(Eingestellt) TM8006 Titan-Pulver -325 mesh

Titanium Powder -325 mesh Beschreibung

Unser Titanpulver (-325 mesh) bietet eine außergewöhnliche Reinheit von ≥99% - oder kann auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden - und ist damit ideal für eine Vielzahl von Hochleistungsanwendungen. Dieses Pulver wird aus sorgfältig ausgewählten Titan-Ausgangsmaterialien hergestellt und zeichnet sich durch eine feine, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung aus, die die Fließfähigkeit und Sinterfähigkeit verbessert. Seine überragende mechanische und chemische Stabilität gewährleistet eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der medizinischen Industrie. Durch die Einhaltung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen garantiert unser Produktionsprozess ein hochwertiges Pulver, das internationalen Standards entspricht und wiederholbare Ergebnisse liefert. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sein geringes Gewicht und seine Biokompatibilität machen es besonders wertvoll für Spitzentechnologien wie 3D-Druck, thermische Spritzbeschichtungen und Pulvermetallurgie. Entscheiden Sie sich für unser Titanpulver, wenn es um Konsistenz, Verlässlichkeit und unvergleichliche Materialintegrität geht.

Titanium Powder -325 mesh Anwendungen

Titanpulver (-325 Mesh) ist weithin bekannt für sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine Korrosionsbeständigkeit und seine Biokompatibilität, wodurch es sich ideal für fortschrittliche Fertigungsprozesse eignet. Aufgrund seiner extrem feinen Partikelgröße kann dieses Pulver in einer Reihe von Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich additiver Fertigung, Pulvermetallurgie und thermischem Spritzen. Ob bei der Herstellung komplexer medizinischer Implantate oder von Hochleistungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt - die einzigartigen Eigenschaften von Titan bieten eine Mischung aus Haltbarkeit und Leistung.

1. additive Fertigungsanwendungen

-3D-Druck: Das feine Titanpulver mit einer Maschenweite von 325 ermöglicht den präzisen schichtweisen Aufbau komplexer Teile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit und erhöhter mechanischer Festigkeit.

-Selektives Laserschmelzen: Aufgrund seiner geringen Dichte und biomedizinischen Kompatibilität eignet sich Titan perfekt für leichte Strukturen und kundenspezifische Implantate.

2 Anwendungen der Pulvermetallurgie

-Metall-Spritzgießen: Feine Titanpartikel sorgen für eine gleichmäßige Verteilung im Ausgangsmaterial, wodurch Bauteile mit hoher Dichte und verbesserter Maßgenauigkeit entstehen.

-Isostatisches Heißpressen: Titanpulverpresslinge können unter hohem Druck und hoher Temperatur verdichtet werden, um endkonturnahe Teile mit optimalen mechanischen Eigenschaften zu erhalten.

3. thermisches Spritzen

-Plasma-Spritzbeschichtungen: Die Korrosionsbeständigkeit und die starken Hafteigenschaften von Titan machen es vorteilhaft für die Schaffung von schützenden und verschleißfesten Oberflächen.

-HVOF-Beschichtungen: Die hohe Geschwindigkeit dieses Verfahrens ermöglicht es Titanpulver, dichte Beschichtungen zu bilden, die die Ermüdungsbeständigkeit verbessern und die Lebensdauer der Bauteile verlängern.

Titanium Powder -325 mesh Verpackung

Jede Charge Titanium Powder -325 mesh wird sorgfältig verpackt, wobei haltbare, feuchtigkeitsbeständige Materialien verwendet werden, die sicherstellen, dass es nur minimal der Luft oder Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Zum weiteren Schutz vor Oxidation wird das Pulver unter Vakuum versiegelt, um seine Reinheit zu erhalten und Verunreinigungen zu vermeiden. Wir bieten auch optionale Inertgasspülungen und kundenspezifische Verpackungslösungen an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Produktqualität zu erhalten, die Haltbarkeit zu verlängern und eine sichere Handhabung zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Plastikflaschen oder kundenspezifisch.

Häufig gestellte Fragen zu Titanpulver - 325 mesh

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Titanium Powder -325 mesh?
A1: Titanium Powder -325 mesh weist aufgrund seiner stabilen Oxidschicht ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Die durchschnittliche Partikelgrößenverteilung, die feiner als 44 Mikrometer ist, gewährleistet einen gleichmäßigen Fluss und eine einheitliche Packung für Anwendungen wie die additive Fertigung, Pulvermetallurgie und Oberflächenbeschichtungen. Es hat außerdem eine geringe thermische Ausdehnung, eine gute Biokompatibilität und kann die mechanische Integrität in Umgebungen mit hohen Temperaturen aufrechterhalten, was es ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie für medizinische Anwendungen macht.
Q2: Wie kann dieses Ti-Pulver verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Titanium Powder -325 mesh kann mit verschiedenen Methoden verarbeitet werden, einschließlich selektivem Laserschmelzen (SLM) für den 3D-Druck, kaltisostatischem Pressen (CIP) und Metallspritzguss (MIM). Vor der Verwendung wird das Pulver häufig gesiebt oder vakuumgetrocknet, um eine gleichmäßige Fließfähigkeit zu gewährleisten und die Feuchtigkeitsaufnahme zu minimieren. Die Konsolidierungsschritte umfassen die Kontrolle von Temperatur, Druck und Schutzatmosphäre, um die Oxidation zu reduzieren und so hochdichte und mechanisch robuste Titanbauteile herzustellen.
Q3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Titanpulver -325 mesh?
A3: Für Titanium Powder -325 mesh können verschiedene internationale Normen und Zertifizierungen gelten, wie z. B. ASTM F67 oder ASTM F1580 für biomedizinische Anwendungen, die die Einhaltung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften gewährleisten. Lieferanten sind häufig nach ISO 9001 zertifiziert, um ihr Qualitätsmanagement nachzuweisen, und einige halten sich auch an AS9100 für die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt. In kritischen Branchen sorgen die Rückverfolgbarkeit von Materialien, die Prüfung von Chargen und eine sorgfältige Dokumentation, einschließlich Analysezertifikaten (COA), für eine gleichbleibende Qualität und Leistung des Pulvers.

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - Molybdän-Erz

Molybdän ist ein Mineralvorkommen. Es wird hauptsächlich aus Molybdänerz gewonnen, das durch verschiedene Extraktionsmethoden verarbeitet wird. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Pulverprodukte zu gewährleisten.

2. Methoden der Pulverherstellung

Für die Herstellung von Molybdänpulver werden verschiedene Methoden verwendet, darunter die Atomisierung. Jede Methode führt zu unterschiedlichen Partikeleigenschaften wie Größenverteilung, Form und Oberflächeneigenschaften. Die Produktionsmethode wird auf der Grundlage der vorgesehenen Anwendungsanforderungen ausgewählt.