TM7612 Draht aus Ti-6Al-4V-Titanlegierung UNS R56400, Güteklasse 5, Durchm. 2 mm

Draht aus Titanlegierung Ti-6Al-4V UNS R56400, Güteklasse 5, Ø. 2 mm Beschreibung

Draht aus der Titanlegierung Ti-6Al-4V (UNS R56400, Grade 5) mit einem Durchmesser von 2 mm bietet außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für eine Vielzahl anspruchsvoller Branchen. Ti-6Al-4V ist als eine der vielseitigsten Titanlegierungen bekannt und verbindet hohe Zugfestigkeit mit hervorragender thermischer Stabilität, was es ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Präzisionsverarbeitung und der Herstellung medizinischer Geräte macht.

Dieser Premium-Draht wird nach den Normen ASTM B348 hergestellt und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität. Sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine Biokompatibilität und seine Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, erweitern seine Einsatzmöglichkeiten, von chirurgischen Implantaten bis hin zu kritischen strukturellen Verstärkungen. Wer sich für diesen Titandraht der Güteklasse 5 entscheidet, profitiert von zuverlässiger Leistung und umfassender Konformität, die den strengen Anforderungen von Spitzentechnologie und technischen Projekten gerecht wird.

Draht aus Ti-6Al-4V-Titanlegierung UNS R56400, Grad 5, Dia. 2 mm Anwendungen

Draht aus der Titanlegierung Ti-6Al-4V (UNS R56400, Grade 5) mit einem Durchmesser von 2 mm ist bekannt für sein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Dieses vielseitige Material wird häufig in anspruchsvollen Industrien verwendet, in denen leichte, haltbare und biokompatible Komponenten unerlässlich sind. In den folgenden Abschnitten werden einige wichtige Anwendungen dieser Hochleistungslegierung in verschiedenen Bereichen vorgestellt.

1. Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen

- Leichte Verbindungselemente: Dank ihrer überragenden Festigkeit und ihres geringen Gewichts werden sie für strukturelle Verbindungen in Flugzeugen und Raketenkomponenten verwendet.

- Teile für Turbinenmotoren: Sie werden in Turbinenschaufeln und Rotorbaugruppen eingesetzt, um hohen Temperaturen und Belastungen standzuhalten.

2. Medizinische und zahnmedizinische Anwendungen

- Orthopädische Fixierungsvorrichtungen: Ideal für Platten und Schrauben aufgrund der nichtmagnetischen Eigenschaften der Legierung und ihrer ausgezeichneten Biokompatibilität.

- Zahnbogen-Drähte: Werden bei kieferorthopädischen Behandlungen verwendet, um bei Korrekturen einen stabilen und korrosionsbeständigen Halt zu bieten.

3. Automobil- und Motorsportanwendungen

- Komponenten von Auspuffanlagen: Sie sind hitze- und korrosionsbeständig und eignen sich daher für Hochleistungsauspuffanlagen von Fahrzeugen.

- Aufhängungsfedern: Erhöhte Steifigkeit und geringere Masse für besseres Handling und verbesserte Kraftstoffeffizienz.

Draht aus Ti-6Al-4V-Titanlegierung UNS R56400, Grad 5, Dia. 2 mm Verpackung

Jede Spule Ti-6Al-4V Titanium Alloy Wire UNS R56400, Grade 5, mit einem Durchmesser von 2 mm ist in einem feuchtigkeitsbeständigen Beutel vakuumversiegelt, um Oxidation zu verhindern. Anschließend wird der Draht mit Schaumstoffeinlagen in einem stabilen Karton gepolstert, um ihn vor Stößen zu schützen. Zur langfristigen Konservierung wird ein Korrosionsschutzmittel aufgetragen. Die Verpackung kann auf Wunsch mit Etiketten, alternativen Spulenkonfigurationen und zusätzlichen Schutzmaterialien versehen werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Draht aus Ti-6Al-4V-Titanlegierung UNS R56400, Grad 5, Durchm. 2 mm FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Ti-6Al-4V Titanlegierungsdraht UNS R56400, Grade 5, Dia. 2 mm?

