WM7701 Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80 Beschreibung

Der Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80, Klasse E: Klasse E, kombiniert nahtlos die überlegene Hitzebeständigkeit von Wolfram mit der hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit von Kupfer. Sorgfältig entwickelt, um intensiven mechanischen, elektrischen und thermischen Belastungen standzuhalten, ist dieser Verbundwerkstoff ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Seine robuste Struktur sorgt für minimale Verformung bei hohen Temperaturen und bietet gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion und Verschleiß.

Unser CuW80-Material entspricht den ASTM B702-Normen und kann für eine perfekte Anpassung an jedes Projekt exakt an Ihre Maßanforderungen angepasst werden. Das gleichmäßige Gefüge und die konstante Zusammensetzung tragen zu einer zuverlässigen Langzeitleistung bei. Typische Anwendungen sind Elektroden für die Funkenerosion (EDM), Hochspannungsschaltgeräte und Kühlkörper. Dank strenger Qualitätskontrollen in jeder Phase erfüllt jedes CuW80-Teil die strengen Branchenmaßstäbe für Haltbarkeit und Präzision.

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80-Anwendungen

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80 verbindet die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Kupfer mit der robusten Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit von Wolfram. Diese einzigartige Partnerschaft macht es ideal für raue Umgebungen, die eine hervorragende Wärmeableitung und mechanische Stabilität erfordern. Aus diesem Grund wird CuW80 in vielen Bereichen eingesetzt, von der Elektronik bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch Wärmemanagement von größter Bedeutung sind.

1. elektronische und elektrische Anwendungen

-Kühlkörper: Bieten ein effizientes Wärmemanagement für Halbleiterbauelemente und Leistungsmodule.

-Elektrische Kontakte: Widerstehen Lichtbögen und verlängern die Lebensdauer von Leistungsschaltern und Schalterbaugruppen.

-EDM-Elektroden: Verbessern die Bearbeitungspräzision und die Verschleißfestigkeit im Werkzeugbau.

2. industrielle Maschinen

-Schweißelektroden: Beibehaltung von Form und Effizienz unter großer Hitze bei Punkt- und Nahtschweißverfahren.

-Hochdruck-Düsen: Liefern konstante Leistung und widerstehen Verformungen in anspruchsvollen industriellen Sprühsystemen.

3 Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungskomponenten

-Raketendüseneinsätze: Halten hohen Verbrennungstemperaturen stand und bewahren die strukturelle Integrität während des Fluges.

-Hitzeschutz: Schutz empfindlicher Systeme durch effektive Wärmeableitung unter extremen Bedingungen.

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80 Verpackung

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80 wird sorgfältig verpackt, um seine Qualität während des Transports zu gewährleisten. Jedes Stück ist fest von einem Schutzschaum oder einer geeigneten Polsterung umgeben, gefolgt von einer Vakuumversiegelung, um das Eindringen von Feuchtigkeit und Oxidation zu verhindern. Eine zusätzliche Korrosionsschutzschicht sorgt für maximale Langlebigkeit. Wir bieten auch kundenspezifische Verpackungsoptionen an, wie z. B. spezielle Kisten oder verstärkte Kartons, um Ihren spezifischen Handhabungs- und Versandanforderungen gerecht zu werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste oder kundenspezifisch.

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80 FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80?

A1: Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80 besteht in der Regel aus ca. 80 % Wolfram und 20 % Kupfer nach Gewicht. Der hohe Wolframanteil sorgt für ausgezeichnete Härte, Verschleißfestigkeit und einen hohen Schmelzpunkt, während das Kupfer eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit bietet. Diese Kombination ergibt ein Material mit einem relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einer zuverlässigen Leitfähigkeit für Wärme und Elektrizität und einer erhöhten mechanischen Stabilität bei hohen Temperaturen.

F2: Wie wird Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW80 üblicherweise verarbeitet oder hergestellt?

A2: W-Cu-Verbundwerkstoff CuW80 wird in der Regel durch pulvermetallurgische Verfahren hergestellt, die mit dem Mischen von Wolfram- und Kupferpulver beginnen. Das Gemisch wird durch kaltes isostatisches Pressen oder einachsiges Pressen verdichtet und dann in einer kontrollierten Atmosphäre gesintert. Alternativ können Infiltrationsverfahren eingesetzt werden, bei denen zunächst ein poröser Wolfram-Vorformling gesintert und dann mit geschmolzenem Kupfer infiltriert wird. Diese Verfahren ergeben einen dichten, homogenisierten Verbundwerkstoff mit kontrollierter Porosität und gleichbleibenden Eigenschaften.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe (W-Cu-Verbundwerkstoffe) CuW80?

