TM7607 Stab aus Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) UNS R56400, Grad 5, Dia. 0,20 Zoll

Stab aus Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) UNS R56400, Grad 5, Dia. 0.20 Zoll Beschreibung

Dieser Stab aus einer Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) ist eine erstklassige Wahl für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, geringem Gewicht und außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit erfordern. Mit einem Durchmesser von 0,20 Zoll zeichnet sich diese Legierung der Güteklasse 5 (UNS R56400) durch eine bemerkenswerte Zugfestigkeit und überragende Ermüdungsbeständigkeit aus, was sie zu einem häufig verwendeten Material in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der allgemeinen Industrie macht.

Die nach den strengen Richtlinien der ASTM B348 hergestellten Stäbe aus dieser Legierung erfüllen strenge Qualitätsstandards, um gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Seine außergewöhnliche Biokompatibilität erweitert den Einsatz in medizinischen Geräten und Implantaten. Ganz gleich, ob Sie einen Stab für strukturelle Komponenten oder hochentwickelte technische Projekte benötigen, unser Stab aus der Legierung Ti-6Al-4V bietet eine unvergleichliche Haltbarkeit und gleichzeitig die leichten Vorteile, für die Titan bekannt ist.

Stab aus Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) UNS R56400, Güteklasse 5, Durchm. 0,20 Zoll Anwendungen

Ti-6Al-4V (UNS R56400), auch bekannt als Titan Grade 5, ist weithin für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung bekannt. Dieser Legierungsstab mit einem Durchmesser von 0,20 Zoll eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen in zahlreichen Branchen. Von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen und industriellen Anwendungen beweist Ti-6Al-4V immer wieder seine Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Im Folgenden finden Sie einige Hauptkategorien und spezifische Beispiele für seine vielfältigen Anwendungen.

1. Luft- und Raumfahrtanwendungen

- Strukturelle Rahmen: Wird für hochfeste, leichtgewichtige Träger in Flugzeugrumpfbaugruppen verwendet.

- Triebwerksbefestigungen: Ideal für Hochtemperatur- und belastungsintensive Umgebungen in Turbinentriebwerken.

2. Medizinische Anwendungen

- Orthopädische Implantate: Bevorzugt wegen seiner Biokompatibilität und Festigkeit in Knochenbefestigungsvorrichtungen.

- Chirurgische Instrumente: Geringeres Gewicht und Korrosionsbeständigkeit verbessern die Kontrolle und Ausdauer des Anwenders.

3. Industrielle Anwendungen

- Komponenten für die chemische Verarbeitung: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen sauren oder alkalischen Umgebungen.

- Hochfeste Verschraubungen: Für Maschinen und Anlagen, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch geringes Gewicht erforderlich sind.

Stab aus Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) UNS R56400, Grad 5, Dia. 0,20 Zoll Verpackung

Jeder Stab aus Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) UNS R56400, Güteklasse 5, Ø. 0,20 Zoll ist einzeln vakuumversiegelt, um vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu schützen, und wird dann in stoßfesten Außenschichten mit Schaumstoffeinlagen oder Wellschläuchen verpackt. Trockenmittelpackungen und spezielle Korrosionsschutzmaßnahmen bieten zusätzlichen Schutz. Standardmäßig sind Etikettierung und Strichkodierung inbegriffen, wobei auf Anfrage auch kundenspezifische Verpackungs- und Kennzeichnungsoptionen erhältlich sind. Dies gewährleistet eine sichere Handhabung, ein minimales Oxidationsrisiko und eine sichere Lieferung.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste oder kundenspezifisch.

Stab aus Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) UNS R56400, Güteklasse 5, Durchm. 0.20 Zoll FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Stäben aus Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) UNS R56400, Grade 5, Dia. 0,20 Zoll?

A1: Ti-6Al-4V (UNS R56400, Grade 5) ist bekannt für seine hervorragende Ausgewogenheit von Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit. Normalerweise bietet es eine Zugfestigkeit von etwa 130 ksi, eine Streckgrenze von etwa 120 ksi und eine gute Ermüdungszähigkeit. Durch die Zugabe von Aluminium und Vanadium wird das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht verbessert. Die Zusammensetzung der Legierung erfüllt die strengen Grenzwerte für die elementare Zusammensetzung von Titan (ca. 90 %), Aluminium (6 %) und Vanadium (4 %).

