WM7697 Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55 Beschreibung

CuW55 Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff bietet ein ideales Gleichgewicht von Festigkeit, Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit. Mit einem Wolframanteil von ca. 55 % und einem Kupferanteil von ca. 45 % bietet dieses Material eine ausgezeichnete Lichtbogen-Erosionsbeständigkeit und eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit. Der hohe Wolframanteil erhöht die Verschleißfestigkeit und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Stabilität entscheidend sind. Die kundenspezifischen Abmessungen ermöglichen einen vielseitigen Einsatz in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik.

CuW55 wird nach den Normen ASTM B702 hergestellt und unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Das Ergebnis ist ein zuverlässiger Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff, der sich in Umgebungen auszeichnet, die eine optimale Wärmekontrolle, Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit erfordern.

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55 Anwendungen

Durch die Kombination der hohen Wärmeleitfähigkeit von Kupfer mit der Festigkeit und Hitzebeständigkeit von Wolfram ist W-Cu Composite (CuW55) ein ideales Material für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Da es hohen Temperaturen standhält und eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität aufweist, wird es häufig in der Elektronik, der Energieerzeugung und der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die Fähigkeit, Wärme effizient zu verwalten und die strukturelle Integrität zu erhalten, macht es zu einer beliebten Wahl in Umgebungen, in denen Leistung unter extremen Bedingungen erforderlich ist.

1. elektronische Anwendungen

-Kühlkörper: Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von CuW55 hilft bei der Wärmeableitung in elektronischen Hochleistungsgeräten.

-Elektrodenkontakte: Dank zuverlässiger elektrischer Leitfähigkeit und geringer Ausdehnung eignen sie sich für präzise elektronische Verbindungen.

-Unterstützung von Leiterplatten: Die Stabilität des Verbundwerkstoffs bei Temperaturschwankungen sorgt für eine lang anhaltende Unterstützung in Leistungsmodulen.

2 Anwendungen im industriellen Werkzeugbau

-EDM-Elektroden: Die Beständigkeit von CuW55 unter Hochtemperaturbedingungen bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit für die Funkenerosion.

-Schweißelektroden: Gleichbleibende Leitfähigkeit und Hitzetoleranz ermöglichen eine präzise Steuerung und verlängerte Lebensdauer in Schweißsystemen.

-Werkzeuge zum Widerstandslöten: Die ausgewogenen thermischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs verhindern Überhitzung und verbessern die Qualität der Verbindungen.

3 Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen

-Raketendüsen: Der hohe Schmelzpunkt und die kontrollierte Wärmeausdehnung machen CuW55 ideal für Schubkammern mit extremen Temperaturen.

-Komponenten für die Raketensteuerung: Stabile Leistung bei schnellen Temperaturschwankungen gewährleistet Zuverlässigkeit in einsatzkritischer Hardware.

-Hitzeschilde: Die robuste thermische Beständigkeit trägt zum Schutz empfindlicher Instrumente beim Wiedereintritt in die Atmosphäre und bei hohen Fluggeschwindigkeiten bei.

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55 Verpackung

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55 wird durch spezielle Schaumstoffeinlagen und korrosionsbeständige Verpackungen geschützt, um die strukturelle Integrität zu erhalten. Die Artikel werden in antistatischen Folien vakuumversiegelt, die mit Trockenmittelbeuteln ergänzt werden, um Feuchtigkeit zu absorbieren und Oxidation zu verhindern. Schutzkartons oder Holzkisten umhüllen das Produkt für einen sicheren Transport. Für besondere Anforderungen sind kundenspezifische Etikettierung, wiederverwendbare Behälter und maßgeschneiderte Innenpolsterung möglich. Dies gewährleistet einen makellosen Zustand bei der Ankunft und verlängert die Lagerfähigkeit.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55 FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55?

A1: Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55 besteht zu ca. 55 % aus Kupfer, der Rest ist Wolfram. Diese ausgewogene Zusammensetzung bietet eine hervorragende Wärme- und Stromleitung, eine hohe Dichte und einen relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Das Material weist eine gute Verschleißfestigkeit auf und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen wie EDM-Elektroden, Kühlkörper und elektrische Hochspannungskontakte. Außerdem bietet CuW55 eine zuverlässige thermische Stabilität bei wiederholten Heizzyklen.

