SC9960 Reaktionsgebundener Siliziumkarbid-Träger 70 x 70 mm

Reaktionsgebundener Siliziumkarbid-Träger 70 x 70 mm Beschreibung

Der reaktionsgebundene Siliziumkarbid-Träger 70 x 70 mm ist ein Strukturbauteil, das aus SiC mit einer Reinheit von ≥92% hergestellt wird. Der Träger wird mit einem Reaktionsbondverfahren hergestellt, das eine gleichmäßige Geometrie und eine verbesserte mechanische Leistung bei erhöhten Temperaturen ermöglicht. Die Größe von 70 x 70 mm gewährleistet die Kompatibilität mit industriellen Standard-Montageverfahren, während die Dichte von ~3,0 g/cm³ für ein günstiges Verhältnis von Festigkeit und Gewicht sorgt. Umfassende Qualitätskontrollen einschließlich hochauflösender Bildgebung bestätigen die Homogenität des Materials.

Reaktionsgebundene Siliziumkarbid-Träger 70 x 70 mm Anwendungen

Industrielle Ausrüstung
- Verwendung als tragendes Element in Hochtemperatur-Ofenbaugruppen zur Erzielung von Betriebsstabilität durch Ausnutzung seiner reaktionsgebundenen Struktur.
- Einsatz als verschleißfeste Komponente in Ofenvorrichtungen zur Aufrechterhaltung der Prozessleistung durch Ausnutzung der hohen Reinheit und gleichmäßigen Dichte des Trägers.

Elektronik-Montage
- Wird als isolierender Abstandshalter in leistungselektronischen Modulen verwendet, um eine effiziente Bauteilisolierung zu erreichen, indem seine Maßgenauigkeit und seine strukturellen Eigenschaften genutzt werden.

Reaktionsgebundener Siliziumkarbid-Strahl 70 x 70 mm Packung

Der reaktionsgebundene Siliziumkarbidbalken 70 x 70 mm wird in mit Schaumstoff ausgekleideten, antistatischen Behältern verpackt, um mechanische Beschädigungen und Verunreinigungen zu vermeiden. Jeder Träger ist in feuchtigkeitsbeständiges Material eingewickelt und versiegelt, um ihn vor Witterungseinflüssen zu schützen. Die Verpackung ist so konzipiert, dass die Abmessungen unter Transportbedingungen erhalten bleiben. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich verstärkter Polsterung und sicherer Etikettierung, sind erhältlich, um spezielle Lager- und Versandanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie beeinflusst der Reaktionsbindungsprozess die mechanischen Eigenschaften des SiC-Trägers?
A1: Der Reaktionsbondprozess fördert eine kontinuierliche SiC-Matrix mit reduzierten Eigenspannungen, was die Zähigkeit und die Lastverteilung verbessert. Diese Methode führt zu einer verbesserten mechanischen Stabilität und Haltbarkeit bei Temperaturwechseln, wodurch sich der Träger für Hochtemperaturanwendungen eignet.

F2: Welche Qualitätskontrolltechniken werden eingesetzt, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten?
A2: Die Maßgenauigkeit wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen und optischen Abtastverfahren überprüft. Diese Techniken ermöglichen hochpräzise Messungen, die sicherstellen, dass die Abmessungen von 70 x 70 mm strenge Toleranzen einhalten und die strengen Anforderungen industrieller Anwendungen erfüllen.

F3: Welche Lagerungsbedingungen werden empfohlen, um die Eigenschaften des Materials zu erhalten?
A3: Der Balken sollte in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung gelagert werden, idealerweise zwischen 15°C und 25°C, um die Aufnahme von Feuchtigkeit und thermische Ausdehnung zu verhindern. Eine Schutzverpackung mit Feuchtigkeitsbarrieren und stoßdämpfenden Materialien schützt den Balken zusätzlich während der Handhabung und des Transports.

Zusätzliche Informationen

Siliziumkarbidkeramik wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Temperatur-, Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit erfordern. Die inhärente Härte und thermische Stabilität von SiC machen es zu einem Material der Wahl für Bauteile, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind. Das Reaktionskleben verbessert diese Eigenschaften, indem es eine gleichmäßige Mikrostruktur mit minimalen Defekten bildet.

Das Verständnis der Verarbeitungs- und Leistungsmerkmale von Siliziumkarbid ist entscheidend für die Auswahl von Werkstoffen in hochbelasteten Umgebungen. Fortschritte in der Qualitätskontrolle, einschließlich der Präzisionsbildgebung und der thermischen Analyse, bieten tiefere Einblicke in die Materialleistung und stellen sicher, dass die Bauteile die anspruchsvollen Spezifikationen erfüllen, die in modernen industriellen Anwendungen gefordert werden.