WM7647 Draht aus Wolfram-Rhenium-Legierung W-Re5, Dia. 0,3 mm

Wolfram-Rhenium-Legierung Draht W-Re5, Dia. 0,3 mm Beschreibung

Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5 mit einem Durchmesser von 0,3 mm verbindet die außergewöhnliche Festigkeit von Wolfram mit der verbesserten Duktilität und Stabilität von ca. 5 % Rhenium. Diese Legierung wurde für den Einsatz unter extremer Hitze und korrosiven Umgebungen entwickelt und behält ihre strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen bei, während sie gleichzeitig eine hervorragende Widerstandsleistung bietet. Ihre bemerkenswerten thermischen und mechanischen Eigenschaften entsprechen den strengen Anforderungen der ASTM E696 und gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität und Zuverlässigkeit.

Aufgrund seiner ausgezeichneten Festigkeit und Leitfähigkeit wird W-Re5-Draht häufig in Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt, in Industrieöfen und fortschrittlichen Messgeräten, wie z. B. Hochtemperatur-Thermoelementen, eingesetzt. Jede Charge wird gründlichen Tests unterzogen, um die Einhaltung der ASTM E696-Normen zu garantieren und so eine gleichbleibende Leistung und längere Lebensdauer zu gewährleisten. Für Kunden, die eine zuverlässige Lösung unter anspruchsvollen Bedingungen suchen, ist der Draht aus der W-Re5-Legierung die ideale Wahl.

Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5, Durchm. 0,3 mm Anwendungen

Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht (W-Re5) mit einem Durchmesser von 0,3 mm bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, hohem Schmelzpunkt und zuverlässiger elektrischer Leitfähigkeit. Dieses unverwechselbare Material bleibt auch bei hohen Temperaturen stabil und bietet auch in schwierigen Umgebungen eine gleichbleibende Leistung. W-Re5-Drähte werden häufig in der Präzisionsinstrumentierung, bei Hochtemperaturprozessen und unter rauen Betriebsbedingungen eingesetzt und bieten eine hervorragende mechanische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in zahlreichen fortschrittlichen Branchen macht.

1) Elektronik- und Sensoranwendungen

-Thermoelement-Herstellung: Ideal für die Messung extremer Temperaturen in Industrieöfen und Triebwerken der Luft- und Raumfahrt

-Mikroelektronik-Verbindungen: Bietet außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit für zuverlässige Signalübertragung und Geräteleistung

2. medizinische Geräteanwendungen

-Chirurgische Instrumente: Bietet verbesserte Haltbarkeit und Präzision bei komplexen chirurgischen Eingriffen

-Komponenten für diagnostische Geräte: Trägt zu genauen Messwerten und langlebigen Sensorelementen bei

3. für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich

-Hochtemperatur-Befestigungselemente: Erhält die Festigkeit von Turbinentriebwerken und Raketenantriebssystemen

-Präzisionslenkungssysteme: Liefert zuverlässige Leitfähigkeit und mechanische Stabilität für fortschrittliche Zielführungstechnologien

Draht aus Wolfram-Rhenium-Legierung W-Re5, Durchm. 0,3 mm Verpackung

Dieser Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5 mit einem Durchmesser von 0,3 mm ist für eine sichere Handhabung sorgfältig auf haltbare Spulen gewickelt. Anschließend umhüllen wir die Spule mit schützendem Schaumstoff und versiegeln sie unter Vakuum, um Oxidation und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Eine korrosionsbeständige Schicht schützt den Draht zusätzlich vor Umweltschäden. Kundenspezifische Spulengrößen, Beschriftungen und zusätzliche Verpackungsoptionen sind auf Anfrage erhältlich, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen erfüllt werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5, Dia. 0,3 mm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5, Dia. 0,3 mm?

A1: Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht (W-Re5) weist einen hohen Schmelzpunkt von über 3.000°C, eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und eine verbesserte Duktilität im Vergleich zu reinem Wolfram auf. Der Zusatz von 5 % Rhenium verbessert die Kriechfestigkeit, die thermische Stabilität und die gleichmäßige elektrische Leitfähigkeit des Drahtes. Diese Eigenschaften ermöglichen eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen und mechanischer Beanspruchung. Darüber hinaus behält der Draht eine gute Dimensionsstabilität und hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.

Q2: Wie wird Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5, Dia. 0,3 mm typischerweise verarbeitet oder hergestellt?

