WM7658 Draht aus Wolfram-Rhenium-Legierung W-Re25, Dia. 0,25 mm

Wolfram-Rhenium-Legierung Draht W-Re25, Dia. 0,25 mm Beschreibung

Der Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re25 mit einem Durchmesser von 0,25 mm ist ein spezielles Hochleistungsmaterial, das für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Dieser Draht, der aus einer Zusammensetzung von 25 % Rhenium und 75 % Wolfram besteht, zeichnet sich durch hervorragende mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und bemerkenswerte Haltbarkeit aus. Diese Eigenschaften machen ihn zur ersten Wahl für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Hochtemperaturindustrie, wo präzise Messungen und eine stabile Leistung von größter Bedeutung sind.

Jede Charge des W-Re25-Drahtes wird nach der kompromisslosen Norm ASTM E696 hergestellt und gründlich getestet, um einen gleichbleibenden Durchmesser, Maßhaltigkeit und chemische Reinheit zu gewährleisten. Durch die Beimischung von Rhenium wird die Wolframmatrix verbessert, was zu einer erhöhten Beständigkeit gegen Kornwachstum und einer hervorragenden Oxidationsstabilität führt. Dieser qualitativ hochwertige Draht ist eine ideale Lösung für thermische Messgeräte, Thermoelemente und kritische Baugruppen, die unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren müssen.

Draht aus Wolfram-Rhenium-Legierung W-Re25, Durchm. 0,25 mm Anwendungen

Der Draht aus einer Wolfram-Rhenium-Legierung (W-Re25) mit einem Durchmesser von 0,25 mm wird für Hochtemperaturen oder raue chemische Bedingungen verwendet und bietet eine einzigartige mechanische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Seine Fähigkeit, extremen Energieumgebungen zu widerstehen, macht ihn zu einem Schlüsselmaterial in Branchen, die zuverlässige und präzise Lösungen suchen. Im Folgenden finden Sie drei Hauptkategorien, in denen dieser fortschrittliche Draht von entscheidender Bedeutung ist.

1. hochtemperatursensorische Anwendungen

-Thermoelemente: Sie werden für genaue Temperaturmessungen in Öfen, Reaktoren und Abgassystemen eingesetzt, wo herkömmliche Metalle den extremen Bedingungen nicht standhalten.

-Gasdetektionselemente: Integriert in Sensorfelder zur Überwachung von Hochtemperatur-Gaszusammensetzungen, um zuverlässige Daten in industriellen Prozesssteuerungen zu gewährleisten.

2) Medizintechnik und Gesundheitswesen

-Implantierbare Mikrospulen: Sie werden in speziellen Implantaten verwendet, die eine hervorragende Biokompatibilität und Zuverlässigkeit für Langzeitüberwachungs- oder Therapiegeräte erfordern.

-Chirurgische Robotik-Verdrahtung: Bietet gleichbleibende Leitfähigkeit und Beständigkeit gegenüber Sterilisationsverfahren ohne Leistungseinbußen in automatisierten chirurgischen Systemen.

3 Komponenten für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

-Strahlengeschützte Elektronik: Schützt kritische Luftfahrtelektronik und Verteidigungssysteme vor intensiver Strahlung, ohne die Signalqualität zu beeinträchtigen.

-Verkabelung von Hyperschallfahrzeugen: Bewahrt die strukturelle Integrität unter schnellen Temperaturschwankungen und erfüllt die strengen Anforderungen für Flugzeug- und Raketenanwendungen.

Draht aus Wolfram-Rhenium-Legierung W-Re25, Durchm. 0,25 mm Verpackung

Unser Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re25 (0,25 mm Durchmesser) wird sorgfältig in mehreren Schutzschichten verpackt, darunter feuchtigkeitsbeständige Umhüllungen und Schaumstoffpolster. Anschließend wird der Draht vakuumversiegelt, um Oxidation und Korrosion zu minimieren und seine Integrität während der Lagerung und des Versands zu bewahren. Optionale Korrosionsschutzbehandlungen sorgen für eine längere Haltbarkeit in unterschiedlichen Umgebungen. Kundenspezifische Verpackungslösungen, wie z. B. Spulengrößen oder spezielle Beschriftungen, sind ebenfalls erhältlich, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re25, Dia. 0,25 mm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re25, Durchmesser 0,25 mm?

