitfähige kohlenstoffbeschichtete Edelstahlfolie Anwendungen

1. Lithium-Ionen- und Natrium-Ionen-Batterien: Wird als Stromkollektor und Elektrodensubstrat für Anoden- und Kathodenmaterialien verwendet und bietet hervorragende Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

2. Superkondensatoren: Verbessert die Oberflächenleitfähigkeit und unterstützt stabile elektrochemische Zyklen in Hochleistungs-Energiespeichersystemen.

3. Hybride Energiespeicher: Geeignet für Systeme, die Batterie- und Kondensatorfunktionen kombinieren und bei denen sowohl Festigkeit als auch Leitfähigkeit wichtig sind.

4. Brennstoffzellen: Wirkt als korrosionsbeständiges, leitfähiges Bauteil in Elektrodenbaugruppen, die rauen chemischen Umgebungen ausgesetzt sind.

5. Elektrochemische Sensoren und Reaktoren: Einsatz in Sensoren und kleinen elektrochemischen Systemen, die chemische Stabilität und elektrische Reaktionsfähigkeit erfordern.

6. Flexible und tragbare Elektronik: Bietet mechanische Beständigkeit und Leitfähigkeit in flexiblen Energiespeicherkomponenten.

7. Netzgebundene und stationäre Energiespeicherung: Ideal für Großsysteme, die langfristige Zuverlässigkeit und geringen Wartungsaufwand in anspruchsvollen Umgebungen erfordern.

Doppelseitige leitfähige kohlenstoffbeschichtete Edelstahlfolie Verpackung

Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die auf den Materialabmessungen basieren. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir sorgen für eine strikte Einhaltung der Verpackungsanpassung und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Bitte sehen Sie sich die Verpackungsdetails zu Ihrer Information an.

Herstellungsprozess

1)Prüfverfahren

(1)Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.

(2)Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungstests zur Bewertung der Materialleistung.

(3)Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.

(4)Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.

(5)Härteprüfung - Bestimmung der Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Detaillierte Informationen entnehmenSie bitte den SAM-Prüfverfahren.

Häufig gestellte Fragen zu doppelseitig leitfähiger kohlenstoffbeschichteter Edelstahl-Folie

Q1. Was ist der Zweck der beidseitigen Kohlenstoffbeschichtung?

Die beidseitige Kohlenstoffbeschichtung erhöht die elektrische Leitfähigkeit, verbessert die Haftung mit Elektrodenmaterialien und bietet Korrosionsschutz für das Edelstahlsubstrat.

Q2. In welchen Anwendungen wird diese Folie eingesetzt?

Sie wird häufig in Lithium-Ionen-Batterien, Natrium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren, hybriden Energiespeichersystemen, Brennstoffzellen und elektrochemischen Sensoren verwendet.

Q3. Warum wird rostfreier Stahl als Grundmaterial verwendet?

Edelstahl bietet eine hohe mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität und ist damit ideal für anspruchsvolle Energie- und elektrochemische Umgebungen.

Verwandte Informationen

1.übliche Vorbereitungsmethoden

Die Vorbereitung von doppelseitig leitfähiger, kohlenstoffbeschichteter Edelstahlfolie beginnt mit der Auswahl und Reinigung der hochwertigen Edelstahlfolie, um alle Oberflächenoxide, Öle oder Verunreinigungen zu entfernen, die die Haftung der Beschichtung beeinträchtigen könnten. Eine speziell formulierte Kohlenstoffaufschlämmung, die leitfähige Kohlenstoffmaterialien, Bindemittel, Lösungsmittel und Dispergiermittel enthält, wird dann mit Hilfe von Präzisionsbeschichtungsverfahren wie Rolle-zu-Rolle-, Schlitzdüsen- oder Rakelbeschichtung auf beide Seiten des Edelstahls aufgetragen. Der Beschichtungsprozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige Dicke und Oberflächenabdeckung zu gewährleisten. Nach dem Auftragen wird die beschichtete Folie in einem Trockenofen getrocknet, um Lösungsmittel zu entfernen, und anschließend bei höheren Temperaturen thermisch gehärtet oder gebacken, um die Haftfestigkeit zu verbessern, Rückstände flüchtiger Stoffe zu entfernen und die Leitfähigkeit und strukturelle Integrität der Kohlenstoffschichten zu verbessern. Ein zusätzliches Kalandrieren kann durchgeführt werden, um die Beschichtungsschichten zu verdichten, die Oberflächenrauhigkeit zu verringern und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Das Endprodukt wird auf Gleichmäßigkeit der Beschichtung, elektrischen Widerstand, Haftung und Oberflächenqualität geprüft. Sobald das Material den technischen Spezifikationen entspricht, wird es entsprechend den Anwendungsanforderungen geschnitten, gekürzt oder gewalzt und für den Versand verpackt. Dieses Verfahren stellt sicher, dass die Folie eine hohe Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit für moderne elektrochemische und Energiespeicheranwendungen bietet.