ST7969 Molybdän-Niob-Legierung Planar-Target MoNb5

Molybdän-Niob-Legierung Planar Target MoNb5 Beschreibung

Die Molybdän-Niob-Legierung Planar Target MoNb5 kombiniert die robusten strukturellen Eigenschaften von Molybdän mit der verbesserten Korrosions- und Hitzebeständigkeit von Niob. Diese Speziallegierung bietet eine außergewöhnliche thermische und mechanische Stabilität und ist damit ideal für anspruchsvolle Sputter-, Beschichtungs- und Dünnschichtanwendungen in der Halbleiter- und Mikroelektronikindustrie. Ihre einheitliche Zusammensetzung gewährleistet gleichbleibende Abscheideraten und eine zuverlässige Leistung unter Hochtemperatur- und Belastungsbedingungen.

Jedes planare MoNb5-Target wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen und erfüllt strenge Reinheitsstandards, die je nach den spezifischen Projektanforderungen angepasst werden können. Der Herstellungsprozess folgt strengen Richtlinien, um eine hervorragende Dichte und Homogenität über alle Targetabmessungen hinweg zu gewährleisten. Wählen Sie die Größe und Dicke, die Sie für Ihr spezielles Vorhaben benötigen, und erzielen Sie hervorragende Ergebnisse mit fortschrittlichen Beschichtungen und Präzisionsfertigungsverfahren.

Molybdän-Niob-Legierung Planar-Target MoNb5 Anwendungen

Planare Sputtertargets aus MoNb5 kombinieren die robuste Korrosionsbeständigkeit von Niob mit der hohen Festigkeit und thermischen Stabilität von Molybdän. Ihre einzigartige Mikrostruktur und Zusammensetzung machen sie zu einer hervorragenden Wahl für fortschrittliche Dünnschichtabscheidungsprozesse, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Targets bieten zuverlässige Leistung, gleichbleibende Schichtqualität und das Potenzial für eine verbesserte Geräteeffizienz in verschiedenen industriellen Anwendungen.

1. Anwendungen der Dünnschichtabscheidung

- PVD-Beschichtung: Bietet eine hohe Schichtdichte und starke Haftung aufgrund der hervorragenden mechanischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von MoNb5.

- Magnetron-Zerstäubung: Gewährleistet stabile Sputtering-Raten und eine gleichmäßige Schichtdicke und verbessert die Gesamtqualität der Beschichtung.

2. Halbleiteranwendungen

- Integrierte Schaltkreise: Bietet zuverlässige Barriereschichten und überlegene thermische Stabilität, die für die Herstellung miniaturisierter Bauteile unerlässlich sind.

- Elektronische Komponenten: Verbessert die Leistung von Bauteilen durch gleichmäßige elektrische Leitfähigkeit und kontrolliertes Schichtwachstum.

3. Anwendungen für optische Beschichtungen

- Antireflexionsbeschichtungen: Verringert Reflexionsverluste und verbessert die optische Klarheit dank des einstellbaren Brechungsindex von MoNb5.

- Spiegelnde Beschichtungen: Bietet ein hohes Reflexionsvermögen und dauerhafte Oberflächen, ideal für Umgebungen, die eine längere Lebensdauer erfordern.

Molybdän-Niob-Legierung Planar Target MoNb5 Verpackung

Molybdän-Niob-Legierung Planar Target MoNb5 ist sicher verpackt mit Schaumstoffpolsterung und antistatischer Einlage zum Schutz vor Stößen und elektrostatischer Entladung. Jedes Stück ist in feuchtigkeitsdichten Beuteln vakuumversiegelt und mit Trockenmitteln ausgestattet, um die Oxidation zu verhindern. Zum besseren Schutz wird die Zielscheibe in robusten Transportkisten verpackt. Wir bieten auch kundenspezifische Verpackungslösungen an, um speziellen Handhabungs- und Lagerungsanforderungen gerecht zu werden.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdän-Niob-Legierung Planar-Target MoNb5 FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdän-Niob-Legierung Planar Target MoNb5?

A1: Diese Legierung enthält in der Regel etwa 5 % Niob, was die mechanische Festigkeit und die Beständigkeit gegen Verformung bei hohen Temperaturen erhöht. MoNb5 weist eine ausgezeichnete thermische Stabilität, einen niedrigen Dampfdruck und eine gute elektrische Leitfähigkeit auf. Seine Dichte entspricht in etwa der von reinem Molybdän, während Niob für zusätzliche Verformbarkeit sorgt. Dank seiner Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit eignet sich das Material für anspruchsvolle Vakuum- und Plasmaumgebungen.

F2: Wie kann dieses MoNb5-Sputtertarget verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: MoNb5-Sputtertargets werden in der Regel durch Pulvermetallurgie und anschließende Verfestigungsverfahren wie heißisostatisches Pressen oder Vakuumsintern hergestellt. Die Pulvermischung wird genau abgemessen, um die Konsistenz der Zusammensetzung zu gewährleisten. Nach der Formung eines Knüppels können Schmiede- und Bearbeitungsvorgänge durchgeführt werden, um die gewünschten Abmessungen und Oberflächengüten zu erzielen. Besondere Sorgfalt wird auf die Kontrolle von Verunreinigungen und die Gewährleistung einer optimalen Korngrößenverteilung verwendet.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für die Molybdän-Niob-Legierung Planar Target MoNb5?

A3: Die Hersteller erfüllen in der Regel die ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme und können sich auf ASTM B386 oder ähnliche Normen für Molybdänlegierungen beziehen. Strenge Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung gewährleisten gleichbleibende Legierungskonzentrationen, während Normen für zerstörungsfreie Prüfungen eine einheitliche Dichte und minimale Fehler garantieren. Die Zertifizierungen der Zulieferer umfassen häufig Unterlagen zur Rückverfolgbarkeit des Materials und Prüfberichte Dritter, um sicherzustellen, dass das Produkt die Anforderungen der Branche an Reinheit, Toleranz und Zuverlässigkeit erfüllt.

Verwandte Informationen

1. Rohstoffe - MoNb5-Werkstoffe

MoNb5 ist ein wertvolles Material, das in verschiedenen Sputtering-Anwendungen eingesetzt wird. Es wird durch fortschrittliche Verarbeitungsprozesse extrahiert und gereinigt. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Sputtertargetprodukte zu gewährleisten.

2. Sputtertarget-Herstellung

Für die Herstellung von MoNb5-Sputtertargets werden verschiedene Verfahren eingesetzt, darunter auch die Pulvermetallurgie. Jedes Verfahren führt zu unterschiedlichen Targeteigenschaften wie Dichte, Kornstruktur und Oberflächeneigenschaften. Die Auswahl des Herstellungsverfahrens richtet sich nach den vorgesehenen Anwendungsanforderungen und Leistungsspezifikationen.