ZC11872 Zirkoniumdioxid-Keramik-Futter

Zirkoniumdioxid-Keramik-Futter Beschreibung

Zirkoniumdioxid-Keramikfutter werden aus ZrO₂ hergestellt und bieten eine hohe Beständigkeit gegen thermische Verformung und mechanische Belastung. Der fortschrittliche Sinterprozess erzeugt eine verfeinerte Mikrostruktur, die die Druckfestigkeit und Härte erhöht. Diese Eigenschaften unterstützen Anwendungen, die eine stabile Präzisionsklemmung in Hochtemperaturumgebungen erfordern. Aufgrund seiner chemischen Inertheit und geringen Wärmeleitfähigkeit eignet es sich für den Einsatz in der Präzisionsbearbeitung, in Laborgeräten und in der Halbleiterverarbeitung.

Merkmale von Zirkoniumdioxid-Keramikspannfuttern

*Die obigen Produktinformationen basieren auf theoretischen Daten und dienen nur als Referenz. Tatsächliche Spezifikationen können abweichen.

Zirkonoxid-Keramik-Futter Anwendungen

Industrielle Fertigung
- Wird als Spannkomponente in Präzisionsbearbeitungssystemen verwendet, um durch seine hohe Druckfestigkeit und geringe Wärmeausdehnung eine stabile Werkstückspannung zu erreichen.

Halbleiterverarbeitung
- Einsatz als Heizvorrichtung in thermischen Verarbeitungsanlagen zur Minimierung von Verformungen durch Ausnutzung der geringen Wärmeleitfähigkeit und chemischen Inertheit.

Zirkoniumdioxid-Keramik-Chuck-Packung

Das Zirkoniumdioxid-Keramik-Chuck wird in antistatischem, stoßdämpfendem Material verpackt, um mechanische Beschädigungen während des Transports zu verhindern. Es ist in feuchtigkeitsbeständigen Verpackungen versiegelt und in robusten Wellpappkartons gesichert. Der Verpackungsprozess umfasst Maßnahmen zur Verringerung der Staubkontamination bei gleichzeitiger Wahrung der Integrität des Materials. Kundenspezifische Verpackungsoptionen sind auf Anfrage erhältlich, um speziellen Lager- und Handhabungsanforderungen gerecht zu werden.

Zusätzliche Informationen

Zirkoniumdioxid-Keramik wird wegen ihrer außergewöhnlichen thermischen, mechanischen und elektrischen Eigenschaften vielfach untersucht. Ihre inhärente chemische Inertheit und ihre Fähigkeit, die strukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, machen sie in verschiedenen hochbelasteten Umgebungen wertvoll. Die Forschung wird fortgesetzt, um die Sintertechniken und das Mikrostrukturdesign zu optimieren und die Leistung in kritischen Anwendungen weiter zu verbessern.

Die kontrollierte Verarbeitung von Zirkoniumdioxid führt zu minimaler Defektdichte und verbesserter Zähigkeit, was für Bauteile, die schnellen Temperaturwechseln ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung ist. Diese Werkstoffe unterstützen fortschrittliche technische Lösungen in der Industrie, der Halbleiterindustrie und im Labor und unterstreichen die wichtige Rolle der Keramik in der modernen Materialwissenschaft.