Q2: Wie kann dieses Produkt verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Ti-6Al-4V-Stäbe mit einem Durchmesser von 0,20 Zoll können mit verschiedenen Methoden bearbeitet werden, einschließlich fortschrittlicher Bearbeitung, CNC-Drehen und Schleifen, um präzise Maßtoleranzen zu erreichen. Das Material kann bei Temperaturen zwischen 1650°F und 1750°F geschmiedet und warmverformt werden, wobei jedoch darauf geachtet werden muss, dass es nicht zu einer Überhitzung kommt. Schweißverfahren wie WIG- und Elektronenstrahlschweißen sind möglich, vorausgesetzt, es werden geeignete Schutzmaßnahmen und Nachbehandlungen durchgeführt.

F3: Welche Qualitätsnormen und Zertifizierungen gelten für Stäbe aus Titan-Aluminium-Vanadium-Legierung (Ti-6Al-4V) UNS R56400, Güte 5, Dia. 0,20 Zoll?

A3: Zu den gängigen Spezifikationen für Ti-6Al-4V-Stäbe gehören AMS 4928, ASTM B348 und ASME SB-348, die die Einhaltung der strengen Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften gewährleisten. Die Hersteller verfügen häufig über Zertifizierungen nach ISO 9001 oder AS9100, um ein konsistentes Qualitätsmanagement zu gewährleisten. Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik können zusätzliche Prüfungen nach Normen wie AMS 4907 oder ISO 13485 erforderlich sein. Jede Norm schreibt gründliche Tests und die Dokumentation der Rückverfolgbarkeit vor.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Durch die Kombination von Titan, Aluminium und Vanadium in einem präzisen Verhältnis weist Ti-6Al-4V (UNS R56400, Grade 5) eine außergewöhnliche Ausgewogenheit von Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Die Stabform dieser Legierung mit einem Durchmesser von 0,20 Zoll ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die ein minimales Gewicht erfordern, ohne die mechanische Integrität zu beeinträchtigen. Sie ist bekannt für ihre beeindruckende Ermüdungsfestigkeit und Stabilität, selbst in Umgebungen, in denen sie häufig rauen Elementen ausgesetzt ist.

Ti-6Al-4V, Grade 5 ist für seine Kompatibilität mit einer Vielzahl von Verarbeitungsverfahren bekannt und kann relativ einfach bearbeitet, geschweißt und wärmebehandelt werden. Der kleine Durchmesser von 0,20 Zoll eignet sich für komplizierte oder präzise Teile und ist daher unverzichtbar, wenn es um Genauigkeit geht. Ebenso wichtig ist die der Legierung innewohnende Biokompatibilität, die dazu geführt hat, dass sie in medizinischen Verfahren breite Akzeptanz gefunden hat, was ihre herausragende Leistung und Vielseitigkeit weiter unterstreicht.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Viele Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungssysteme verlassen sich auf schlanke und dennoch haltbare Stäbe, um die Zuverlässigkeit von flugkritischen Komponenten zu gewährleisten. Der Stab Ti-6Al-4V (UNS R56400, Grade 5) mit einem Durchmesser von 0,20 Zoll wird aufgrund seines ausgezeichneten Verhältnisses von Gewicht zu Festigkeit und seiner erwiesenen Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, häufig für Hochleistungsbaugruppen spezifiziert. Ob als Teil einer Satellitenstruktur oder eines experimentellen Antriebssystems, seine robusten Eigenschaften tragen dazu bei, die Strukturmasse zu minimieren und gleichzeitig die Tragfähigkeit zu maximieren.

Weitreichende Einsatzmöglichkeiten finden sich auch in Bereichen wie dem Motorsport, wo minimales Gewicht und hohe Duktilität das Fahrverhalten und die Beschleunigung von Fahrzeugen erheblich verbessern können. Der feine Stabdurchmesser der Grade 5-Legierung erfüllt die strengen Konstruktionskriterien für Rennsportkomponenten und gewährleistet Effizienz und langfristige Haltbarkeit unter harten Betriebsbedingungen. Neben dem Motorsport profitiert auch die Spitzenmedizin von der Biokompatibilität und dem präzisen Formfaktor der Legierung, was sie zu einer idealen Lösung für chirurgische Instrumente macht, bei denen es sowohl auf Widerstandsfähigkeit als auch auf Patientensicherheit ankommt.