WM7341 Wolframdraht (hochreiner W-Draht) Dia. 12 μm

Wolframdraht (hochreiner W-Draht) Dia. 12 μm Beschreibung

Dieser hochreine Wolframdraht mit einem Durchmesser von 12 μm ist nach den Spezifikationen der ASTM F288 präzisionsgefertigt und gewährleistet außergewöhnliche Konsistenz und Leistung. Er wird aus erstklassigen Materialien hergestellt und weist eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung auf. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich ideal für eine Reihe anspruchsvoller Anwendungen, darunter Elektronik, Luft- und Raumfahrt, medizinische Bildgebung und spezielle Beleuchtungslösungen.

Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Draht die strengen Anforderungen an Zusammensetzung und Abmessungen erfüllt. Dieser Wolframdraht wird in einer kundenspezifischen Qualität angeboten und bietet eine zuverlässige Langzeitleistung unter extremen Bedingungen. Entscheiden Sie sich für unseren Wolframdraht mit einem Durchmesser von 12 μm, wenn Sie überlegene Stabilität, Langlebigkeit und die Einhaltung der strengen Industrieanforderungen wünschen.

Wolframdraht (hochreiner W-Draht) Dia. 12 μm Anwendungen

Dieser Wolframdraht mit einem Durchmesser von 12 μm ist dank seines hohen Schmelzpunkts, seiner überlegenen mechanischen Festigkeit und seiner bemerkenswerten thermischen Stabilität eine robuste Lösung für eine Vielzahl von Präzisionsanwendungen. Der hohe Reinheitsgrad des Drahtes sorgt für einen minimalen Gehalt an Verunreinigungen, was ihn zur idealen Wahl für sensible Umgebungen macht, in denen Zuverlässigkeit und Konsistenz von größter Bedeutung sind. Ob in der Mikroelektronik, in medizinischen Instrumenten oder in Teilen der Luft- und Raumfahrt, dieser feine Wolframdraht bietet außergewöhnliche Leistungen unter anspruchsvollen Bedingungen.

1. elektronische Anwendungen

-Feine Schaltkreisverbindungen: Diese ultradünnen Drähte sorgen für zuverlässige Verbindungen in der Mikroelektronik und gewährleisten minimalen Widerstand und hohe Leitfähigkeit.

-Halbleiter-Sondenspitzen: Die Härte und Reinheit von Wolfram machen es zu einem ausgezeichneten Material für Präzisionssondenspitzen, die Haltbarkeit und Präzision bei der Waferprüfung bieten.

2. medizinische und Laboranwendungen

-Verdrahtung medizinischer Geräte: Die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit des Drahtes machen ihn zu einer optimalen Wahl für empfindliche Geräte wie endoskopische Werkzeuge.

-Hochtemperatur-Laborinstrumente: Die Fähigkeit von Wolfram, extremer Hitze zu widerstehen, eignet sich für Thermoelementdrähte und hitzebeständige Laborsonden.

3 Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich

-Komponenten für Flugzeugsensoren: Die Festigkeit und der hohe Schmelzpunkt des Drahtes ermöglichen es, die Integrität unter Hochtemperaturbedingungen in Triebwerken und im Flug zu erhalten.

-Leitsystem-Filamente: Aufgrund seiner Haltbarkeit und Belastbarkeit eignet sich Wolfram für kritische Komponenten in Navigations- und Zielsystemen.

Wolframdraht (hochreiner W-Draht) Dia. 12 μm Verpackung

Jede Spule mit 12 μm Wolframdraht ist präzise gewickelt und mit Schaumstoffeinlagen geschützt, um die Belastung bei der Handhabung zu minimieren. Der Draht wird dann in einem robusten, feuchtigkeitsbeständigen Beutel vakuumversiegelt, der mit einem Trockenmittel versehen ist, um Korrosion zu verhindern. Eine äußere Schicht aus antistatischer Folie schützt ihn zusätzlich vor Umwelteinflüssen. Wir bieten auch anpassbare Spulengrößen und etikettierte Verpackungslösungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Wolframdraht (hochreiner W-Draht) Dia. 12 μm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Tungsten Wire (High Purity W Wire) Dia. 12 μm?

