SC9971 Reaktionsgebundenes Siliziumkarbidrohr OD. 38,1 mm

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbidrohr OD. 38.1 mm Beschreibung

Das reaktionsgebundene Siliziumkarbidrohr OD. 38,1 mm wird durch ein kontrolliertes Reaktionsbindungsverfahren hergestellt, das eine gleichmäßige Mikrostruktur erzeugt, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen unerlässlich ist. Das Rohr besteht aus SiC mit einer Mindestreinheit von 92 % und einer ungefähren Dichte von 3,0 g/cm³ und zeichnet sich durch Maßhaltigkeit und thermische Stabilität aus. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für Industrieanlagen, die langlebige Komponenten benötigen, die auch bei hohen Temperaturen ihre Leistung beibehalten.

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbidrohr OD. 38,1 mm Anwendungen

Industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Auskleidung in Hochtemperatur-Reaktionskammern, um ein stabiles Wärmemanagement durch Ausnutzung der hohen Betriebstemperatur zu erreichen.
- Anwendung als strukturelle Komponente in thermischen Verarbeitungssystemen zur Aufrechterhaltung der Betriebsbedingungen durch Nutzung seiner kontrollierten Dichte und Zusammensetzung.

Chemische Verarbeitungsanlagen
- Dient als Leitung in korrosiven Umgebungen für chemische Verarbeitungssysteme zur Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität durch Ausnutzung der reaktionsgebundenen SiC-Struktur.

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbidrohr OD. 38,1 mm Packung

Das reaktionsgebundene Siliziumkarbidrohr ist in einem verstärkten, stoßfesten Behälter mit schützenden Schaumstoffeinlagen verpackt. Es ist in einer inerten Hülle versiegelt, um Oberflächenkontamination und Beschädigungen während des Transports zu verhindern. Die Verpackungsprotokolle enthalten Empfehlungen für die Lagerung in einer trockenen, temperaturkontrollierten Umgebung. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich zusätzlicher Polsterung und Etikettierung, sind erhältlich, um spezifische Lager- und Transportanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie verbessert das Reaktionsklebeverfahren die Leistung des Rohrs in Hochtemperaturumgebungen?
A1: Das Reaktionsbindungsverfahren erzeugt eine gleichmäßige Mikrostruktur im SiC-Rohr, die die thermische Stabilität verbessert und Mikrorisse minimiert. Dieser kontrollierte Prozess gewährleistet Maßhaltigkeit und Materialleistung bei hohen Temperaturen.

F2: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden bei der Herstellung dieses SiC-Rohrs eingesetzt?
A2: SAM setzt während der Produktion die Rasterelektronenmikroskopie (SEM) und die Analyse der Zusammensetzung ein. Mit diesen Methoden werden die Materialreinheit und die strukturelle Integrität überprüft, um sicherzustellen, dass das Rohr die erforderlichen technischen Spezifikationen für industrielle Hochtemperaturanwendungen erfüllt.

F3: Ist eine kundenspezifische Anpassung der Rohrabmessungen oder der Materialreinheit möglich?
A3: Ja, kundenspezifische Anpassungen können im Rahmen des Reaktionsklebeverfahrens diskutiert werden. Anpassungen der Abmessungen und des Reinheitsgrads sind möglich, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen, vorbehaltlich der technischen Machbarkeit und der Chargenkonsistenz.

Zusätzliche Informationen

Siliziumkarbid ist eine technische Keramik, die für ihre Fähigkeit bekannt ist, hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen zu widerstehen. Das Material verbindet eine hohe Härte mit einer ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit, was es zu einer praktikablen Option in Bereichen macht, in denen herkömmliche Metalle oder Polymere versagen könnten. Reaktionsbindungsverfahren verbessern seine strukturelle Konsistenz weiter, so dass Ingenieure Bauteile entwerfen können, die unter extremen Bedingungen funktionieren.

Bei industriellen Anwendungen erweitert die kontinuierliche Forschung im Bereich der SiC-Verarbeitung und -Charakterisierung die Vielseitigkeit des Materials. Das Verständnis der mikrostrukturellen Eigenschaften und der Versagensmechanismen von Siliziumkarbid hilft bei der Optimierung der Herstellungsmethoden und verbessert die Vorhersagbarkeit seiner Leistung, wodurch fortschrittliche technische Baugruppen in anspruchsvollen Umgebungen unterstützt werden.