Titan-Barren (Ti-Barren) Grad 1, TA1, Durchmesser 350 mm Beschreibung
Unser Titanbarren Grad 1 (TA1) mit einem Durchmesser von 350 mm wird unter strenger Einhaltung der ASTM B348-Normen hergestellt. Titan Grade 1 ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität und bemerkenswerte Biokompatibilität, was es zu einer idealen Wahl für Branchen macht, die von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zur Medizin und chemischen Verarbeitung reichen. Die geringe Dichte und die beeindruckende Festigkeit des Materials sorgen für eine leichte und dennoch dauerhafte Leistung und tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Die Herstellung erfolgt unter strengen Qualitätskontrollmaßnahmen, wobei jeder Barren einer strengen Prüfung unterzogen wird, um eine einheitliche Zusammensetzung und Reinheit zu gewährleisten. Das Ergebnis ist ein stabiles, zuverlässiges Produkt, das auch die anspruchsvollsten technischen und fertigungstechnischen Anforderungen erfüllt. Ganz gleich, ob Sie fortschrittliche Strukturbauteile, medizinische Geräte oder chemische Ausrüstungen herstellen, dieser Titan-Grad 1-Rohling bietet die zuverlässige Grundlage für erfolgreiche, hochmoderne Anwendungen.
Titan-Barren (Ti-Barren) Grad 1, TA1, Durchmesser 350 mm Anwendungen
Titanium Ingot (Ti Ingot) Grade 1, auch bekannt als TA1, ist bekannt für seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und leichte Zusammensetzung. Mit einem Durchmesser von 350 mm eignet es sich besonders für Hochleistungsindustrien, die ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Temperaturbeständigkeit benötigen. Dieses vielseitige Metall wird aufgrund seiner gleichbleibenden Qualität und Langlebigkeit in der Schiffstechnik, in medizinischen Geräten und in Automobilkomponenten eingesetzt.
1) Anwendungen in der Meerestechnik
-Unterwasser-Strukturen: Ideal für Komponenten, die Meerwasser ausgesetzt sind, um Korrosion zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern
-Antriebssysteme: Einsatz in Wellen und Propellerkomponenten für verbesserte Treibstoffeffizienz und Zuverlässigkeit
2. medizintechnische Anwendungen
-Chirurgische Implantate: Biokompatibilität und leichte Eigenschaften ermöglichen komfortable, langlebige Implantate
-Zahnärztliche Instrumente: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Präzision für sichere und langlebige zahnmedizinische Instrumente
3. in der Automobil- und Sportausrüstung
-Leistungsstarke Motorenteile: Trägt zur Gewichtsreduzierung und verbesserten Effizienz bei
-Rahmen für Rennfahrräder: Bietet eine starke, leichte Struktur für wettbewerbsfähige Radsportleistungen
Titan-Barren (Ti-Barren) Grad 1, TA1, Ø 350 mm Verpackung
Unser Titanbarren (Ti Ingot) Grade 1, TA1, mit einem Durchmesser von 350 mm wird sicher verpackt, wobei haltbare Polsterungen und Schutzhüllen verwendet werden, um mechanische Beschädigungen zu vermeiden. Jeder Barren wird dann vakuumversiegelt, um Oxidation und Feuchtigkeit zu minimieren, unterstützt durch Korrosionsschutzmittel. Stabile Kisten oder Paletten sorgen für einen sicheren Transport, wobei eine individuelle Anpassung an spezielle Handhabungs- oder Kennzeichnungsanforderungen möglich ist. Dieser Verpackungsansatz gewährleistet die Integrität und Zuverlässigkeit des Produkts während der Lagerung und des Versands.
Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.
Titan-Barren (Ti-Barren) Grad 1, TA1, Durchmesser 350 mm FAQ
Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Titanium Ingot (Ti Ingot) Grade 1, TA1, Dia. 350 mm?
A1: Titanblöcke der Güteklasse 1 (TA1) mit einem Durchmesser von 350 mm sind bekannt für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Biokompatibilität und geringe Dichte im Vergleich zu anderen Konstruktionsmetallen. Sie weisen ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität auf und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus haben sie einen relativ geringen Sauerstoffgehalt, was zur Erhaltung ihrer Duktilität und Schweißbarkeit beiträgt.
F2: Wie kann dieses Titanprodukt verarbeitet oder hergestellt werden?