A3: Die Produktion von Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffen (W-Cu-Verbundwerkstoffen) CuW80 erfolgt häufig nach ASTM B702 oder ISO-Richtlinien, in denen Zusammensetzung, Dichte und andere kritische Parameter zur Gewährleistung der Konsistenz festgelegt sind. Die Hersteller arbeiten in der Regel nach strengen Qualitätsmanagementsystemen wie ISO 9001, deren Einhaltung durch regelmäßige Audits und die Dokumentation der Rückverfolgbarkeit überprüft wird. Zusätzliche Zertifizierungen wie RoHS oder REACH können für bestimmte Anwendungen relevant sein und gewährleisten sichere, konforme Produkte für verschiedene globale Märkte.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Der CuW80-Verbundwerkstoff der Klasse E besteht aus einer präzise formulierten Mischung aus Wolfram und Kupfer und zeichnet sich durch eine außergewöhnliche mechanische Stabilität bei gleichzeitig hoher elektrischer Leitfähigkeit aus. Diese Kombination von Eigenschaften führt zu einem Material, das hitzebedingten Belastungen standhält und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen gewährleistet. Die kundenspezifische Form und die Abmessungen verbessern die Kompatibilität mit speziellen Geräten und ermöglichen eine nahtlose Integration in komplizierte Systemdesigns. Die Wolframkomponente sorgt für strukturelle Festigkeit, und der Kupferanteil leitet die Wärme effizient ab, wodurch es sich ideal für Umgebungen mit hoher Leistungsdichte eignet.

Dank der robusten Eigenschaften von Wolfram und der überragenden Leitfähigkeit von Kupfer eignet sich dieser CuW80-Verbundstoff hervorragend für Bereiche, in denen das Wärmemanagement von entscheidender Bedeutung ist. Da die Klasse-E-Kennzeichnung strenge Standards für Reinheit und Homogenität einhält, zeigt das Material eine gleichbleibende Leistung bei verschiedenen Betriebstemperaturen. Darüber hinaus gewährleisten seine anpassbaren Abmessungen, dass jede Komponente genau auf die Spezifikation eines Projekts zugeschnitten werden kann, wodurch der Bedarf an sekundären Modifikationen minimiert und die Gesamtproduktionskosten gesenkt werden. Diese Eigenschaften machen W-Cu-Verbundwerkstoffe zu zuverlässigen Lösungen für hochbelastete Bereiche.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Dieser CuW80-Verbundwerkstoff wurde für die Erfüllung strenger industrieller Anforderungen entwickelt und findet breite Anwendung in der Hochfrequenzelektronik, der Funkenerosion (EDM) und der Luft- und Raumfahrt. Seine Einstufung in die Klasse E steht für eine hohe Qualität, die sich in einer dauerhaften Leistung in schnelllebigen Fertigungsumgebungen und unter hohen Höhenbedingungen niederschlägt. Die Fähigkeit, kundenspezifische Formen und Abmessungen zu erstellen, erweitert die Anwendungsmöglichkeiten bei empfindlichen Baugruppen, bei denen eine sorgfältige Montage für einen störungsfreien Betrieb unerlässlich ist.

In Umgebungen, die sowohl strukturelle Robustheit als auch effiziente Leitfähigkeit erfordern, zeichnen sich diese Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe in kritischen Systemen für die Energieerzeugung, die Verteidigung und Präzisionskomponenten für die Automobilindustrie aus. Ihre zuverlässigen Wärmemanagementfähigkeiten tragen dazu bei, die Lebensdauer wichtiger Teile zu verlängern und Ausfallzeiten und Wartungskosten zu reduzieren. Ob zur Wärmeableitung in elektronischen Testplattformen oder zur Verstärkung wichtiger Module in der Luft- und Raumfahrt, W-Cu-Verbundwerkstoffe der Klasse E gewährleisten gleichbleibende Zuverlässigkeit und sind daher in fortschrittlichen Industriesektoren weltweit unverzichtbar.