TM7289 Medizinische Titanplatte Grad 1, TA1, 5,0 mm Dicke

Medizinische Titanplatten Grad 1, TA1, 5,0 mm Dicke Beschreibung

Unsere Medical Grade Titanium Plate Grade 1 (TA1) mit einer Dicke von 5,0 mm wurde präzise entwickelt, um die strengen Anforderungen der ASTM F67 zu erfüllen. Diese Titanplatte ist für ihre hervorragende Biokompatibilität und überlegene Korrosionsbeständigkeit bekannt. Sie behält ihre strukturelle Integrität bei und fügt sich nahtlos in den menschlichen Körper ein. Ihr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gewährleistet Langlebigkeit, ohne dass sie unnötig an Gewicht zunimmt, und macht sie zu einer idealen Lösung für eine Vielzahl von chirurgischen und orthopädischen Anwendungen.

Jede Platte wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, erfüllt exakte Toleranzen und wird strengen Tests unterzogen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Die Zusammensetzung in Güteklasse 1 trägt zu einer verbesserten Formbarkeit und Schweißbarkeit bei und vereinfacht den Herstellungsprozess für komplexe medizinische Geräte. Ganz gleich, ob Sie Implantate, Knochenplatten oder Spezialwerkzeuge entwerfen, unsere Titanplatten sind eine zuverlässige, langfristige Option, die den höchsten Sicherheits- und Leistungsstandards gerecht wird.

Medizinische Titanplatten Grad 1, TA1, 5,0 mm Dicke Anwendungen

Medical Grade Titanium Plate Grade 1 (TA1) mit einer Dicke von 5,0 mm ist bekannt für seine Biokompatibilität, sein geringes Gewicht und seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Diese hochreine Legierung wird aufgrund ihrer außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften häufig in chirurgischen, zahnmedizinischen und prothetischen Anwendungen eingesetzt. Ihre geringe Dichte und hohe Festigkeit ermöglichen auch die Herstellung funktioneller medizinischer Geräte und Implantate und machen sie zur idealen Wahl für fortschrittliche Anwendungen im Gesundheitswesen.

1. orthopädische Implantatanwendungen

-Komponenten für den Gelenkersatz: Verwendung der starken, leichten Platten als Teil von Hüft-, Knie- oder Schulterprothesen.

-Knochenfixationsplatten: Bieten stabile Unterstützung für die Frakturheilung bei gleichzeitiger Minimierung der Stressabschirmung.

2. zahnmedizinische und kraniofaziale Anwendungen

-Zahnimplantate: Bieten eine biokompatible und dauerhafte Lösung für lang anhaltenden Zahnersatz.

-Kiefer-Gesichts-Platten: Ermöglichen eine präzise chirurgische Rekonstruktion bei Traumata oder Deformationen des Gesichts.

3. medizinische Instrumente und Geräte

-Chirurgische Werkzeuge: Korrosionsbeständige und sterilisierbare Komponenten, die ihre strukturelle Integrität bewahren.

-Instrumentengehäuse: Schaffen Sie Schutzgehäuse, die wiederholten Sterilisationszyklen standhalten.

Medizinische Titanplatten Grad 1, TA1, 5,0 mm Dicke Verpackung

Jede Medical Grade Titanium Plate (Grade 1, TA1, 5,0 mm Dicke) ist in schaumstoffbasierten Schutzmaterialien gesichert und in einem Vakuumverpackungssystem versiegelt, um sie vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu schützen. Korrosionsschutzmaßnahmen, wie spezielle Beschichtungen und Trockenmittelpackungen, bewahren die Reinheit des Metalls während des Transports. Kundenspezifische Beschriftungen, Abmessungen und zusätzliche Veredelungsoptionen sind je nach Bedarf erhältlich. Dies gewährleistet einen sicheren, effizienten Transport bei gleichbleibender Produktqualität.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Medizinische Titanplatten Grad 1, TA1, 5,0 mm Dicke FAQ

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Medical Grade Titanium Plate Grade 1, TA1, 5.0 mm Thickness?

A1: Titan Grad 1 (TA1) in einer Blechdicke von 5,0 mm zeichnet sich durch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, günstige Biokompatibilität und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus. Es bietet eine typische Streckgrenze von etwa 170 MPa, ausgezeichnete Ermüdungseigenschaften und eine hervorragende Verformbarkeit. Das Material hat außerdem einen niedrigen Elastizitätsmodul im Vergleich zu Stählen, was die Spannungsabschirmung in Implantaten reduziert. Seine chemisch inerte Oberfläche verhindert unerwünschte Reaktionen, wodurch es sich hervorragend für medizinische und chirurgische Anwendungen eignet.

