SS6631 Chrom-Nickel-Silizium-Stahl 30CrNi2SiMoVA Pulver

30CrNi2SiMoVA Stahlpulver Beschreibung

30CrNi2SiMoVA-Stahlpulver ist ein hochfester, niedrig legierter Werkstoff (HSLA), der für fortschrittliche Fertigungsverfahren entwickelt wurde und außergewöhnliche mechanische Eigenschaften mit einer präzisen Kontrolle der Zusammensetzung verbindet. Seine chemische Zusammensetzung umfasst Chrom (Cr), Nickel (Ni), Molybdän (Mo), Vanadium (V) und Silizium (Si), die synergetisch Festigkeit, Zähigkeit und thermische Stabilität verbessern. Chrom und Molybdän tragen zu einer verbesserten Härtbarkeit und Oxidationsbeständigkeit bei, während Nickel die Duktilität und Ermüdungsbeständigkeit verbessert, insbesondere bei zyklischer Belastung. Vanadium bildet feine Karbide, die das Korngefüge verfeinern, das Kornwachstum während der thermischen Verarbeitung hemmen und die Verschleißfestigkeit verbessern. Das Pulver weist in der Regel eine extrem hohe Zugfestigkeit (1800±20 MPa) und eine ausgewogene Dehnung auf, was die strukturelle Integrität unter extremer Belastung gewährleistet.

Das durch Gasverdüsung hergestellte Pulver zeichnet sich durch eine streng kontrollierte Partikelgrößenverteilung (15-53 μm), eine hohe Sphärizität (>95 %) und einen niedrigen Sauerstoffgehalt (≤300ppm) aus, wodurch die Fließfähigkeit (Hall-Fließrate ≤25s/50 g) optimiert und die Porosität (<0,3 %) bei der additiven Fertigung minimiert wird. Die schnelle Erstarrung während der Zerstäubung unterdrückt die Segregation der Elemente und führt zu einer homogenen Mikrostruktur mit dispergierten Karbidausscheidungen. Wärmebehandlungen in der Nachbearbeitung verbessern die mechanischen Eigenschaften weiter, indem sie die martensitische Umwandlung und die Stabilisierung der Karbide fördern. Der niedrige Gehalt an Verunreinigungen (P, S ≤0,025%) reduziert die Anfälligkeit für Heißrisse und Versprödung und gewährleistet die Zuverlässigkeit desPulvers in anspruchsvollen Umgebungen. Seine Kombination aus Festigkeit, Verarbeitbarkeit und Gefügestabilität macht es zu einem wichtigen Werkstoff für industrielle Hochleistungsanwendungen, die Präzision und Langlebigkeit erfordern.

30CrNi2SiMoVA Stahlpulver Anwendungen

-30CrNi2SiMoVA-Stahlpulver wird in großem Umfang in Industrien eingesetzt, die eine extrem hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität erfordern. In der Luft- und Raumfahrttechnik dient es als wichtiger Werkstoff für die Herstellung von Turbinenschaufeln, Fahrwerkskomponenten und strukturellen Halterungen, wo seine außergewöhnliche Zugfestigkeit (1800±20 MPa) und Ermüdungsbeständigkeit Zuverlässigkeit unter extremen mechanischen und thermischen Belastungen gewährleisten. Der Energiesektor verwendet dieses Pulver für Gasturbinenkomponenten, Kernreaktorarmaturen und Hochdruckventilsysteme und nutzt dabei seine Oxidationsbeständigkeit und sein Kriechverhalten bei hohen Temperaturen. In der Automobilindustrie wird es für die Herstellung von hochbelasteten Teilen wie Getrieberädern, Kurbelwellen und Aufhängungssystemen eingesetzt, wobei es von seiner feinen Kornstruktur und verschleißfesten Karbiddispersion profitiert.