A1: Ti-6Al-4V Titanlegierungsdraht UNS R56400, Grad 5, Dia. 2 mm zeichnet sich durch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen und beeindruckende Biokompatibilität aus. Die typische Zugfestigkeit liegt bei etwa 900 MPa, bei gleichzeitig guter Duktilität und Bruchzähigkeit. Die Alpha- und Beta-Phasen der Legierung tragen zu ihren günstigen mechanischen Eigenschaften bei und machen sie ideal für Anwendungen, die eine leichte Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Q2: Wie kann dieses Produkt verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Ti-6Al-4V-Draht kann mit verschiedenen Formgebungsverfahren verarbeitet werden, darunter Kaltziehen, Wickeln und CNC-Biegen, um präzise Geometrien zu erzielen. Wärmebehandlungsschritte, wie Glühen oder Lösungsglühen und Altern, können die Mikrostruktur und die mechanische Leistung optimieren. Schweißtechniken wie WIG- und Elektronenstrahlschweißen werden üblicherweise zum Fügen eingesetzt. Die ordnungsgemäße Kontrolle von Temperatur und Atmosphäre ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer hervorragenden metallurgischen Integrität während des gesamten Herstellungsprozesses.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Draht aus der Titanlegierung Ti-6Al-4V UNS R56400, Güteklasse 5, Ø. 2 mm?

A3: Zu den gängigen Qualitätsnormen für Ti-6Al-4V-Draht gehören ASTM B348 und AMS 4928, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Abmessungstoleranzen festlegen. Die Hersteller halten sich häufig an ISO 9001 oder AS9100 für das Qualitätsmanagement, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizin oder im Verteidigungsbereich. Zertifizierungen von Organisationen wie NADCAP für spezielle Verfahren wie Wärmebehandlung oder Schweißen bestätigen die Einhaltung der strengen Branchenanforderungen zusätzlich.

Verwandte Informationen

1. Industrienormen und Zertifizierungen

Ti-6Al-4V-Titanlegierungsdraht UNS R56400, Güteklasse 5, Ø 2 mm entspricht den wichtigsten globalen Vorschriften. 2 mm wird häufig nach den Spezifikationen von Organisationen wie ASTM und AMS geprüft. Diese strengen Normen gewährleisten, dass der Draht seine überragende Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität für hochkritische Anwendungen beibehält. Durch die Einhaltung dieser maßgeblichen Richtlinien wird die Qualität des Drahtes systematisch bestätigt und schafft Vertrauen bei Herstellern und Endverbrauchern in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik.

Um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten, spielen auch Zertifizierungsstellen wie ISO und NADCAP eine wichtige Rolle bei der Überprüfung der Herstellungspraktiken und Qualitätssicherungsmethoden, die bei der Produktion dieser fortschrittlichen Drähte aus Titanlegierungen zum Einsatz kommen. Diese Einrichtungen verlangen eine ausführliche Dokumentation und häufige Audits, um sicherzustellen, dass nur präzisionsgefertigte Produkte auf den Weltmarkt gelangen. So profitieren die Kunden von zuverlässigen Hochleistungsdrähten, die in unterschiedlichen und anspruchsvollen Betriebsumgebungen zuverlässig funktionieren.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Der Luft- und Raumfahrtsektor fragt weiterhin Ti-6Al-4V Titanlegierungsdraht UNS R56400, Grad 5, Dia. 2 mm aufgrund seines außergewöhnlichen Verhältnisses zwischen Festigkeit und Gewicht, das für die Reduzierung des Gesamtgewichts von Flugzeugen und die Verbesserung der Treibstoffeffizienz von entscheidender Bedeutung ist. Hersteller medizinischer Geräte verlassen sich ebenfalls auf diese Titanlegierung für chirurgische Werkzeuge und Implantate und nutzen deren Biokompatibilität, Haltbarkeit und Fähigkeit, die strukturelle Integrität unter Belastung zu erhalten. In beiden Bereichen erfordern strenge Konstruktionsanforderungen die einzigartige Kombination aus Robustheit und Zuverlässigkeit, die die Titanlegierung Grade 5 bietet.

Aufgrund seiner bemerkenswerten Festigkeit und seiner veränderbaren Eigenschaften wird dieser durchmesserspezifische Draht zunehmend von aufstrebenden Branchen wie der Elektrofahrzeugherstellung und neuartigen Robotersystemen eingesetzt. Die Beständigkeit seiner mechanischen Eigenschaften in Verbindung mit seiner Korrosionsbeständigkeit trägt zu einer längeren Lebensdauer von Komponenten bei, die schwierigen Umweltbedingungen ausgesetzt sind. Diese Vielseitigkeit macht ihn zu einem bevorzugten Werkstoff für zukunftsorientierte Unternehmen, die nach innovativen Lösungen für komplexe technische Herausforderungen suchen.