A2: Dieser Draht wird in der Regel mit Hilfe fortschrittlicher pulvermetallurgischer Verfahren hergestellt, bei denen Wolfram- und Rheniumpulver in präzisen Verhältnissen gemischt werden. Die Mischung wird gepresst, gesintert und bei hoher Temperatur geglüht, um die richtige Legierungsbildung zu gewährleisten. Durch anschließende Ziehprozesse wird der Durchmesser auf 0,3 mm reduziert, wobei eine einheitliche Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften beibehalten werden. Zusätzliche Schritte wie Spannungsarmglühen und Reinigung verfeinern die Oberflächenbeschaffenheit und die Leistung des Drahtes weiter.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5, Dia. 0,3 mm?

A3: Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5 hält sich in der Regel an international anerkannte Qualitäts- und Prüfprotokolle, wie ASTM B775 und ISO 9001 für Herstellungsverfahren und konsistente Rückverfolgbarkeit. Die Lieferanten stellen häufig Materialzertifikate zur Verfügung, in denen die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Prüfergebnisse aufgeführt sind, um die Konformität mit den Kundenanforderungen zu bestätigen. Je nach Verwendungszweck können zusätzliche branchenspezifische Normen wie AMS- oder MIL-Spezifikationen zur Anwendung kommen. Diese Maßnahmen gewährleisten Produktkonsistenz und Zuverlässigkeit für kritische Anwendungen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsverfahren

Die Herstellung von Draht aus Wolfram-Rhenium-Legierung W-Re5, Dia. 0,3 mm erfordert eine komplizierte Abfolge von Sinter-, Warmverarbeitungs- und präzisen Ziehschritten. Jeder Schritt wird sorgfältig kontrolliert, um die einzigartige 5%ige Rheniumzusammensetzung zu erhalten und sicherzustellen, dass das Endprodukt gleichbleibende mechanische und strukturelle Eigenschaften aufweist. Während des Ziehens wird der Draht durch immer engere Ziehdüsen gezogen, was eine genaue Kontrolle der Abmessungen ermöglicht, während die Integrität der Legierung erhalten bleibt. Durch die strenge Überwachung von Temperatur und Zugkräften während des gesamten Vorgangs garantiert das Fertigungsteam ein stabiles Gefüge, das unter anspruchsvollen Bedingungen eine zuverlässige Leistung bietet.

Jeder Produktionsschritt wird genauestens überwacht, um minimale Verunreinigungen und eine optimale Korngröße zu gewährleisten. Durch die Integration fortschrittlicher Wärmebehandlungsverfahren verfeinern die Verfahrenstechniker sowohl die Duktilität als auch die Zugfestigkeit. Das Ergebnis ist ein Draht, der sich hervorragend verformen lässt und auch bei hohen Temperaturen robust bleibt. Der Dia. 0,3 mm wird zudem durch Inline-Lasermesssysteme validiert, die die Einhaltung der strengen Toleranzanforderungen während des gesamten Fertigungszyklus bestätigen.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Viele hochmoderne Anwendungen profitieren von Wolfram-Rhenium-Legierungsdraht W-Re5, Dia. 0,3 mm aufgrund seiner bemerkenswerten Stabilität und verbesserten Leistungsmerkmale. In der Luft- und Raumfahrt findet er Verwendung in Hochtemperatursensoren, die zur Überwachung kritischer Flugbedingungen eingesetzt werden. Spezialisierte Luft- und Raumfahrtmissionen nutzen die Fähigkeit des Drahtes, extremer Hitze zu widerstehen und dabei seine strukturelle Integrität zu bewahren, was ihn zu einer zuverlässigen Wahl für wichtige Instrumente in anspruchsvollen Umgebungen macht.

In der Elektronik- und Halbleiterindustrie erleichtern die außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und die chemische Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung die präzise Temperaturkontrolle und die zuverlässige Signalübertragung. Die Dicke von Dia. 0,3 mm erweist sich als besonders nützlich für Mikrofertigungsprozesse, bei denen sowohl Flexibilität als auch minimale Masse im Vordergrund stehen. Diese Eigenschaften ermöglichen es den Konstrukteuren, leistungsstarke, kompakte Geräte zu entwickeln, die hohe Zuverlässigkeitsstandards erfüllen und gleichzeitig von den bewährten Vorteilen der W-Re5-Zusammensetzung profitieren.