Eingestellt (Eingestellt) TM8023 Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) -325 mesh

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) -325 mesh Beschreibung

Unser Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) wird sorgfältig verarbeitet, um eine Maschenweite von -325 Mesh zu erreichen, wodurch eine außergewöhnliche Feinheit, eine gleichmäßige Partikelverteilung und eine hervorragende Reaktivität gewährleistet werden. Titan, das für sein beeindruckendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seinen hohen Schmelzpunkt und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, bietet eine zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen. Von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, die leichte und dennoch robuste Materialien erfordern, bis hin zu medizinischen Implantaten, die auf Biokompatibilität ausgelegt sind, erfüllt unser Titanpulver die hohen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem Mindestreinheitsgrad von 99 % (auf Wunsch auch kundenspezifisch) erfüllt dieses Pulver strenge Qualitätsstandards für Konsistenz und Sicherheit. Strenge Prüfprotokolle validieren seine Partikelgröße, elementare Zusammensetzung und Oberflächenmorphologie. Wenn Sie unser Mikro-Titanpulver in Ihren Fertigungsprozessen einsetzen, profitieren Sie von einer verbesserten Produktintegrität und dauerhaften Zuverlässigkeit.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) -325 mesh Anwendungen

Mikro-Titan(Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) -325 mesh ist ein äußerst vielseitiges Material, das für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität bekannt ist. Seine superfeinen Partikel ermöglichen fortschrittliche Herstellungsprozesse und machen es in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Die hervorragenden Eigenschaften von Ti-Pulver ermöglichen auch feine Mikrostrukturen und komplexe Geometrien, wenn es in der additiven Fertigung, der Pulvermetallurgie oder beim thermischen Spritzen eingesetzt wird.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Zur Herstellung kundenspezifischer, leichter Teile mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, die in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik zum Einsatz kommen.

-Selektives Laserschmelzen: Ermöglicht eine endkonturnahe Produktion mit minimalem Abfall und kontrollierten Mikrostrukturen und ist damit ideal für komplexe Bauteilkonstruktionen.

2 Anwendungen der Pulvermetallurgie

-Metall-Spritzgießen: Ermöglicht die Großserienproduktion komplizierter Teile, die sich durch gleichmäßige Dichte und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auszeichnen.

-Isostatisches Heißpressen: Erzeugt völlig dichte Komponenten mit erhöhter Ermüdungsfestigkeit und verfeinerten Kornstrukturen für kritische Anwendungen.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Bilden robuste, verschleißfeste Schichten, die Oberflächen vor Korrosion und hohen Temperaturen schützen.

-HVOF-Beschichtungen: Erzeugt dichte Beschichtungen mit hervorragender Haftfestigkeit, die die Haltbarkeit und Lebensdauer von wichtigen Teilen in rauen Umgebungen erhöhen.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) -325 mesh Verpackung

Mikro-Titan(Ti)-Pulver (-325 mesh) wird sorgfältig unter Verwendung von hochbarrierefähigen, feuchtigkeitsbeständigen Materialien verpackt, um den Schutz vor Verunreinigungen zu gewährleisten. Das Pulver wird in antistatischen Beuteln versiegelt und dann mit Aluminiumfolienbeuteln vakuumverpackt, um eine geringe Oxidation zu gewährleisten. Trockenmittel sorgen für eine zusätzliche Feuchtigkeitskontrolle. Kundenspezifische Verpackungsgrößen und Etikettierungsoptionen sind auf Anfrage erhältlich und ermöglichen flexible Lösungen, die die Produktintegrität während der Lagerung und des Transports gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Mikro-Titan (Ti)-Pulver (CAS-Nr. 7440-32-6) -325 mesh FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Micro Titanium (Ti) Powder (CAS No. 7440-32-6) -325 mesh?
A1: Dieses feine Titanpulver bietet typischerweise eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine geringe Dichte und eine ausgezeichnete Biokompatibilität. Es hat eine streng kontrollierte Partikelgrößenverteilung (-325 mesh), die eine gute Fließfähigkeit in bestimmten Additiv- und Pulvermetallurgieverfahren gewährleistet. Mit einem hohen Schmelzpunkt (ca. 1.668 °C) weist es starke mechanische Eigenschaften auf. Der Reinheitsgrad des Pulvers liegt in der Regel über 99 %, wodurch Verunreinigungen, die die Leistung in kritischen Anwendungen beeinträchtigen können, minimiert werden.
Q2: Wie kann dieses Ti-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Mikro-Titan-Pulver kann mit verschiedenen Verfahren verarbeitet werden, darunter additive Fertigung (z. B. selektives Laserschmelzen), heißisostatisches Pressen und Metallspritzguss. Vor der Herstellung wird es häufig gesiebt und getrocknet, um einen optimalen Fluss zu gewährleisten. Während des Sinterns wird durch kontrolliertes Erhitzen unter inerten Atmosphären eine Oxidation verhindert. Darüber hinaus können durch Mahlen oder Mischen mit anderen Metallpulvern maßgeschneiderte Verbundwerkstoffe mit individuellen mechanischen oder chemischen Eigenschaften hergestellt werden.
Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Micro Titanium (Ti) Powder (CAS No. 7440-32-6) -325 mesh?
A3: Im Allgemeinen gewährleistet die ISO 9001-Zertifizierung ein einheitliches Produktions- und Qualitätsmanagement. ASTM-Normen, insbesondere die für Titan und seine Legierungen (z. B. ASTM B348 oder verwandte pulverspezifische Normen), bieten Richtlinien für die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften. Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt oder in der Medizintechnik können zusätzliche Zertifizierungen wie AS9100 oder eine medizinische Zulassung (z. B. ISO 13485) erforderlich sein, die die Rückverfolgbarkeit, die Reinheit und strenge Prüfverfahren bestätigen.

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