CF6847 Melamin-Glasgewebe-Laminat

Melamin-Glasgewebe-Laminat Beschreibung

Melamin-Glasgewebe-Verbundplatten, allgemein bekannt alsG-9, sind ein dichter, wärmehärtender Verbundwerkstoff, der durch Imprägnieren vonE-Glasgewebemit Melamin-Formaldehyd-Harz und Verfestigung der Schichten unter hoher Hitze und Druckhergestellt wird.Durch dieses rigorose Verfahren entsteht ein außergewöhnlich hartes und steifes Material mit einerRockwell-Härte von bis zu M115, einer Zugfestigkeit von nahezu 61.000 psi, einer Druckfestigkeit von etwa 65.000 psi und einer Biegefestigkeit von etwa 61.000 psi. Seine Schlagzähigkeit ist solide und liegt bei 5-9 ft-lb/in (Izod), und es bleibt bei kontinuierlicher Einwirkung von Temperaturen bis zu etwa 140 °C stabil, wobei der Wärmeausdehnungskoeffizient bei 1,5×10-⁵ in/in-°F liegt.

Das Laminat bietet eine hervorragende Isolierung: Seine Durchschlagfestigkeit kann 370-540 V/mil erreichen, mit einer Dielektrizitätskonstante von etwa 6-7 bei 1 MHz und einem niedrigen Verlustfaktor von etwa 0,015-0,018. Es bietet auch eine ausgezeichnete Lichtbogenbeständigkeit, was es ideal für den Einsatz in Schalttafeln und Leistungsschaltern macht. Die Feuchtigkeitsaufnahme ist gering und liegt in der Regel unter 0,6 % nach 24 Stunden, was eine zuverlässige Leistung unter nassen oder feuchten Bedingungen gewährleistet. Das Material erfüllt dieFlammschutznormUL 94V-0und ist beständig gegen starke alkalische Lösungen, wodurch die mechanische und elektrische Integrität auch in chemisch aggressiven Umgebungen erhalten bleibt.

G-9lässt sich mit Standardwerkzeugen problemlos bearbeiten, obwohl seine Härte bedeutet, dass Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge die beste Oberfläche und Langlebigkeit bieten. Es wird häufig für elektrische Isolationskomponenten wie Lichtbogenbarrieren, Schaltanlagenteile, Klemmenbretter, Schutzschaltergehäuse, Motorschlitzkeile und Strukturelemente in Industrieanlagen verwendet.Melamin-Glasgewebe-Laminatkombiniert hervorragende Lichtbogenbeständigkeit, mechanische Steifigkeit, Flammenbeständigkeit und Beständigkeit in nasser Umgebung undbietet zuverlässige Leistung in anspruchsvollen elektrischen und industriellen Anwendungen.

Melamin-Glasgewebe-Laminat Anwendungen

Melamin-Glasgewebe-Laminat, allgemein bekannt als G-9, ist ein extrem harter und flammfester duroplastischer Verbundwerkstoff aus gewebtem E-Glasgewebe und Melamin-Formaldehyd-Harz, der unter Hitze und Druck verfestigt wird. Es bietet eine außergewöhnliche Lichtbogenbeständigkeit und bewahrt eine starke elektrische Isolierung selbst in feuchten oder nassen Umgebungen. Mechanisch bietet es eine robuste Zug-, Druck- und Biegeleistung, kombiniert mit einer hervorragenden Steifigkeit und einer hohen Rockwell-M-Härte. Es arbeitet zuverlässig bis ca. 140 °C und ist beständig gegen Laugen und Alkalien, was es für den Einsatz in chemisch aggressiven Umgebungen prädestiniert. Elektrisch bietet es eine hervorragende Durchschlagsfestigkeit, eine Dielektrizitätskonstante von ca. 7 und geringe Verlustleistung, was es ideal für anspruchsvolle Isolationsaufgaben macht. Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme (in der Regel unter 0,6 % nach 24 Stunden) gewährleistet eine stabile Leistung über einen langen Zeitraum. G-9-Maschinen werden mit Standardwerkzeugen gereinigt, wobei aufgrund ihrer Härte Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge am besten geeignet sind. Sie werden häufig für Lichtbogenbarrieren, Leistungsschaltertafeln, Schalttafelkomponenten, Klemmenleisten, Motorschlitzkeile und elektrische Strukturteile verwendet. Ob im Innenbereich oder in raueren Umgebungen eingesetzt, dieses Laminat vereint Flammensicherheit, mechanische Festigkeit, Zuverlässigkeit bei Nässe und Präzisionsbearbeitbarkeit in einem vielseitigen Material.

