SC9932 Rekristallisiertes Siliziumkarbid Scheibe Durchm. 150 mm

Rekristallisiertes Siliziumkarbid Scheibe Durchm. 150 mm Beschreibung

Diese aus Siliziumkarbid (SiC) mit einer Mindestreinheit von 99 % hergestellte Scheibe hat einen Durchmesser von 150 mm und eine Dichte von etwa 2,7 g/cm³. Der Rekristallisationsprozess verfeinert die Mikrostruktur und reduziert Korngrenzendefekte, was für die Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität und der thermischen Beständigkeit bei Betriebstemperaturen von bis zu 1650 ℃ entscheidend ist. Seine Eigenschaften unterstützen Anwendungen, die ein effizientes Wärmemanagement und strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen erfordern.

Rekristallisiertes Siliziumkarbid Scheibe Durchm. 150 mm Anwendungen

Industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Wärmemanagementkomponente in Ofenbaugruppen zur Erzielung gleichmäßiger Temperaturprofile durch Ausnutzung einer kontrollierten Mikrostruktur und hoher Reinheit.
- Einsatz als Isolator in Hochtemperaturreaktoren zur Reduzierung der thermischen Belastung durch gleichbleibende Dichte und strukturelle Stabilität.

Elektronikfertigung
- Wird als Substrat in Leistungsmodulen verwendet, um die Erwärmung des Geräts durch präzise Dimensionskontrolle und inhärente Materialstabilität zu steuern.
- Dient als unterstützende Komponente in Halbleiterverarbeitungsanlagen, um eine effektive Wärmeverteilung während des Betriebs zu gewährleisten.

Rekristallisiertes Siliziumkarbid Scheibe Dia. 150 mm Verpackung

Die Scheibe ist in einem geformten Schaumstoffbehälter verpackt und in einer verstärkten Wellpappschachtel gesichert. Eine antistatische, kratzfeste Abdeckung schützt vor Verschmutzung und Oberflächenbeschädigung. Das Produkt wird in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung gelagert. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich vakuumversiegelter Verpackungen und in Fächer unterteilter Einsätze, sind erhältlich, um spezielle Handhabungs- und Lagerungsanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche technischen Vorteile bietet rekristallisiertes SiC in Hochtemperaturumgebungen?
A1: Rekristallisiertes SiC weist eine verfeinerte Mikrostruktur auf, die Korngrenzendefekte reduziert und so Dimensionsstabilität und effektives Wärmemanagement bei Temperaturen von bis zu 1650 ℃ gewährleistet. Dieses kontrollierte Gefüge ist entscheidend für Anwendungen, die ein gleichmäßiges Verhalten bei Temperaturwechseln erfordern.

F2: Welchen Einfluss hat der Durchmesser von 150 mm auf die Verwendung in industriellen Systemen?
A2: Der Durchmesser von 150 mm bietet eine beträchtliche Oberfläche, die mit den üblichen industriellen Verarbeitungsgeräten kompatibel ist. Diese Größe erleichtert eine gleichmäßige Wärmeverteilung und vereinfacht die Integration in Baugruppen, für die große Keramikkomponenten erforderlich sind.

F3: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden während des Herstellungsprozesses durchgeführt?
A3: Die Qualitätskontrolle umfasst eine Echtzeit-Temperaturüberwachung während der Rekristallisation und REM-Inspektionen zur Überprüfung der Oberflächengleichmäßigkeit. Diese Protokolle stellen sicher, dass jede Scheibe die strengen Spezifikationen erfüllt, was für Anwendungen, die eine stabile Leistung unter Hochtemperaturbedingungen erfordern, entscheidend ist.

Zusätzliche Informationen

Siliziumkarbidkeramik ist ein wesentlicher Bestandteil von Anwendungen, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit erfordern. Der Rekristallisationsprozess verbessert die mikrostrukturelle Gleichmäßigkeit von SiC und reduziert so das Auftreten von Defekten, die die Leistung in hochbelasteten Umgebungen beeinträchtigen könnten. Diese kontrollierte Verarbeitung entspricht den Anforderungen der Industrie, in der thermische Stabilität und strukturelle Präzision entscheidend sind.

Im breiteren Kontext der keramischen Werkstoffe zeichnet sich Siliziumkarbid durch seine einzigartige Ausgewogenheit von Härte und Wärmebeständigkeit aus. Seine Anwendungen erstrecken sich auf verschiedene Industriesektoren, in denen sich die Eigenschaften des Materials direkt auf die Betriebseffizienz und die Langlebigkeit von Hochtemperaturkomponenten auswirken.