SS10394 17-4 PH Edelstahlrohr UNS S17700

17-4 PH Edelstahlrohr UNS S17700 Beschreibung

17-4 PH Edelstahlrohr UNS S17700 ist ein ausscheidungshärtendes martensitisches Edelstahlrohr, das in der Feinmechanik eingesetzt wird. Er weist eine ausgewogene Mikrostruktur auf, die durch kontrollierte Alterung erreicht wird und zu einer verbesserten Zug- und Streckgrenze führt. Die chemische Zusammensetzung des Materials umfasst in der Regel Eisen, Chrom, Nickel und Kupfer. Diese Zusammensetzung und das Verarbeitungsverfahren ergeben ein Rohr mit wünschenswerter mechanischer Integrität und Dimensionsstabilität für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

17-4 PH Edelstahlrohr UNS S17700 Eigenschaften

*Die obigen Produktinformationen beruhen auf theoretischen Daten und dienen nur als Referenz. Tatsächliche Spezifikationen können abweichen.

17-4 PH Edelstahlrohr UNS S17700 Anwendungen

Industrielle Anwendungen
- Verwendung als Konstruktionsrohre in chemischen Verarbeitungssystemen, um durch Ausscheidungshärtung eine erhöhte Festigkeit zu erreichen.
- Verwendung als Verbindungsstücke in Flüssigkeitstransportsystemen, um eine leckagefreie und formstabile Leistung zu erzielen.

Anwendungen in der Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt
- Verwendung als Lagerrohre in Präzisionsbauteilen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit durch Ausnutzung der technischen Mikrostruktur.
- Wird in Fahrwerkskomponenten verwendet, um durch kontrollierte Wärmebehandlung ein optimiertes Verhältnis zwischen Gewicht und Festigkeit zu erreichen.

Anwendungen für medizinische Geräte
- Einsatz als kritische Verbindungsstücke in medizinischen Bildgebungsgeräten, um durch die Nutzung seiner speziellen chemischen Zusammensetzung eine hohe Maßgenauigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.

17-4 PH Edelstahlrohr UNS S17700 Verpackung

Das Rohr wird in schützenden, korrosionsbeständigen Verpackungen verpackt und in mit Schaumstoff ausgekleidete Kartons gelegt, um mechanische Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Die Lagerungsrichtlinien empfehlen eine trockene, temperaturkontrollierte Umgebung, um die Materialintegrität zu erhalten. Die Verpackung umfasst Maßnahmen zum Schutz vor Kontamination und kann je nach Versandanforderungen mit spezifischen Beschriftungs- und Unterteilungsoptionen versehen werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Verarbeitungstechniken werden eingesetzt, um die Ausscheidungshärtung in diesem Rohr zu erreichen?
A1: Das Rohr wird einem kontrollierten Wärmebehandlungszyklus unterzogen, der ein Lösungsglühen mit anschließender Alterung umfasst. Dieser Prozess optimiert das martensitische Gefüge und verbessert die mechanischen Eigenschaften, was eine präzise Leistung bei hochfesten Anwendungen gewährleistet.

F2: Wie wirkt sich die Option der kundenspezifischen Abmessungen auf die Leistung des Rohrs aus?
A2: Kundenspezifische Abmessungen ermöglichen es dem Rohr, spezifische strukturelle Anforderungen zu erfüllen und die Kompatibilität mit bestimmten Montagekonstruktionen und Betriebsbedingungen zu gewährleisten, was für hochpräzise technische Anwendungen entscheidend ist.

F3: Welche Qualitätskontrollverfahren werden zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung dieses Edelstahls eingesetzt?
A3: Die chemische Zusammensetzung wird durch fortschrittliche spektrometrische Analyse und statistische Prozesskontrolle überprüft, um sicherzustellen, dass das Material den UNS S17700-Normen entspricht und eine gleichbleibende mechanische Leistung aufweist.

Zusätzliche Informationen

Nichtrostende Stähle wie 17-4 PH werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Der Ausscheidungshärtungsprozess verfeinert das Gefüge, so dass ein Werkstoff entsteht, der hohen Belastungen standhält und gleichzeitig formstabil ist. Diese Art von nichtrostendem Stahl ist in Branchen, in denen Präzision und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind, von entscheidender Bedeutung.

In der Forschung und bei industriellen Anwendungen ist das Verständnis der Wärmebehandlung und der chemischen Zusammensetzung von entscheidender Bedeutung für die Optimierung der Leistung. Durch fortschrittliche Analysemethoden werden die Produktions- und Qualitätskontrollverfahren kontinuierlich verbessert, was zu Werkstoffen führt, die den strengen technischen Normen entsprechen.