Melamin-Glasgewebe-Laminat-Verpackung

Unsere Produkte werden in maßgeschneiderten Kartons verschiedener Größen verpackt, die sich nach den Abmessungen des Materials richten. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgeschneiderte Holzkisten gelegt werden. Wir achten auf die strikte Einhaltung der Verpackungsanpassung und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Bitte sehen Sie sich die Verpackungsdetails zu Ihrer Information an.

Herstellungsprozess

1)Prüfverfahren

(1)Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.

(2)Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungstests zur Bewertung der Materialleistung.

(3)Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.

(4)Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.

(5)Härteprüfung - Bestimmung der Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.

Detaillierte Informationen entnehmenSie bitte den SAM-Prüfverfahren.

Häufig gestellte Fragen zum Melamin-Glasgewebe-Laminat

Q1. Was istMelamin-Glasgewebe-Laminat?

Es handelt sich um ein starres,flamm- undlichtbogenbeständigesMaterial, das durch Imprägnieren von E-Glasgewebemit Melamin-Formaldehyd-Harzund Aushärten unter Hitze und Druck hergestellt wird.

Q2. Welche Eigenschaften weist es auf?

Dieses Laminat ist extrem hart (etwa Rockwell M115), zug-, druck- und biegefest und behält seine gute Steifigkeit bis zu etwa 140 °C bei. Es nimmt nur wenig Feuchtigkeit auf (≈0,6 % in 24 Stunden) und ist beständig gegen Laugen und ätzende Lösungen. Seine hohe Durchschlagfestigkeit (~370-540 V/mil) und seine Dielektrizitätskonstante (~6-7) mit geringen Verlusten (~0,015-0,018) machen es zu einem zuverlässigen Isolator - auch in feuchter Umgebung. Dank seiner Lichtbogen- und Flammenbeständigkeit (UL-94V-0) bleibt es auch bei starker elektrischer Belastung sicher.

Q3. Wie wird es in der Industrie verwendet?

Es wird häufig in Schalttafeln, Leistungsschalterteilen, Lichtbogenschranken, Klemmenblöcken, Motorschlitzkeilen, Schalterhalterungen und Bauteilen in elektrischen Anlagen und Industriemaschinen verwendet.

Verwandte Informationen

1.übliche Vorbereitungsmethoden

Melamin-Glasgewebe-Laminat wird in einem präzisen und streng kontrollierten Laminierungsverfahren hergestellt. Zunächst wird gewebtes E-Glasgewebe mitMelamin-Formaldehyd-Harzimprägniert, um "Prepreg"-Folien herzustellen. Diese Platten werden teilweise ausgehärtet (B-Stadium), um die ideale Klebrigkeit für die Stapelung zu erreichen. Mehrere Prepreg-Schichten werden dann in der gewünschten Ausrichtung ausgerichtet und in eine Heißpresse eingelegt. Bei erhöhter Temperatur (in der Regel um 140 °C) und hohem Druck (Hunderte von psi oder mehr) härtet das Harz vollständig aus und verfestigt die Schichten zu einem dichten, hohlraumfreien Verbundstoff. Nach dem Pressen wird das Laminat abgekühlt, auf die richtige Größe zugeschnitten und einer Qualitätskontrolle unterzogen. Dazu gehören die Sicherstellung einer gleichmäßigen Dicke, die Überprüfung der Maßhaltigkeit, die Prüfung der mechanischen und elektrischen Eigenschaften und die Bestätigung der Flammwidrigkeit. Das Ergebnis ist ein robustes, elektrisch isolierendes, flamm- und lichtbogenfestes Laminat, das sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignet.