SC9919 Rekristallisierter Siliziumkarbidstrahl 110 x 110 mm

Rekristallisierter Siliziumkarbid-Träger 110 x 110 mm Beschreibung

Der rekristallisierte Siliziumkarbid-Träger 110 x 110 mm ist ein hochreines SiC-Bauteil, das so bearbeitet wird, dass eine einheitliche Mikrostruktur und präzise Abmessungen erzielt werden. