SC9974 Reaktionsgebundenes Siliziumkarbidrohr OD. 50,8 mm

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbidrohr OD. 50.8 mm Beschreibung

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid-Rohr OD. 50,8 mm wird aus SiC mittels eines Reaktionsbindungsverfahrens hergestellt, um eine einheitliche Mikrostruktur und Dichte von ca. 3,0 g/cm³ zu erreichen. Mit einer Mindestreinheit von 92 % ist das Rohr bei einem Außendurchmesser von 50,8 mm maßhaltig und kann bei Temperaturen von bis zu 1300 ℃ betrieben werden. Diese technischen Parameter bieten ein verbessertes Wärmemanagement und strukturelle Integrität in rauen industriellen Umgebungen.

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbidrohr OD. 50,8 mm Anwendungen

Industrielle Anwendungen
- Verwendung als Auskleidung in Hochtemperaturreaktoren zur Erzielung von Korrosionsbeständigkeit durch Ausnutzung seiner chemischen Inertheit.
- Verwendung als isolierende Barriere in Prozessanlagen zur Minimierung von Wärmeverlusten und Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebs durch seine thermische Stabilität.

Elektronische Anwendungen
- Wird als Komponente in Sensorgehäusen verwendet, um durch seine Maßgenauigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen zu erzielen.

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid Rohr OD. 50,8 mm Verpackung

Das Rohr wird einzeln in vibrationsdämpfenden, mit Schaumstoff ausgekleideten Behältern verpackt, um mechanische Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Es wird außerdem in feuchtigkeitsbeständigen Verpackungen gesichert und unter kontrollierten Temperaturbedingungen gelagert, um seine strukturelle Integrität zu erhalten. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, wie z. B. statikfreie Beutel und eine maßgeschneiderte Unterteilung in Fächer, sind erhältlich, um Kontaminationen zu minimieren und spezifische Handhabungsanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Für welche Anwendungen sind RB-SiC-Rohre geeignet?
A1: RB-SiC-Rohre werden häufig in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen eingesetzt, wie z. B.:

Schutzrohre für Öfen und Brennöfen;

Schutzrohre für Thermoelemente;

Wärmetauscher und Brennerdüsen;

Verarbeitungsanlagen für Halbleiter und Photovoltaik;

Chemische Reaktoren und Prozessrohrleitungen;

verschleißfeste Auskleidungen und Fließkanäle.

F2: Wie viel Siliziumkarbid enthält ein RB-SiC-Rohr?
A2: Der SiC-Gehalt liegt in der Regel zwischen 85-92 Gew.-%, mit 8-15 Gew.-% freiem Silizium. Das freie Silizium verbessert die Verdichtung und Bearbeitbarkeit, verringert jedoch die Oxidationsbeständigkeit im Vergleich zu hochreinem gesintertem oder rekristallisiertem SiC geringfügig.

F3: Wie hoch ist die maximale Betriebstemperatur eines RB-SiC-Rohrs?
A3: In oxidierenden Atmosphären können RB-SiC-Rohre kontinuierlich bis zu 1350-1450 °C eingesetzt werden. In inerten oder Vakuumumgebungen kann die Obergrenze bei 1600 °C liegen, vorausgesetzt, die Temperaturgradienten werden gut kontrolliert.

Zusätzliche Informationen

Bei der Reaktionsbindung von Siliciumcarbid wird geschmolzenes Silicium in eine Vorform auf Kohlenstoffbasis infiltriert, wodurch ein keramisches Material mit verbesserter Dichte und geringerer Porosität entsteht. Dieses Verfahren verbessert sowohl die Wärmeleitfähigkeit als auch die chemische Beständigkeit des Substrats und eignet sich daher gut für industrielle Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Das Verständnis der Wechselwirkungen zwischen Wärmeausdehnung, Dichte und mikrostruktureller Gleichmäßigkeit ist entscheidend für die Optimierung keramischer Komponenten für raue Betriebsumgebungen. Die Integration dieser Materialien in industrielle Systeme wird durch detaillierte Charakterisierungsmethoden unterstützt, die ihre Stabilität und Funktionalität unter anspruchsvollen Bedingungen bestätigen.