TA7520 Tantal-Wolfram-Blatt, Tantal-Wolfram-Platte UNS R05255, Ta-10W, 1 mm Dicke

Tantal-Wolfram-Blatt, Tantal-Wolfram-Platte UNS R05255, Ta-10W, 1 mm Dicke Beschreibung

Verbessern Sie Ihre Anwendungen bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen mit unseren Tantal-Wolfram-Platten, die nach UNS R05255 (Ta-10W) hergestellt werden. Mit einer Dicke von 1 mm und der strikten Einhaltung der ASTM B708-Normen bietet dieses Material außergewöhnliche Festigkeit, Duktilität und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und chemische Angriffe. Der Wolframanteil von 10 % verbessert die ohnehin schon hervorragenden Eigenschaften von Tantal und sorgt für eine höhere mechanische Stabilität und eine längere Lebensdauer unter rauen Betriebsbedingungen.

Unsere Tantal-Wolfram-Bleche sind ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung und in der Nuklearindustrie und bieten eine unvergleichliche Leistung und Zuverlässigkeit. Die gleichmäßige Dicke, die engen Maßtoleranzen und die hervorragende Oberflächengüte sorgen für geringere Ausfallzeiten und Wartungskosten. Durch die Einhaltung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich Präzisionsfertigung und gründlicher Tests, garantieren wir ein Produkt, das die höchsten Standards für Konsistenz und Haltbarkeit erfüllt.

Tantal-Wolfram-Blatt, Tantal-Wolfram-Platte UNS R05255, Ta-10W, 1 mm Dicke Anwendungen

Diese aus hochleistungsfähigen Tantal-Wolfram-Legierungen (Ta-10W) wie UNS R05255 gefertigten, 1 mm dicken Bleche und Platten bieten außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität für eine Vielzahl von fortschrittlichen industriellen Anwendungen. Die einzigartigen Eigenschaften dieser Legierung machen sie zu einer wertvollen Ressource in kritischen Bereichen wie der Elektronik, der Chemietechnik und der Luft- und Raumfahrttechnik. Ihre Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, gewährleistet zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer.

1. elektronik- und halbleiteranwendungen

-Hochpräzise Kondensatorkomponenten: Die gleichbleibende Reinheit und Dicke von Ta-10W-Blechen gewährleisten Stabilität bei der Herstellung von Hochspannungskondensatoren.

-Sputtering-Targets: Tantal-Wolfram-Platten dienen als dauerhafte Sputtertargets für die Dünnschichtabscheidung in der Halbleiterfertigung.

2. chemische Verarbeitung und Korrosionsschutz

-Reaktionskammern: Ta-10W-Bleche sind resistent gegen starke Säuren und andere Chemikalien und bilden zuverlässige Reaktionskammern in rauen industriellen Prozessen.

-Heizelemente: Der hohe Schmelzpunkt und die Wärmeleitfähigkeit der Legierung machen sie ideal für Heizelemente in korrosiven Umgebungen.

3 Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich

-Hochtemperaturabschirmungen: Ta-10W-Platten schützen kritische Komponenten vor extremer Hitze und thermischen Schwankungen in Antriebssystemen.

-Ballistischer Schutz: Die Robustheit und Bruchfestigkeit der Legierung unterstützt die Entwicklung fortschrittlicher Verteidigungsanlagen.

Tantal-Wolfram-Blatt, Tantal-Wolfram-Platte UNS R05255, Ta-10W, 1 mm Dicke Verpackung

Unser Tantal-Wolfram-Blech (UNS R05255, Ta-10W) mit einer Dicke von 1 mm wird sorgfältig in schützende Polyethylenschichten eingewickelt und in Vakuumverpackungen versiegelt, um das Eindringen von Feuchtigkeit und Korrosion zu minimieren. Eine optionale Anti-Korrosionsbeschichtung ist auf Anfrage erhältlich. Wir bieten auch kundenspezifische Verpackungslösungen an, einschließlich spezieller Etikettierung, Kartongrößen und Kistenoptionen, die einen sicheren Versand und eine sichere Lagerung gewährleisten. Durch diese sorgfältige Vorgehensweise bleiben Qualität und Leistung vom Versand bis zur Auslieferung erhalten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Tantal-Wolfram-Blatt, Tantal-Wolfram-Platte UNS R05255, Ta-10W, 1 mm Dicke FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Tantal-Wolfram-Blatt, Tantal-Wolfram-Board UNS R05255, Ta-10W, 1 mm Dicke?

