TM7241 Titan-Folie (Ti-Folie) Grad 1, TA1, 0,05 mm Dicke

Titanium Foil (Ti Foil) Grade 1, TA1, 0,05 mm Dicke Beschreibung

Unsere Titanfolie (Ti Foil) Grade 1, TA1, mit einer präzisen Dicke von 0,05 mm ist eine erstklassige Lösung für Hochleistungsanwendungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ein geringes Gewicht erfordern. Diese handelsübliche Reintitanfolie, die in Übereinstimmung mit der Norm ASTM B265 hergestellt wird, bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ausgezeichnete Duktilität, wodurch sie sich leicht formen, gestalten oder schweißen lässt. Die natürliche Beständigkeit des Materials gegen Oxidation und korrosive Umgebungen sorgt für langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Diese Titanfolie eignet sich ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Medizintechnik und erfüllt durchweg exakte Qualitätsstandards. Aufgrund ihrer Biokompatibilität eignet sie sich hervorragend für medizinische Implantate und Prothesen, während ihre hohe Festigkeit und Temperaturtoleranz fortschrittliche technische Projekte unterstützen. Ob für Forschung, Prototyping oder Großserienproduktion, unsere Titanfolie Grad 1 bietet die Präzision, Reinheit und gleichbleibende Leistung, die für die anspruchsvollen industriellen Umgebungen von heute erforderlich sind.

Titanfolie (Ti-Folie) Grad 1, TA1, 0,05 mm Dicke Anwendungen

Titanium Foil (Ti Foil) Grade 1/TA1 mit einer Dicke von 0,05 mm wird häufig wegen seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und seines ausgezeichneten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht verwendet und ist ein ideales Material für anspruchsvolle Umgebungen. Dieses ultradünne Metallblech bietet eine hervorragende Biokompatibilität, thermische Stabilität und ein geringes Gewicht. Aus diesem Grund werden Titanfolien in kritischen Produkten, Komponenten und Prozessen eingesetzt, um von ihrer zuverlässigen Leistung zu profitieren.

1. Medizinische Anwendungen

- Implantierbare Meshes: Titanfolie Grad 1 kann zu biokompatiblen Netzen für chirurgische Reparaturen verarbeitet werden.

- Maßgeschneiderte Prothetik: Aufgrund der geringen Dichte und Festigkeit des Materials eignet es sich hervorragend für tragende Prothesenkomponenten.

2. Industrielle Anwendungen

- Wärmetauscher: Die 0,05 mm dicke Folie bietet eine effiziente Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit in chemischen Verarbeitungssystemen.

- Schutzverkleidungen: Ihr dünnes Profil und ihre chemische Inertheit schützen empfindliche Oberflächen vor Abrieb und Korrosion.

3. Luft- und Raumfahrtanwendungen

- Leichte Isolierschichten: Die geringe Dicke der Folie reduziert die Gesamtmasse und bietet gleichzeitig eine hohe Temperaturbeständigkeit.

- Präzisions-Triebwerkskomponenten: Dank seiner bemerkenswerten Festigkeit und Stabilität eignet sich Titan für kritische Teile in Turbinen und anderen Antriebssystemen.

Titanfolie (Ti-Folie) Grad 1, TA1, 0,05 mm Dicke Verpackung

Unsere Titanfolie (Ti Foil) Grade 1, TA1 mit einer Dicke von 0,05 mm ist sorgfältig in säurefreies Schutzpapier eingewickelt, um Oberflächenkratzer zu vermeiden. Anschließend wird sie vakuumversiegelt, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen fernzuhalten und eine lang anhaltende Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Für zusätzlichen Schutz sind Trockenmittelpakete enthalten, und optional können kundenspezifische Beschriftungen oder Foliengrößen vereinbart werden. Jede Verpackung ist so konzipiert, dass die Produktintegrität gewahrt bleibt und verschiedene Anwendungsanforderungen erfüllt werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Häufig gestellte Fragen zu Titanfolie (Ti-Folie) Grad 1, TA1, 0,05 mm Dicke

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Titanium Foil (Ti Foil) Grade 1, TA1, 0.05 mm Thickness?

A1: Titanfolie Grad 1 (TA1) mit einer Dicke von 0,05 mm ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt, die sie für raue chemische Umgebungen geeignet macht. Es weist eine gute Duktilität, eine mittlere Zugfestigkeit von etwa 240 MPa und eine geringe Dichte von 4,51 g/cm³ auf. Der hohe Schmelzpunkt und die Biokompatibilität des Materials erweitern seine Einsatzmöglichkeiten in der chemischen Verarbeitung, in medizinischen Geräten und in der Luft- und Raumfahrt. Darüber hinaus lässt es sich leicht verformen und bietet stabile mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen.

