ST7968 Molybdän-Drehscheibe 99%, Durchm. 6 Zoll

Molybdän-Drehscheibe 99%, Durchm. 6 Zoll Beschreibung

Diese Molybdän-Drehscheibe 99% mit einem Durchmesser von 6 Zoll wurde für den Einsatz unter hohen Temperaturen und hohen Belastungen entwickelt. Mit einer Zusammensetzung aus 99 % reinem Molybdän verfügt sie über eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und beeindruckende mechanische Festigkeit. Diese Eigenschaften machen es zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Umgebungen, insbesondere bei der Dünnschichtabscheidung und bei Sputterprozessen, wo Gleichmäßigkeit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.

Dieses unter strengen Qualitätskontrollen hergestellte Rotationstarget erfüllt die strengen Industriestandards für Reinheit und Maßhaltigkeit. Dank seiner robusten Eigenschaften hält es den extremen Vakuumdrücken stand, die bei der Halbleiterfertigung, der Herstellung von Solarzellen und verschiedenen Beschichtungsanwendungen häufig auftreten. Wählen Sie diese Molybdän-Drehscheibe 99%, Dia. 6 Zoll für zuverlässige Leistung, solide Konsistenz und das Vertrauen in die Erzielung hervorragender Ergebnisse in Ihren High-End-Produktionsprozessen.

Molybdän-Drehscheibe 99%, Durchm. 6 Zoll Anwendungen

Molybdän (Mo)-Drehtargets sind weithin bekannt für ihre hohe Reinheit, außergewöhnliche mechanische Stabilität und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Abscheidungsumgebungen. Mit einem Durchmesser von 6 Zoll und einem Reinheitsgrad von 99 % bieten diese Sputtertargets eine hervorragende Schichtgleichmäßigkeit und einen erhöhten Durchsatz. Ihre einzigartigen Eigenschaften, einschließlich geringer Wärmeausdehnung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit, machen sie für verschiedene Industriezweige, die präzise und dauerhafte Dünnfilmbeschichtungen benötigen, unverzichtbar.

1 Anwendungen der Dünnschichtbeschichtung

-PVD-Beschichtung: Der hohe Schmelzpunkt und die gute Wärmeleitfähigkeit von Mo sorgen für gleichmäßige Schichten und eine höhere Beschichtungseffizienz.

-Magnetron-Zerstäubung: Niedrige Sputterraten ermöglichen eine kontrollierte Abscheidung, was zu dichten, defektfreien Dünnschichten führt.

2) Halbleiteranwendungen

-Integrierte Schaltkreise: Die hervorragende elektrische Leitfähigkeit von Mo und die minimale Diffusion machen es ideal für Gate-Elektroden und Verbindungsschichten.

-Elektronische Komponenten: Seine chemische Inertheit gewährleistet eine stabile Leistung und zuverlässige Verbindungen in Chip-Verpackungen und Dünnschichttransistoren.

3. optische Beschichtungsanwendungen

-Antireflexionsbeschichtungen: Das gleichmäßige Sputtering-Verhalten von Mo hilft bei der Herstellung von Präzisionsschichten, die Reflexionen minimieren und die optische Klarheit verbessern.

-Spiegel-Beschichtungen: Außergewöhnliche Haftungseigenschaften ermöglichen hochwertige Spiegel mit verbesserter Haltbarkeit und thermischer Stabilität für moderne optische Systeme.

Molybdän Rotationstarget 99%, Durchm. 6 Zoll Verpackung

Molybdän-Drehtargets mit einem Reinheitsgrad von 99 % werden sorgfältig verpackt, um einen sicheren Transport und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Jedes Stück mit einem Durchmesser von sechs Zoll ist in einer Vakuumverpackung versiegelt, um Oxidation zu verhindern, und wird durch mehrere Lagen Schaumstoffpolster und Feuchtigkeitsbarrieren zusätzlich geschützt. Für empfindliche Anwendungen sind Korrosionsschutzmaßnahmen wie Inertgasspülung vorgesehen. Größen, Formen und Etikettierungsspezifikationen können vollständig an die Anforderungen des Kunden angepasst werden, um optimale Leistung und Authentizität bei der Lieferung zu gewährleisten.

Verpackung: Vakuumversiegelt, Holzkiste, oder kundenspezifisch.

Molybdän-Drehscheibe 99%, Durchm. 6 Zoll FAQs

Q1: Was sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Molybdän Rotary Target 99%, Dia. 6 Zoll?

A1: Die Molybdän-Drehscheibe 99%, Dia. 6 Zoll weist einen hohen Reinheitsgrad von mindestens 99 % auf, was minimale verunreinigungsbedingte Defekte bei der Dünnschichtabscheidung gewährleistet. Es hat eine Dichte von nahezu 10,2 g/cm³, einen hohen Schmelzpunkt von etwa 2.623 °C und eine außergewöhnliche thermische und elektrische Leitfähigkeit. Das Material bietet außerdem eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, wodurch es sich für anspruchsvolle Vakuumsputterumgebungen und eine gleichmäßige Schichtdickenkontrolle eignet.

Q2: Wie kann dieses Mo-Sputtertarget verarbeitet oder hergestellt werden?

A2: Die Herstellung dieses Mo-Sputtertargets erfolgt in der Regel durch Pulvermetallurgie, bei der hochreines Molybdänpulver unter hohem Druck gepresst und in einer Vakuumumgebung gesintert wird, um eine optimale Dichte zu erreichen. Durch anschließendes heißes isostatisches Pressen können Dichte und Korngleichmäßigkeit weiter verbessert werden. Das Endprodukt wird auf den spezifizierten 6-Zoll-Durchmesser bearbeitet, um enge Maßtoleranzen zu gewährleisten. Durch richtiges Glühen lassen sich hervorragende Gefügeeigenschaften erzielen, die Porosität verringern und die Sputtereffizienz erhöhen.

F3: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen gelten für das Molybdän-Rotations-Target 99%, Dia. 6 Zoll?

A3: Hochwertige Molybdän-Drehtargets entsprechen in der Regel den internationalen Normen wie ASTM B386 und ASTM F288 für die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften. Häufig erfüllen sie die ISO 9001-Norm für das gesamte Qualitätsmanagement, um einheitliche Produktionsprozesse und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Einige Hersteller verfügen auch über AS9100 oder einschlägige Luft- und Raumfahrtzertifizierungen für spezielle Anwendungen. All diese Normen regeln Reinheit, Dichte, Maßhaltigkeit und Zertifizierungsdokumentation, um zuverlässige Leistung und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Verwandte Informationen

1. Rohmaterialien - Mo-Materialien

Mo ist ein wertvolles Material, das in verschiedenen Sputtering-Anwendungen eingesetzt wird. Es wird durch fortschrittliche Verarbeitungsprozesse extrahiert und gereinigt. Stanford Advanced Materials bezieht hochwertige Materialien von zuverlässigen Lieferanten, um die Qualität und Konsistenz unserer Sputtertargetprodukte zu gewährleisten.

2. Sputtertarget-Herstellung

Für die Herstellung von Mo-Sputter-Targets werden verschiedene Methoden verwendet, darunter die Pulvermetallurgie. Jedes Verfahren führt zu unterschiedlichen Targeteigenschaften wie Dichte, Kornstruktur und Oberflächeneigenschaften. Die Auswahl des Herstellungsverfahrens richtet sich nach den vorgesehenen Anwendungsanforderungen und Leistungsspezifikationen.