SS10738 Hülsenfeder für Ureteral

Federhülse für Ureteral Beschreibung

Die Federhülse für Ureteral wird aus Edelstahllegierungen wie 316LVM und Nickel-Titan (Nitinol) hergestellt. Das Design umfasst eine strenge Kontrolle der Maßtoleranzen und der mechanischen Belastbarkeit. Sie wurde entwickelt, um zyklischen Belastungen und Sterilisationsprozessen standzuhalten, und unterstützt kritische Funktionen in urologischen Geräten durch Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und kontrollierten Elastizität unter wechselnden Betriebsbedingungen.

Federhülse für Ureteral Merkmale

*Die obigen Produktinformationen beruhen auf theoretischen Daten und dienen nur als Referenz. Tatsächliche Spezifikationen können abweichen.

Hülsenfeder für Ureteranwendungen

Anwendungen im Gesundheitswesen
- Wird als Sicherungselement in urologischen Stents verwendet, um eine bessere Verankerung durch kontrollierte Elastizität und Ermüdungsfestigkeit zu erreichen.

Medizinische Geräte
- Wird als Vorspannelement in minimalinvasiven Instrumenten eingesetzt, um durch präzise Maßtoleranzen und gleichbleibende mechanische Eigenschaften eine kontrollierte Entfaltung zu erreichen.

Hülsenfeder für Ureterpackungen

Die Hülsenfeder für Ureteral wird in einem sterilisierten, versiegelten Kunststoffbeutel mit einer geformten Schaumstoffeinlage verpackt, um die mechanische Belastung zu minimieren und eine Kontamination zu verhindern. Die Einheit wird dann für den Versand in eine starre, klimatisierte Box gelegt. Die Lagerung in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung wird empfohlen. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich spezieller Beschriftung und Unterteilung, sind erhältlich, um besonderen Handhabungsanforderungen gerecht zu werden.

Zusätzliche Informationen

Edelstahllegierungen wie 316LVM und Formgedächtnislegierungen wie Nitinol sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Medizintechnik. Ihre Legierungszusammensetzungen und Verarbeitungstechniken sind entscheidend, um die kontrollierte Korrosionsbeständigkeit und die für klinische Anwendungen erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Detaillierte metallurgische Analysen und standardisierte Prüfverfahren unterstützen die Konstruktion von Komponenten, die wiederholt zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.

Das Verständnis dieser Materialien trägt zu einer verbesserten Langlebigkeit und Leistung der Geräte bei. Die laufende Forschung in der Materialwissenschaft verfeinert die Herstellungsprozesse weiter und stellt sicher, dass die Komponenten präzise Toleranz- und Sicherheitsstandards erfüllen, die für den Einsatz in sensiblen medizinischen Umgebungen unerlässlich sind.