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SS11404 Labor-Kugelmühlengefäß aus Edelstahl

Katalog-Nr. SS11404
Material 304 Rostfreier Stahl (Fe-Cr-Ni)
Abmessungen 50ml, 100ml, 250ml, 500ml, 1L, 1,5L, 2L, 3L, 4L, 5L usw.
Formular Gefäß

Labor-Kugelmühlengefäße aus rostfreiem Stahl sind für kontrollierte Mahlvorgänge in Laborumgebungen konzipiert. Stanford Advanced Materials (SAM) wendet systematische Qualitätsprüfungen an, einschließlich Maßkontrollen und Inspektionen der Oberflächenintegrität, um die Produktkonsistenz zu gewährleisten. SAM wendet standardisierte metallurgische Bewertungsverfahren an, um die Korrosionsbeständigkeit und mechanische Kompatibilität für eine präzise Materialverarbeitung zu überprüfen. Diese strenge Kontrollmethode schafft Vertrauen in die Leistung des Glases für verschiedene Laborfräsexperimente.

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FAQ

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl eines Laborkugelmühlengefäßes für das Hochgeschwindigkeitsmahlen berücksichtigt werden?

Zu den Schlüsselfaktoren gehören die Materialzusammensetzung des Gefäßes, die Schlagfestigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit. Eine optimale Zusammensetzung des rostfreien Stahls minimiert mögliche Verunreinigungen und gewährleistet die mechanische Beständigkeit bei Fräsvorgängen mit hoher Schlagbeanspruchung. Durch die Anpassung der Mahlgeschwindigkeit und des Medientyps kann der Mahlprozess weiter optimiert werden. Kontaktieren Sie uns für detailliertere Empfehlungen.

Wie wirkt sich die Zusammensetzung von rostfreiem Stahl auf die Leistung des Gefäßes bei der chemischen Verarbeitung aus?

Die chromreiche Edelstahlstruktur erhöht die Beständigkeit gegen korrosive chemische Reaktionen und verhindert Verunreinigungen beim Fräsen. Die Legierungszusammensetzung gewährleistet Dimensionsstabilität bei wiederholter mechanischer Beanspruchung und unterstützt präzise und wiederholbare Fräsergebnisse bei chemischen Verarbeitungsanwendungen.

Gibt es Überlegungen zur Reinigung und Wartung des Laborkugelmühlengefäßes?

Ja, es wird empfohlen, geeignete Reinigungsprotokolle mit verträglichen Lösungsmitteln und nicht scheuernden Werkzeugen zu verwenden, um Rückstände von Mahlgut und Materialablagerungen zu entfernen. Die regelmäßige Überprüfung der Oberfläche des Behälters hilft, eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Die Einhaltung dieser Praktiken minimiert das Kontaminationsrisiko und verlängert die Lebensdauer des Behälters.

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