-Additive Fertigungstechnologien (AM), einschließlich Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Elektronenstrahlschmelzen (EBM), stützen sich in hohem Maße auf dieses Pulver aufgrund seiner optimierten Partikelgrößenverteilung (15-53 μm) und seiner hohen Sphärizität (>95 %), die eine präzise schichtweise Herstellung komplexer Geometrien mit minimaler Porosität ermöglichen. Diese Fähigkeit unterstützt die Herstellung von leichten, topologieoptimierten Konstruktionen für Industriemaschinen, wie z. B. hydraulische Aktuatoren und Hochleistungswerkzeuge, bei denen sowohl Festigkeit als auch Präzision von größter Bedeutung sind. Darüber hinaus sorgtder geringe Gehalt an Verunreinigungen (P, S ≤0,025 %) für eine minimale Anfälligkeit für Risse bei der Wärmebehandlung nach der Verarbeitung, wodurch sich das Pulver für kritische Verteidigungsanwendungen wie gepanzerte Fahrzeugkomponenten und ballistische Schutzsysteme eignet. Die Vielseitigkeit des Pulvers in diesen Sektoren unterstreicht seine Rolle bei der Entwicklung leistungsstarker, langlebiger technischer Lösungen.

30CrNi2SiMoVA Stahlpulver Verpackung

Unsere Produkte werden in maßgeschneiderten Kartons verschiedener Größen verpackt, die sich nach den Abmessungen des Materials richten. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir achten auf die strikte Einhaltung der kundenspezifischen Verpackungsvorschriften und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Bitte sehen Sie sich die Verpackungsdetails zu Ihrer Information an.

Herstellungsprozess

1)Prüfverfahren

(1)Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.

(2)Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungstests zur Bewertung der Materialleistung.

(3)Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.

(4)Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.

(5)Härteprüfung - Bestimmung der Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Detaillierte Informationen entnehmenSie bitte den SAM-Prüfverfahren.

30CrNi2SiMoVA Stahlpulver FAQs

Q1. Warum ist ein niedriger Sauerstoffgehalt kritisch?

Ein Sauerstoffgehalt von ≤300ppm minimiert Oxideinschlüsse, verringert die Sprödigkeit und erhöht die Ermüdungsbeständigkeit in hochbelasteten Umgebungen.

Q2. Welche Nachbehandlungen sind erforderlich?

Wärmebehandlungen (z. B. Abschrecken, Anlassen) sind unerlässlich, um ein optimales martensitisches Gefüge und eine Stabilisierung der Karbide zu erreichen. HIP (heißisostatisches Pressen) kann die Restporosität verringern.

Q3. In welchen Branchen wird dieses Pulver verwendet?

Es findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt (Turbinenschaufeln, Fahrwerke), im Energiesektor (Gasturbinenkomponenten), in der Automobilindustrie (Zahnräder, Kurbelwellen) und im Verteidigungsbereich (Panzersysteme).

Leistungsvergleichstabelle mit Konkurrenzprodukten

Vergleichstabelle der Legierungseigenschaften

Zugehörige Informationen

1.übliche Aufbereitungsmethoden

30CrNi2SiMoVA-Stahlpulver wird in der Regel durch Gasverdüsung hergestellt, wobei das vorlegierte Ausgangsmaterial in einer inerten Argonatmosphäre geschmolzen wird, um Oxidation zu verhindern. Das geschmolzene Metall wird dann mittels Hochdruckgasstrahlen in feine Tröpfchen zerlegt, wobei schnelle Erstarrungsgeschwindigkeiten (>10³ K/s) erreicht werden, um die Entmischung der Elemente zu minimieren und ein homogenes Gefüge zu gewährleisten. Diese Methode liefert kugelförmige Partikel (>95 % Sphärizität) mit einer kontrollierten Partikelgrößenverteilung (15-53 μm), die für laserbasierte additive Fertigungssysteme wie SLM oder DMLS optimiert sind. Zu den Nachzerstäubungsschritten gehören Siebung, Luftstromklassifizierung und Vakuumentgasung, um die Fließfähigkeit des Pulvers zu verbessern (Hall-Fließrate ≤18s/50 g) und den Sauerstoffgehalt (≤300ppm) zu reduzieren. Kritische Parameter wie die Schmelztemperatur, der Gasdruck und die Abkühlungsgeschwindigkeit werden streng reguliert, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, einschließlich der ultrahohen Zugfestigkeit (1800±20 MPa) und der Beständigkeit gegen thermische Rissbildung. Das resultierende Pulver weist eine geringe Porosität (<0,3 %) und eine gleichmäßige Karbiddispersion auf, was die Zuverlässigkeit in hochbelasteten Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt- und Automobilkomponenten gewährleistet.