F2: Wie kann Titanfolie (Ti Foil) Grade 1, TA1, 0,05 mm Dicke verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Titanium Foil Grade 1 (TA1) wird üblicherweise durch Walzen, Stanzen und Laserschneiden geformt. Seine Duktilität ermöglicht eine Kaltumformung ohne übermäßiges Risiko von Rissen. Eine sorgfältige Temperaturkontrolle und eine inerte Abschirmung während des Schweißens sind entscheidend, um Oxidation zu vermeiden. Zum Fügen wird in der Regel das WIG- oder Elektronenstrahlschweißen verwendet. Das Glühen nach dem Prozess kann ebenfalls die mechanischen Eigenschaften verbessern und Eigenspannungen abbauen.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Titanfolie (Ti Foil) Grade 1, TA1, 0,05 mm Dicke?

A3: Titanfolie Grad 1 (TA1), 0,05 mm Dicke, entspricht in der Regel internationalen Spezifikationen wie ASTM B265 für Titan und Titanlegierungsprodukte. Darüber hinaus halten sich viele Lieferanten an die Qualitätsmanagementsysteme AS9100 oder ISO 9001, um eine konsistente Produktion und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Materialprüfberichte, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Dickentoleranzen bestätigen, werden häufig mitgeliefert. Die Einhaltung von Normen aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik ist auf Anfrage ebenfalls möglich.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

In vielen speziellen Anwendungen bietet Titanfolie Grad 1 (TA1) eine hervorragende mechanische Festigkeit, selbst bei einer minimalen Dicke von 0,05 mm. Diese von Natur aus korrekte Zusammensetzung gewährleistet eine hohe Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität, was es zu einer zuverlässigen Wahl für sensible Anwendungen macht. Seine geringe Dichte trägt außerdem dazu bei, das Produktgewicht zu reduzieren und gleichzeitig die Haltbarkeit von kompakten Komponenten zu erhalten. Obwohl es in der Regel als 0,05 mm dickes Material anerkannt ist, kann man sich bei bestimmten Projekten für eine dickere Variante entscheiden, z. B. eine Dicke von 5 mm, wenn ein höheres Maß an struktureller Unterstützung erforderlich ist.

Bahnbrechende Entwicklungen in der Metallurgie haben gezeigt, dass insbesondere Folien der Güteklasse 1 (TA1) eine hervorragende Verformbarkeit bei komplizierten Umformprozessen bieten. Diese einzigartige Biegsamkeit eröffnet neue Möglichkeiten in Branchen wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt und der chemischen Verarbeitung, in denen eine präzise Formgebung unerlässlich ist. Trotz seines außergewöhnlichen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht trägt die inhärente Reinheit von Titan Grad 1 (TA1) dazu bei, eine gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten, was die Herstellung von Spitzenprodukten mit minimalem Ausfallrisiko ermöglicht.

2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrollprotokolle für Titanfolien (Ti Foil) Grade 1 (TA1) legen den Schwerpunkt auf gründliche Tests bei jedem Produktionsmeilenstein, um die Konsistenz bei 0,05 mm und dickeren Formen zu gewährleisten. Hochentwickelte Prüftechniken, einschließlich Ultraschall- und Wirbelstromprüfungen, ermöglichen es den Herstellern, etwaige Mikrofehler frühzeitig zu erkennen. Da Titan der Güteklasse 1 (TA1) für seine korrosionsbeständigen Eigenschaften bekannt ist, wird die chemische Zusammensetzung konsequent überprüft, um sicherzustellen, dass die Folie die strengen Vorgaben verschiedener Branchen erfüllt.

Zu den Chargenprozessen gehören auch dokumentierte Rückverfolgbarkeitssysteme, die das Titan von der ersten Verarbeitung bis zum fertigen Folienprodukt verfolgen. Diese Detailgenauigkeit ermöglicht es, zu zertifizieren, dass jedes Segment, ob 0,05 mm oder 5 mm dick, den strengen internen und internationalen Normen entspricht. Auf diese Weise stärken die Hersteller das Vertrauen in das Endergebnis und geben den Kunden in so unterschiedlichen Bereichen wie der Elektronikfertigung, der Laborforschung und der Energieinfrastruktur die nötige Sicherheit.