A2: Titan-Grad-1-Blöcke können warmgeschmiedet oder warmgewalzt werden, um Knüppel, Stangen oder Platten zu erzeugen, da sie gut auf Hochtemperaturverformungsprozesse ansprechen. Eine maschinelle Bearbeitung ist ebenfalls möglich, wenn eine angemessene Kühlung, robuste Werkzeuge und langsame Schnittgeschwindigkeiten zur Vermeidung von Kaltverfestigung eingesetzt werden. Für komplexere Formen können Präzisionsgießverfahren oder die additive Fertigung eingesetzt werden, die eine minimale Verunreinigung gewährleisten, um die Reinheit und Materialintegrität des Titans zu erhalten.
F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Titanbarren (Ti Ingot) Grade 1, TA1, Dia. 350 mm?
A3: Diese Titanblöcke entsprechen in der Regel den Normen ASTM B348 und ASTM B381, die Spezifikationen für Stangen, Knüppel und Schmiedestücke aus Titan und Titanlegierungen festlegen. Sie können auch ISO 9001 für das Qualitätsmanagement und AS9100 für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt erfüllen, wenn eine strenge Rückverfolgbarkeit und Kontrolle erforderlich ist. Es werden Zertifizierungen zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, der Kornstruktur und der mechanischen Eigenschaften bereitgestellt, die die Konformität mit Branchenstandards und Sicherheitsvorschriften gewährleisten.
Verwandte Informationen
1. Herstellungsprozess
Die Herstellung des Titanbarrens (Ti-Barren) Grad 1, TA1, Dia. 350 mm beginnt in der Regel mit sorgfältig kontrollierten Schmelzverfahren, bei denen eine hochreine Legierung entsteht. Diese Legierung wird dann in zylindrische Formen gegossen, wobei sichergestellt wird, dass der Durchmesser über die gesamte Länge des Barrens konstant bleibt. Die Verwendung von Vakuum- oder Inertgasatmosphären trägt dazu bei, Verunreinigungen zu vermeiden, während Präzisionshandhabungsgeräte die zylindrische Form bewahren, die für die nachfolgende Verarbeitung erforderlich ist. Durch die Einhaltung dieser strengen Bedingungen können die Hersteller sicherstellen, dass der Durchmesser nur minimal variiert, was bei der Formgebung des Endprodukts für bestimmte Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
Durch Temperaturmanagement und kontrollierte Abkühlungsraten wird die kristalline Struktur des Barrens weiter verfeinert. Nach Abschluss der ersten Schmelz- und Gießschritte kann der Barren weiteren thermischen Behandlungen unterzogen werden, um eine gleichmäßigere Kornverteilung zu erreichen. In dieser Phase ist die kontinuierliche Überwachung von Parametern wie Ofentemperatur, Haltezeit und Abkühlgeschwindigkeit für den Erhalt der mechanischen Integrität des Titans von entscheidender Bedeutung. Dieses verfeinerte Blockgefüge ist ideal für spätere Bearbeitungs- oder Schmiedevorgänge und unterstützt die Herstellung von Bauteilen, die sich durch Konsistenz und Haltbarkeit auszeichnen.
2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle
Die Implementierung robuster Prüfprotokolle ist entscheidend für die Erhaltung der Integrität von Titanblöcken (Ti Ingot) Grad 1, TA1, Dia. 350 mm. Zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT), wie z. B. Ultraschall- und Röntgenuntersuchungen, werden eingesetzt, um interne Defekte zu erkennen, die während des Gießens oder der thermischen Verarbeitung auftreten können. Diese Prüfungen dienen dazu, kleinste Mängel zu erkennen, um sicherzustellen, dass nur Barren, die den strengen Abnahmekriterien entsprechen, in die nachfolgenden Stufen gelangen. Darüber hinaus wird durch visuelle Kontrollen sichergestellt, dass die Oberfläche des Barrens frei von Rissen, Löchern oder anderen Anomalien ist, die seine langfristige Leistungsfähigkeit beeinträchtigen könnten.
Die fortlaufende Überprüfung der chemischen Zusammensetzung durch quantitative Analysen bestätigt, dass Titan Grad 1, TA1 innerhalb der spezifizierten Elementgrenzen bleibt. Zertifizierte Labors setzen fortschrittliche spektroskopische Verfahren ein, um Spuren von Sauerstoff, Stickstoff und anderen Elementen zu erkennen, die die Eigenschaften des Titans beeinflussen können. Schrumpfungshohlräume, Porosität und andere potenzielle Defekte werden sorgfältig dokumentiert, so dass die Hersteller ihre Prozesse verfeinern und ein erneutes Auftreten verhindern können. Letztlich stellt diese Verpflichtung zur Qualitätskontrolle sicher, dass jeder Barren die Anforderungen der Industrie erfüllt, die eine überragende Metallreinheit und strukturelle Konsistenz verlangt.
Write for Us
Converters & Calculators