F2: Wie kann dieses Titanprodukt für medizinische Anwendungen effizient verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Zu den Herstellungsmethoden gehören häufig Schneiden, CNC-Bearbeitung und Kalt- oder Warmumformung, je nach der gewünschten Endgeometrie. Die geringe Wärmeleitfähigkeit von Titan erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubraten. Beim Schweißen ist eine Schutzgasabschirmung unerlässlich, um die Schweißzone vor Verunreinigungen zu schützen. Oberflächenbearbeitungsverfahren wie elektrochemisches Polieren werden eingesetzt, um die Sauberkeit, die Präzisionstoleranzen und die allgemeine Biokompatibilität für die Verwendung als Implantat oder Gerät zu verbessern.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für medizinische Titanplatten Grad 1, TA1, 5,0 mm Dicke?

A3: In der Regel müssen diese Titanplatten die ASTM F67 für unlegiertes Titan in chirurgischen Implantaten erfüllen. Die Hersteller halten sich außerdem an die ISO 13485 für das Qualitätsmanagement von Medizinprodukten und an die ISO 9001 für die allgemeine Qualitätssicherung. Die Einhaltung weiterer Vorschriften wie der EU-Medizinprodukteverordnung (MDR) oder der Anforderungen der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) kann erforderlich sein. Die Dokumentation der Materialrückverfolgbarkeit und -validierung gewährleistet die gleichbleibende Biokompatibilität, Haltbarkeit und Sicherheit des Produkts.

Verwandte Informationen

1. Herstellungsprozess

Es werden viele fortschrittliche Techniken eingesetzt, um Titanrohlinge in medizinisches Titan Grad 1, TA1, umzuwandeln und eine einheitliche Dicke von 5,0 mm zu gewährleisten. In der Regel werden große Titanblöcke in mehreren Durchgängen warmgewalzt, gefolgt von kontrollierten Abkühlungsprozessen, die eine optimale Materialstruktur und -konsistenz fördern. Geschulte Techniker führen dann Präzisionsschleif- und Richtarbeiten durch, um die für medizinische Anwendungen erforderlichen außergewöhnlich glatten Oberflächen zu erzielen. In einigen Fällen wird eine Vakuumglühung durchgeführt, um Eigenspannungen zu beseitigen und das Gefüge der Platte zu verfeinern.

In der Endphase der Produktion wird die innere Unversehrtheit jeder Platte durch zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschallprüfungen kontrolliert. Gründliche Maßkontrollen bestätigen, dass jedes Stück die strengen Toleranzanforderungen in Bezug auf Dicke und Ebenheit erfüllt. Darüber hinaus werden durch strenge Reinigungsverfahren Oberflächenverunreinigungen entfernt, um sicherzustellen, dass die Platte den strengen medizinischen Standards entspricht. Dieser sorgfältige Ansatz trägt dazu bei, dass Titanplatten der Güteklasse 1, TA1, ihre hervorragende Biokompatibilität, Haltbarkeit und zuverlässige Leistung bei kritischen therapeutischen Anwendungen beibehalten.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Innovative Branchen, die von der Kernkraft über die Elektronik bis hin zur Luft- und Raumfahrt und der Schiffstechnik reichen, profitieren von medizinischen Titanplatten der Güteklasse 1, TA1, insbesondere in Form von Präzisionsplatten mit einer Dicke von 5,0 mm. In diesen Branchen werden Werkstoffe benötigt, die nicht nur rauen oder korrosiven Umgebungen standhalten, sondern auch außergewöhnliche mechanische Eigenschaften aufweisen. Daher sind TA1-Bleche für Komponenten wie Turbinenschaufeln, hochfeste Strukturteile und Rahmen, bei denen eine Gewichtsreduzierung unerlässlich ist, sehr gefragt.

Die umfangreiche Verwendung im Bereich der Medizintechnik unterstreicht die Vielseitigkeit dieses Titans. Von chirurgischen Instrumenten bis hin zu implantierbaren Geräten - die zuverlässige Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von Platten der Güteklasse 1 wecken das Vertrauen von medizinischem Fachpersonal. Die Steifigkeit und das geringe Gewicht dieser Platten gewährleisten einen sicheren, dauerhaften Sitz, ohne den Komfort oder die Sicherheit des Patienten zu beeinträchtigen, und machen TA1-Titan zu einem Top-Anwärter für Innovationen der nächsten Generation in hochmodernen Anwendungen.