A1: Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re25 mit einem Durchmesser von 0,25 mm weist im Vergleich zu reinem Wolfram eine höhere Festigkeit, Duktilität und thermische Stabilität auf. Sein hoher Schmelzpunkt (über 3000°C), sein hoher Elastizitätsmodul und seine hervorragende Kriechfestigkeit machen ihn für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen geeignet. Der Rheniumgehalt der Legierung verbessert die Gesamtduktilität und die Temperaturleistung und gewährleistet eine zuverlässige Funktion in Umgebungen, die eine anhaltende strukturelle Integrität über einen breiten Temperaturbereich erfordern.

F2: Wie kann dieser Draht aus Wolfram-Rhenium-Legierung verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re25 kann mit speziellen Ziehtechniken und Wärmebehandlungen verarbeitet werden, die auf seinen hohen Schmelzpunkt und seine Sprödigkeit zugeschnitten sind. Der Draht wird in der Regel in mehreren Durchgängen unter kontrollierten thermischen Bedingungen gezogen, um den gewünschten Durchmesser und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Nach dem Ziehen helfen Glühprozesse, innere Spannungen abzubauen und die Duktilität zu verbessern, damit der Draht die strengen maßlichen und mechanischen Anforderungen für Präzisionsanwendungen erfüllt.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re25, Dia. 0,25 mm?

A3: Dieser Legierungsdraht wird im Allgemeinen nach den Richtlinien der ASTM B760 hergestellt, wodurch die Einhaltung strenger Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften gewährleistet wird. Weitere Qualitätszertifizierungen können ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme und gegebenenfalls AS9100 für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt umfassen. Zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschall- oder Wirbelstromprüfungen können eingesetzt werden, um die Maßhaltigkeit, Reinheit und Leistungsparameter während des gesamten Produktionsprozesses zu überprüfen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Sorgfältige Schmiede-, Walz- und wiederholte Ziehverfahren bilden die Grundlage für die Herstellung von Draht aus Wolfram-Rhenium-Legierung W-Re25, Dia. 0,25 mm. Jeder Schritt konzentriert sich auf die Kontrolle von Temperaturgradienten und die Anwendung konstanter Zugkräfte, um die axiale Integrität zu verbessern, die für eine präzise Durchmesserkonsistenz entscheidend ist. Der nach den W-Re25-Spezifikationen geformte Draht wird mehreren Vakuumglühzyklen unterzogen, um Verunreinigungen zu reduzieren und die besonderen Eigenschaften der Legierung zu erhalten.

Während des gesamten Herstellungsprozesses werden spezielle Maschinen eingesetzt, um die Maßtoleranzen zu überwachen und die Ziehschritte entsprechend anzupassen. Dadurch wird sichergestellt, dass der endgültige Draht den Anforderungen von Dia. 0,25 mm erfüllt und gleichzeitig eine einheitliche Materialzusammensetzung beibehält. Durch die genaue Abstimmung von Rhenium- und Wolframgehalt erreichen die Hersteller ein Produkt, das eine höhere thermische Stabilität und eine ausgezeichnete Festigkeit aufweist und damit für eine Reihe von High-Tech-Anwendungen geeignet ist.

2. Vergleichende Analyse mit alternativen Materialien

In anspruchsvollen Industrien, die sowohl Hochtemperaturleistung als auch verlängerte Lebensdauer erfordern, übertrifft Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re25, Dia. 0,25 mm oft konventionellere Drahtmaterialien übertreffen. Edelstahl- und Standard-Wolframfäden können nicht die thermische Stabilität und Ausdauer aufweisen, die W-Re25-Drähte durchweg bieten. Der Rheniumzusatz verbessert die Duktilität und Elastizität, was zu minimaler Verformung und erhöhter Zuverlässigkeit unter rauen Betriebsbedingungen führt.

W-Re25 steht oft im Schatten gängigerer Legierungen und hebt sich ab, wenn Belastbarkeit und dauerhafte metallurgische Stabilität oberste Priorität haben. Im Vergleich zu alternativen Werkstoffen behält dieser Wolfram-Rhenium-Draht ein präzises Durchmesserprofil bei, selbst wenn er thermischen Schocks oder mechanischer Belastung ausgesetzt ist. Die Ausgewogenheit von Festigkeit, Flexibilität und hohem Schmelzpunkt ermöglicht eine verbesserte Produktleistung in spezialisierten Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik und modernen Forschungslabors.