Aluminium-Titanat-Keramik-Steigrohr Beschreibung
Das keramische Steigrohr aus Aluminiumtitanat ist eine Schlüsselkomponente in Niederdruckgießmaschinen. Aufgrund seines niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten, seiner ausgezeichneten Temperaturwechselbeständigkeit und seiner Nichtbenetzbarkeit mit Aluminium behebt Aluminiumtitanat wirksam die Mängel herkömmlicher Speiserohre aus Stahl, wie z. B. schlechte Temperaturwechselbeständigkeit, geringe Korrosionsbeständigkeit, kurze Lebensdauer und häufiger Austausch. Diese Vorteile machen es zu einem idealen Material für die Herstellung von Steigrohren, die in Strangguss- und Qualitätsgussverfahren verwendet werden.
Anwendungen von Aluminiumtitanat-Keramik-Speiserrohren
-Niederdruck-Druckguss (LPDC): Wird als Steigrohr für den Transport von geschmolzenem Aluminium vom Warmhalteofen zur Form verwendet und gewährleistet einen präzisen und stabilen Metallfluss.
-Schwerkraftgießen: Aufgrund seiner thermischen Stabilität und Nicht-Benetzbarkeit eignet es sich zur Führung von geschmolzenem Metall bei Schwerkraftgießverfahren.
-Gießen von Aluminiumlegierungen: Ideal für den Einsatz beim Gießen von Aluminium und Aluminiumlegierungen, bei denen es auf chemische Beständigkeit und Haltbarkeit ankommt.
-Autoindustrie: Wird häufig für die Herstellung von Automobilkomponenten wie Rädern, Zylinderköpfen und Motorblöcken verwendet.
-Gießereien: Weit verbreitet in Metallgießereien, die hochleistungsfähige keramische Komponenten für effiziente, hochwertige Gießvorgänge benötigen.
Verpackung von Aluminiumtitanat-Keramik-Steigrohren
Unsere Produkte werden in kundenspezifischen Kartons verschiedener Größen verpackt, die auf den Materialabmessungen basieren. Kleine Artikel werden sicher in PP-Kartons verpackt, während größere Artikel in maßgefertigte Holzkisten gelegt werden. Wir sorgen für eine strikte Einhaltung der Verpackungsanpassung und die Verwendung geeigneter Polstermaterialien, um einen optimalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung: Karton, Holzkiste, oder kundenspezifisch.
Bitte sehen Sie sich die Verpackungsdetails zu Ihrer Information an.
Herstellungsprozess
1)Prüfverfahren
(1)Analyse der chemischen Zusammensetzung - Verifiziert mit Techniken wie GDMS oder XRF, um die Einhaltung der Reinheitsanforderungen zu gewährleisten.
(2)Prüfung der mechanischen Eigenschaften - Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungstests zur Bewertung der Materialleistung.
(3)Maßprüfung - Misst Dicke, Breite und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten.
(4)Prüfung der Oberflächenqualität - Überprüfung auf Defekte wie Kratzer, Risse oder Einschlüsse durch Sicht- und Ultraschallprüfung.
(5)Härteprüfung - Bestimmung der Materialhärte zur Bestätigung der Gleichmäßigkeit und mechanischen Zuverlässigkeit.
Detaillierte Informationen entnehmenSie bitte den SAM-Prüfverfahren.
Häufig gestellte Fragen zu Aluminiumtitanat-Keramik-Steigrohren
Q1: Was ist ein Steigrohr aus Aluminiumtitanat?
A: Ein Steigrohr aus Aluminiumtitanat ist eine keramische Hochleistungskomponente, die in Niederdruckgießsystemen verwendet wird, um geschmolzenes Aluminium vom Warmhalteofen zur Form zu transportieren. Es wird aus Aluminiumtitanat hergestellt, einem keramischen Material, das für seine hervorragenden thermischen und chemischen Eigenschaften bekannt ist.
F2: Welche Vorteile hat die Verwendung von Aluminiumtitanat gegenüber herkömmlichen Materialien wie Stahl?
A: Aluminiumtitanat bietet mehrere Vorteile, darunter:
Geringe thermische Ausdehnung
Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit
Nicht-Benetzbarkeit mit geschmolzenem Aluminium
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Längere Lebensdauer und weniger häufiger Austausch
F3: Für welche Anwendungen werden Steigrohre aus Aluminiumtitanat verwendet?
A: Sie werden hauptsächlich verwendet in:
Niederdruck-Druckgussmaschinen (LPDC)
Gießen von Automobilkomponenten (z. B. Räder, Motorblöcke)
Gießverfahren für Aluminium und Aluminiumlegierungen
Leistungsvergleichstabelle mit Konkurrenzprodukten
Eigenschaft / Anwendung
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Tonerde (Al₂O₃)
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Aluminiumtitanat (Al₂TiO₅)
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Aluminiumnitrid (AlN)
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Thermische Leitfähigkeit
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Mäßig (~20-30 W/m-K)
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Gering (~1-2 W/m-K)
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Sehr hoch (~140-180 W/m-K)
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Wärmeausdehnungskoeffizient
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Mäßig (~7-8 ×10-⁶/K)
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Sehr niedrig (~1-2 ×10-⁶/K)
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Fast wie Silizium (~4,5 ×10-⁶/K)
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Beständigkeit gegen thermische Schocks
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Mäßig bis gut
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Ausgezeichnet
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Mäßig
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Elektrische Isolierung
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Ausgezeichnet
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Gut
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Ausgezeichnet
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Mechanische Festigkeit
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Hoch
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Mäßig
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Hoch
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Korrosionsbeständigkeit
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Ausgezeichnet
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Ausgezeichnet
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Gut
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Wichtigste Anwendungen
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Allgemeine Strukturkeramik, Isolatoren, Schneidwerkzeuge
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Steigrohre, Teile zur Handhabung von geschmolzenem Metall
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Wärmesenken, Hochleistungselektronik, Substrate
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Aluminium Nicht-Benetzbarkeit
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Schlecht
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Ausgezeichnet
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Mäßig
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Kosten
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Relativ niedrig
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Mäßig
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Hoch
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Verwandte Informationen
Anpassbare Optionen für Aluminiumtitanat-Keramik-Strukturkomponenten:
-Formen und Abmessungen:
Anspruchsvolle dreidimensionale Formen
Große Auswahl an Größen
Gekröpfte oder abgewinkelte Designs
-Toleranzbereich:
Von feinen bis groben Toleranzen
Präzisionsbearbeitung auf Anfrage möglich
-Oberflächeund strukturelle Merkmale:
Mit oder ohne Beschichtung (z. B. Bornitrid)
Mit oder ohne Rille(n)
Mit oder ohne Bohrung(en)
Mit oder ohne Flansch(e)
-Besondere Anforderungen:
Kundenspezifische Geometrien für bestimmte Gießsysteme
Kompatibilität mit hochpräzisen oder automatisierten Prozessen
Optionen für verbesserte Wärme- oder Korrosionsbeständigkeit