Q2: Wie kann dieser Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55 verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: CuW55 wird in der Regel mit Hilfe der Pulvermetallurgie hergestellt, bei der Wolfram- und Kupferpulver gemischt, in die gewünschte Form gepresst und unter sorgfältig kontrollierten Temperaturen gesintert werden. Alternativ können auch Infiltrationsverfahren eingesetzt werden, um Wolfram-Vorformlinge mit geschmolzenem Kupfer zu füllen. Für die Bearbeitung sind aufgrund der Härte von Wolfram Hartmetall- oder diamantbestückte Werkzeuge erforderlich. Nachsinterverfahren, wie das heißisostatische Pressen, verfeinern die Mikrostruktur und verbessern die mechanischen Eigenschaften.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe (W-Cu-Verbundwerkstoffe) CuW55?

A3: Zu den gängigen Qualitätsstandards für CuW55 gehören die Einhaltung der ASTM B777 für schwere Wolframlegierungen und der ISO-Normen für die Materialzusammensetzung und -dichte. Die Hersteller können auch die Nadcap-Zertifizierung für spezielle Verfahren wie die Wärmebehandlung befolgen. Jede Charge wird einer Analyse der chemischen Zusammensetzung, einer Prüfung der Dichte und einer Bewertung des Mikrogefüges unterzogen, um die Konsistenz zu gewährleisten. Die Zertifizierung umfasst in der Regel Materialprüfberichte, in denen die Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Konformität mit den Industriespezifikationen bestätigt werden.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Der sorgfältig hergestellte Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff (W-Cu-Verbundwerkstoff) CuW55 zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Ausgewogenheit von Festigkeit und Leitfähigkeit aus. Die Zusammensetzung dieser Sorte gewährleistet hervorragende Wärmeübertragungseigenschaften und macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Umgebungen, die eine stabile Leistung unter hoher Wärmebelastung erfordern. Die kundenspezifische Form und die Abmessungen bieten ein Höchstmaß an Designflexibilität, so dass Ingenieure das Bauteil an spezifische Anwendungsanforderungen anpassen können, ohne die strukturelle Integrität oder die elektrischen Eigenschaften zu beeinträchtigen.

CuW55 ist ein durchdachtes Bauteil, das selbst bei hohen Betriebsbelastungen eine bemerkenswerte Verschleiß- und Verformungsfestigkeit aufweist. Der Wolframanteil des Verbundwerkstoffs bietet eine unvergleichliche Härte, während der Kupferanteil zu einer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit beiträgt. Bei der Herstellung in kundenspezifischen Formen und Abmessungen bietet das Produkt präzise Passgenauigkeit und Kompatibilität in verschiedenen Systemen, was Nachrüstungsprobleme minimiert und dauerhafte Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Szenarien gewährleistet.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Der in der Luft- und Raumfahrt eingesetzte Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff CuW55 eignet sich hervorragend für das Wärmemanagement in hochmodernen Turbinenkonstruktionen. Seine Fähigkeit, extremen Betriebsumgebungen standzuhalten und die Dimensionsstabilität beizubehalten, gewährleistet eine optimale Funktion in Antriebssystemen und anderen hochbelasteten Baugruppen. Durch das Angebot kundenspezifischer Formen und Abmessungen können CuW55-Komponenten nahtlos in komplizierte Konstruktionen integriert werden, was zu sichereren und effizienteren Flügen beiträgt.

CuW55 ist in der Halbleiterfertigung unentbehrlich und findet aufgrund seiner hervorragenden thermischen und elektrischen Eigenschaften breite Anwendung in Wärmeleitern und elektrischen Kontakten. Seine Fähigkeit, die strukturelle Kohärenz bei wiederholten Temperaturwechseln aufrechtzuerhalten, erhöht die Zuverlässigkeit von Präzisionsgeräten. Maßgeschneiderte Abmessungen verbessern die Leistung von CuW55 in fortschrittlichen Fertigungsanlagen und zeigen, wie maßgeschneiderte technische Lösungen die Herausforderungen der modernen Industrie mit bemerkenswerter Vielseitigkeit bewältigen können.