(Eingestellt) TM8024 Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 0-25 μm

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 0-25 μm Beschreibung

Unser Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) zeichnet sich durch eine feine Partikelgröße von 0-25 μm aus, die eine außergewöhnliche Leistung in verschiedenen Anwendungen bietet. Titan ist bekannt für sein beeindruckendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist korrosionsbeständig bei gleichzeitig bemerkenswerter thermischer Stabilität. Seine Mikropartikelstruktur verbessert die Sinterung, wodurch es sich besonders gut für die additive Fertigung, Pulvermetallurgie und spezielle Beschichtungen eignet. Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten einen Reinheitsgrad von ≥99% (auf Wunsch auch kundenspezifisch) und ermöglichen so gleichbleibende Ergebnisse und ein zuverlässiges Endprodukt. Jede Charge wird strengen Tests unterzogen, um die Partikelgrößenverteilung, die chemische Zusammensetzung und die Gesamtintegrität zu überprüfen. Ob Sie fortschrittliche Industrieteile, hochwertige Legierungen oder medizinische Präzisionsgeräte entwickeln, unser Mikro-Titanpulver bietet die Vielseitigkeit und unübertroffene Qualität, die Sie benötigen, um die Anforderungen modernster Forschungs- und Produktionsumgebungen zu erfüllen.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 0-25 μm Anwendungen

Mikro-Titan(Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) im Bereich von 0-25 μm bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität, was es zu einem vielseitigen Material für Hochleistungsanwendungen macht. Seine feine Partikelgröße gewährleistet eine hervorragende Fließfähigkeit und Sinterbarkeit und ermöglicht innovative Lösungen in fortschrittlichen Fertigungsprozessen. Im Folgenden werden drei Hauptanwendungsbereiche aufgeführt, in denen Micro Titanium Powder seine einzigartigen Fähigkeiten und sein bedeutendes kommerzielles Potenzial unter Beweis stellt.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Ultrafeines Titanpulver sorgt für eine gleichmäßige Schichtung, wodurch komplexe Strukturen mit hoher Festigkeit und minimaler Porosität entstehen.

-Selektives Laserschmelzen: Die kontrollierte Partikelgrößenverteilung verbessert die Laserabsorption und führt zu hochdichten Teilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.

2 Anwendungen der Pulvermetallurgie

-Metall-Spritzgießen: Das feine Ti-Pulver sorgt für eine verbesserte Formfüllung und Verdichtung, was zu leistungsstarken, endkonturnahen Bauteilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften führt.

-Isostatisches Heißpressen: Gleichbleibende Partikelgröße und -reinheit unterstützen eine gleichmäßige Verdichtung und führen zu robusten Teilen, die sich für Luft- und Raumfahrt und medizinische Anwendungen eignen.

3. thermisches Spritzen

-Plasmaspritzbeschichtungen: Die Korrosionsbeständigkeit und das geringe Gewicht von Titan werden zur Herstellung von Schutzbeschichtungen für Bauteile in aggressiven Umgebungen genutzt.

-HVOF-Beschichtungen: Feines Titanpulver optimiert die Bindung und die Beschichtungsdichte und verlängert die Lebensdauer von Teilen durch verbesserte Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 0-25 μm Verpackung

Unser Mikro-Titan(Ti)-Pulver 0-25 μm (CAS-Nr. 7440-32-6) wird sorgfältig in robusten, stichfesten Behältern mit einem inneren Aluminiumfolienbeutel verpackt, um die Reinheit zu erhalten. Das Pulver ist vakuumversiegelt, um Feuchtigkeit und Oxidation zu minimieren und eine optimale Stabilität zu gewährleisten. Darüber hinaus bietet die Stickstoffspülung einen zusätzlichen Oxidationsschutz. Kundenspezifische Verpackungsgrößen und Beschriftungen sind je nach Bedarf erhältlich.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 0-25 μm FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Micro Titanium (Ti) Powder (CAS No. 7440-32-6) 0-25 μm?
A1: Micro Titanium (Ti) Powder (CAS No. 7440-32-6) 0-25 μm zeichnet sich durch hohe Reinheit (typischerweise über 99 %), geringen Sauerstoffgehalt und eine enge Partikelgrößenverteilung aus, die eine gleichbleibende Leistung gewährleistet. Die feine Partikelgröße vergrößert die Oberfläche, was eine bessere Verdichtung und Reaktivität begünstigt. Das bemerkenswerte Verhältnis von Festigkeit zu Dichte und die Korrosionsbeständigkeit von Titan bleiben in diesem Maßstab erhalten, so dass sich das Pulver hervorragend für Hochleistungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, biomedizinische Implantate und fortschrittliche Elektronik eignet.
Q2: Wie kann dieses Ti-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Mikro-Titan (Ti)-Pulver kann mit verschiedenen Techniken verarbeitet werden, darunter additive Fertigung (z. B., Diese Verfahren profitieren von der hohen Reaktivität und der feinen Partikelgröße des Pulvers, die eine hervorragende Verdichtung und gleichmäßige Mikrostrukturen ermöglichen. Die richtige Handhabung und die Bedingungen unter inerter Atmosphäre sind entscheidend, um Oxidation zu verhindern und die Qualität des Pulvers zu erhalten.
Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 0-25 μm?
A3: Mikro-Titan(Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) 0-25 μm entspricht in der Regel verschiedenen internationalen Normen wie ASTM B348 für Titanmaterialspezifikationen und ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme. Je nach Endanwendung befolgen die Hersteller auch Anforderungen der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik, einschließlich AS9100 oder ISO 13485. Strenge Tests, wie z. B. die Analyse der Partikelgröße, die Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und die Kontrolle von Verunreinigungen, gewährleisten Produktkonsistenz und Zuverlässigkeit.

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - Molybdän-Erz

Molybdän ist ein wertvolles Metall, das in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Es wird durch Bergbau- und Verarbeitungsprozesse aus Erzen gewonnen. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Pulverprodukte zu gewährleisten.

2. Methoden der Pulverherstellung

Für die Herstellung von Molybdänpulver werden verschiedene Methoden verwendet, darunter die Atomisierung. Jedes Verfahren führt zu unterschiedlichen Partikeleigenschaften wie Größenverteilung, Form und Oberflächeneigenschaften. Die Auswahl des Herstellungsverfahrens richtet sich nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.