(Eingestellt) TM8025 Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 15-53 μm

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 15-53 μm Beschreibung

Mikro-Titan(Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) ist ein äußerst vielseitiges Metallpulver, das für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine Korrosionsbeständigkeit und seine ausgezeichnete thermische Stabilität bekannt ist. Mit einer Partikelgröße von 15-53 μm bietet dieses Pulver eine gleichmäßige Verteilung und verbesserte Fließeigenschaften, wodurch es sich ideal für Präzisionskomponenten und Feinstrukturanwendungen eignet. Sein hoher Reinheitsgrad (≥99% oder nach Kundenspezifikation) sorgt für minimale Verunreinigungen und verbessert die Produktkonsistenz und -leistung. Unser sorgfältig hergestelltes und streng geprüftes Mikro-Titanpulver erfüllt strenge Qualitätsstandards in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizintechnik und additive Fertigung. Seine überragenden mechanischen Eigenschaften unterstützen die Herstellung von leichten und dennoch haltbaren Teilen, während seine ausgezeichnete Biokompatibilität in medizinischen und zahnmedizinischen Anwendungen von unschätzbarem Wert ist. Durch die Einhaltung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen garantieren wir zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse, die es unseren Kunden ermöglichen, in ihren spezialisierten Prozessen beständige Erfolge zu erzielen.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 15-53 μm Anwendungen

Mikro-Titan(Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) im Größenbereich von 15-53 μm bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Diese Eigenschaften machen es zu einem vielseitigen Material für ein breites Spektrum von Fertigungsverfahren. Mit seiner feinen Partikelgröße ist es ideal für die Herstellung komplizierter Teile und Beschichtungen, die den strengen Industrienormen entsprechen. Dieser Überblick beleuchtet die verschiedenen Anwendungen, die durch seine einzigartigen Eigenschaften ermöglicht werden.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Feines Titanpulver ermöglicht die Herstellung komplexer, leichter Bauteile mit hervorragender mechanischer Festigkeit, ideal für die Luft- und Raumfahrt und die Biomedizin.

-Selektives Laserschmelzen: Seine inhärente Reinheit und gleichmäßige Kornstruktur erleichtern die präzise schichtweise Herstellung von Hochleistungsteilen.

2 Anwendungen der Pulvermetallurgie

-Metall-Spritzgießen: Die gleichmäßige Partikelgrößenverteilung des Pulvers ermöglicht die Herstellung komplizierter Formen mit hoher Maßgenauigkeit und minimalem Materialabfall.

-Isostatisches Heißpressen: Das hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis von Titan bleibt erhalten und ermöglicht dichte, endkonturnahe Komponenten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Die stabile Mikrostruktur des Pulvers gewährleistet starke, korrosionsbeständige Beschichtungen für Turbinenschaufeln und andere hoch beanspruchte Bauteile.

-HVOF-Beschichtungen: Feine Ti-Partikel bilden haltbare, verschleißfeste Schichten, die in anspruchsvollen Umgebungen wie der chemischen Verarbeitung und der Schiffsindustrie eingesetzt werden.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 15-53 μm Verpackung

Mikro-Titan(Ti)-Pulver (CAS: 7440-32-6, 15-53 μm) wird sorgfältig in vakuumversiegelten, feuchtigkeitsbeständigen Verbundbeuteln verpackt, um seine Reinheit und Stabilität zu erhalten. Jeder Beutel ist mit Inertgas ausgekleidet, um das Oxidationsrisiko zu verringern, und für eine sicherere Handhabung mit antistatischen Materialien verstärkt. Zusätzliche Schutzschichten schützen vor Stößen während des Transports. Verschiedene Verpackungsgrößen können je nach Kundenwunsch angepasst werden, um optimale Lagerbedingungen und eine verlängerte Produkthaltbarkeit zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 15-53 μm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Micro Titanium (Ti) Powder (CAS No. 7440-32-6) 15-53 μm?
A1: Dieses Pulver weist typischerweise einen hohen Reinheitsgrad, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung im Bereich von 15-53 μm auf. Es ist chemisch stabil, mit minimalem Sauerstoffgehalt und geringen Spurenmetallen. Die geringe Dichte von Titan trägt zu seinem geringen Gewicht bei, während sein hoher Schmelzpunkt thermische Stabilität in anspruchsvollen Anwendungen gewährleistet. Das Pulver weist in der Regel gute Fließeigenschaften auf, was die Prozesskonsistenz verbessert.
Q2: Wie kann dieses Ti-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Zu den gängigen Herstellungsverfahren für Mikro-Titanpulver gehören die additive Fertigung, das isostatische Kalt- und Heißpressen sowie herkömmliche pulvermetallurgische Verfahren. Bei der additiven Fertigung begünstigen die gleichmäßige Partikelgröße und die kugelförmige Morphologie des Pulvers eine gleichmäßige Schichtung. Beim isostatischen Kalt- und Heißpressen wird das Pulver unter hohem Druck und hoher Temperatur zu dichten Formen verfestigt. Die Duktilität des Materials ermöglicht ein einfaches Verdichten, Sintern oder Mischen mit anderen Pulvern.
Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Micro Titanium (Ti) Powder (CAS No. 7440-32-6) 15-53 μm?
A3: Seriöse Hersteller halten sich an ISO 9001 für das Qualitätsmanagement und können auch AS9100 für Luft- und Raumfahrtanwendungen einhalten. Die Pulvercharakterisierung entspricht häufig ASTM-Normen wie ASTM B299 für chemische Anforderungen, während der Gehalt an Sauerstoff und anderen Verunreinigungen in der Regel durch ASTM E1409-Analysen überprüft wird. Darüber hinaus gewährleisten eine strenge Konsistenz von Charge zu Charge, eine kontrollierte Partikelgröße und die Einhaltung der kundenspezifischen Zertifizierungsanforderungen eine zuverlässige Produktleistung.

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - Molybdän-Erz

Molybdän ist ein Mineralvorkommen. Es wird hauptsächlich aus Molybdänerz gewonnen, das durch verschiedene Extraktionsmethoden verarbeitet wird. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Pulverprodukte zu gewährleisten.

2. Methoden der Pulverherstellung

Für die Herstellung von Molybdänpulver werden verschiedene Methoden verwendet, darunter auch die Atomisierung. Jede Methode führt zu unterschiedlichen Partikeleigenschaften wie Größenverteilung, Form und Oberflächeneigenschaften. Die Produktionsmethode wird auf der Grundlage der vorgesehenen Anwendungsanforderungen ausgewählt.