A1: Eines der wichtigsten Merkmale von hochreinem Wolframdraht mit einem Durchmesser von 12 μm ist seine ausgezeichnete Zugfestigkeit, sein hoher Schmelzpunkt (ca. 3.422 °C) und seine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit. Außerdem weist er eine hohe Dichte und einen niedrigen Dampfdruck auf, was ihn bei hohen Temperaturen verformungs- und verdampfungsbeständig macht. Sein Reinheitsgrad sorgt für eine minimale Verunreinigung, was die Leistung in hochempfindlichen Anwendungen verbessert.

F2: Wie kann dieser Wolframdraht verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Die Herstellung von 12 μm-Wolframdraht beginnt in der Regel mit hochreinem Wolframpulver, das isostatisch gepresst, gesintert und gestaucht wird. Nach Erreichen einer geeigneten Stabform wird der Draht unter sorgfältig kontrollierter Spannung durch immer kleinere Ziehsteine gezogen. Durch dieses mehrstufige Ziehverfahren wird der Durchmesser auf 12 μm verfeinert, wobei eine gleichmäßige Kornstruktur erhalten bleibt. Zusätzliche Wärmebehandlungen können die mechanische Festigkeit optimieren und Eigenspannungen reduzieren.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Wolframdraht (hochreiner W-Draht) Dia. 12 μm?

A3: Hochreiner Wolframdraht mit einem Durchmesser von 12 μm wird häufig nach strengen Richtlinien wie ASTM B760 hergestellt, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Die Hersteller halten sich in der Regel an die ISO 9001- oder AS9100-Zertifizierung für das Qualitätsmanagement, um Rückverfolgbarkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus werden die chemische Zusammensetzung, die Gleichmäßigkeit der Korngröße und die mechanischen Eigenschaften durch Inspektionen Dritter und Materialprüfberichte bestätigt. Diese Standards tragen dazu bei, die zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu bestätigen.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Unter Berücksichtigung der hohen Anforderungen an Wolframdraht beginnt die Reise mit der Vorbereitung eines hochreinen Wolfram-Rohmaterials, das sorgfältigen Sinter- und Schmiedeschritten unterzogen wird. Die kundenspezifische Qualität dieses hochreinen W-Drahts erfordert präzise thermische Behandlungen, die zu einer gleichmäßigen Entwicklung des Gefüges beitragen. Die Beherrschung dieser Verarbeitungsparameter ermöglicht es dem Dia. 12 μm während der gesamten Produktion einen stabilen Durchmesser zu erreichen, so dass seine Form und seine inhärenten Eigenschaften in den nachfolgenden Phasen erhalten bleiben.

Sobald die vorläufigen Wolframblöcke konventionell geformt sind, durchlaufen sie eine Reihe von Ziehschritten, die sie auf den ultrafeinen Dia. 12 μm reduzieren. Um einen solch präzisen Durchmesser zu erreichen, sind sorgfältig überwachte Glühprozesse erforderlich, um Spannungen abzubauen und die Korngrenzen zu verfeinern. Durch die Kombination fortschrittlicher Ziehmethoden mit Echtzeit-Inspektionssystemen können die Hersteller den kundenspezifischen Wolframdraht durchgängig in seiner endgültigen Form liefern, bereit für eine breite Palette von Spezialanwendungen.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Spezialisierte Sektoren wie die Halbleiterherstellung, die Luft- und Raumfahrttechnik und die Produktion von High-End-Elektronikgeräten profitieren stark von diesem hochreinen W-Draht. Die außergewöhnliche thermische Stabilität des Drahtes in Verbindung mit seiner Dia. 12 μm eignet sich der Draht ideal für mikroelektronische Verbindungen und Präzisionsschweißelektroden. Darüber hinaus ermöglichen seine kundenspezifische Qualität und Drahtform Forschern und Herstellern die nahtlose Integration von Wolframdraht in Komponenten, die minimale Maßtoleranzen erfordern.

Dieser Draht mit einem Durchmesser von 12 μm erfüllt die wachsenden Anforderungen von Luft- und Raumfahrtanwendungen. 12 μm-Draht die Zuverlässigkeit und Beständigkeit, die für unternehmenskritische Teile erforderlich ist, die extremen Bedingungen standhalten müssen. Viele Spitzenlabors verlassen sich auf diesen Wolframdraht für fortschrittliche Diagnoseinstrumente, die auf eine genaue Temperaturkontrolle und strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen angewiesen sind. Folglich zementiert seine dauerhafte Leistung in verschiedenen Hightech-Branchen seinen Status als unverzichtbare Ressource.