A1: Tantal-Wolfram (Ta-10W) ist bekannt für seine hervorragende mechanische Festigkeit, hohen Schmelzpunkt und Korrosionsbeständigkeit. Mit einem Wolframzusatz von 10 % weist diese Legierung eine verbesserte Härte auf, während die Duktilität und Biokompatibilität von Tantal erhalten bleiben. Die Dichte des Blechs beträgt etwa 16,6 g/cm³ und es bleibt auch in aggressiven Umgebungen, einschließlich starker Säuren, stabil. Sein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und seine hohe Temperaturbeständigkeit machen es ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

F2: Wie kann dieses Tantalprodukt verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Tantal-Wolfram-Bleche können mit den für hochfeste Refraktärmetalle geeigneten Techniken geschnitten, geformt und bearbeitet werden. Kaltverformung, wie Walzen oder Ziehen, ist üblich, um präzise Dicken und Formen zu erzielen. Fortschrittliche Schweißverfahren, einschließlich Elektronenstrahl- und WIG-Schweißen, ermöglichen sichere Verbindungen. Wärmebehandlungen können angewendet werden, um die Duktilität wiederherzustellen oder die mechanischen Eigenschaften zu verbessern und so eine zuverlässige Leistung in kritischen Anwendungen zu gewährleisten.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für Tantal-Wolfram-Bleche, Tantal-Wolfram-Platten UNS R05255, Ta-10W, 1 mm Dicke?

A3: Seriöse Lieferanten halten sich an die ASTM B708 oder gleichwertige Normen, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßtoleranzen für Ta-10W spezifizieren. Zusätzliche Zertifizierungen können ISO 9001 für das Qualitätsmanagement und AS9100 für Luft- und Raumfahrtanwendungen umfassen. Prüfverfahren wie die Ultraschallprüfung und die Röntgenfluoreszenzanalyse überprüfen die Integrität und Zusammensetzung des Materials. Werksprüfberichte liegen den Lieferungen oft bei, um die Einhaltung dieser strengen Industrieanforderungen zu bestätigen und eine gleichbleibende, rückverfolgbare Qualität zu gewährleisten.

Verwandte Informationen

1. Materialeigenschaften und Vorteile

Tantal-Wolfram-Blech mit der Bezeichnung UNS R05255 (Ta-10W) ist weithin für seine robuste mechanische Festigkeit und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt. Mit einer Dicke von 1 mm weist diese einzigartige metallurgische Mischung eine bemerkenswerte Stabilität unter extremen Bedingungen auf, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Umgebungen. Durch den Zusatz von Wolfram wird die Tantalbasis verstärkt, wodurch eine Legierung entsteht, die extrem stabil und resistent gegen Verformungen ist, selbst wenn sie schnellen Erhitzungs- oder Abkühlungszyklen ausgesetzt ist.

Die Tantal-Wolfram-Platte zeichnet sich durch einen hohen Schmelzpunkt aus und kann anspruchsvollen Fertigungsprozessen mit intensiven Wärmebehandlungen standhalten. Das 1 mm dicke UNS R05255-Blech bleibt formstabil und eignet sich daher gut für kritische Anwendungen in Branchen, die absolute Präzision erfordern. Darüber hinaus trägt die Fähigkeit, die strukturelle Integrität auch unter Belastung aufrechtzuerhalten, zu einer verlängerten Lebensdauer bei und senkt so die Kosten für Wartung und Austausch.

2. Anwendungen in fortschrittlichen Industrien

Aufgrund seiner Langlebigkeit und zuverlässigen Leistung in stark beanspruchten Umgebungen wird das 1 mm dicke Tantal-Wolfram-Blech häufig in Halbleitergeräten, Luft- und Raumfahrtantrieben und Kernreaktorkomponenten eingesetzt. Ingenieure schätzen seine Widerstandsfähigkeit gegen chemische Angriffe und Temperaturschocks, was zu einer verbesserten Sicherheit und Langlebigkeit beim Betrieb in sensiblen oder risikoreichen Umgebungen führt. Seine überlegenen mechanischen Eigenschaften machen es außerdem zu einer bevorzugten Wahl für die Konstruktion von Komponenten, bei denen sowohl Zuverlässigkeit als auch minimale Ausfallzeiten von entscheidender Bedeutung sind.

Die UNS R05255 Tantal-Wolfram-Platine wird häufig dort eingesetzt, wo Präzision und Reinheit von größter Bedeutung sind, wie z. B. in hochentwickelten medizinischen Geräten oder analytischen Instrumenten. Aufgrund ihrer Stabilität bei extremen Temperaturen wählen Konstruktionsteams diese Legierung häufig für Anwendungen, die innerhalb enger Betriebsspannen funktionieren und gleichzeitig hohen Drücken und korrosiven Medien standhalten müssen. Diese Vielseitigkeit unterstreicht die anhaltende Bedeutung dieser Legierung in hochmodernen Bereichen, in denen von Metalllegierungen ein Höchstmaß an Leistung verlangt wird.