Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Powder Beschreibung:
Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Powder ist ein thermisch gespritztes Pulver zur Herstellung von harten, dichten Beschichtungen, die eine außergewöhnliche Fress- und Abriebfestigkeit in leicht oxidierenden Umgebungen bieten. Diese Zweikomponentenmischung besteht aus einem agglomerierten und gesinterten Molybdänbestandteil, der für Zähigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten sorgt, und einer inertgas-atomisierten Nickel-Chrom-Eisen-Selbstflußkomponente, die die Hochtemperaturkorrosions-, Erosions- und Oxidationsbeständigkeit verbessert. Die resultierenden Beschichtungen sind auf den meisten Substraten selbstbindend, obwohl sie nicht für die Verwendung auf Kupfer und kupferlegierten Substraten empfohlen werden. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen mit hoher Verschleißfestigkeit.
Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Pulverspezifikationen:
Nominale Chemie
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Mo 17,5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0,85B 0,25C
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Nom. Partikelgrößenverteilung (µm)
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-90 +45
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Morphologie
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Sphäroidisch
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Max. Betriebstemperatur (°C)
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340
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Schmelztemperatur (°C)
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660
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Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Pulver Anwendungen:
1. Luft- und Raumfahrt: Beschichtung von Turbinenschaufeln, Leitschaufeln und anderen Komponenten, die hohen Temperaturen und leicht oxidierenden Umgebungen ausgesetzt sind.
2. Automobilbau: Zur Beschichtung von Motorenteilen wie Kolben und Zylinderauskleidungen, um den Verschleiß zu verringern und die Leistung zu verbessern.
3. Industrielle Maschinen: Wird auf Maschinenkomponenten wie Wellen, Rollen und Zahnräder aufgetragen, um die Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit zu verbessern.
4. Öl und Gas: Beschichtung von Bohrausrüstungen und Komponenten, um Abrieb und Verschleiß in rauen Umgebungen zu widerstehen.
5. Energieerzeugung: Schutz von Kesselrohren, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturkomponenten vor Verschleiß und Korrosion.
6. Metallverarbeitung: Wird in Werkzeugen und Matrizen verwendet, um die Oberflächenhärte zu erhöhen und die Reibung bei der Metallumformung und -bearbeitung zu verringern.
Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Pulverpackung:
Unser Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Pulver wird während der Lagerung und des Transports sorgfältig behandelt, um die Qualität unseres Produkts in seinem ursprünglichen Zustand zu erhalten.
Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Powder FAQ:
Q1: Welche Industrien verwenden üblicherweise Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Powder?
A1: Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Öl- und Gasindustrie, in der Energieerzeugung und in der metallverarbeitenden Industrie für Bauteile verwendet, die hohem Verschleiß und milden oxidierenden Umgebungen ausgesetzt sind.
Q2: Wie wird Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Pulver synthetisiert?
A2: Das Pulver besteht aus einem agglomerierten und gesinterten Molybdänbestandteil in Kombination mit einer unter Schutzgas zerstäubten Nickel-Chrom-Eisen-Selbstflußkomponente, die eine verbesserte Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturleistung gewährleistet.
F3: Welches sind die optimalen Bedingungen für das Auftragen von Beschichtungen mit Mo 17.5Ni 4Cr 1Fe 1Si 0.85B 0.25C Pulver?
A3: Das Pulver lässt sich am besten durch thermisches Spritzen unter Bedingungen auftragen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Schutz gegen milde oxidierende Umgebungen erfordern. Die spezifischen Anwendungsparameter können je nach Substrat und gewünschten Beschichtungseigenschaften variieren.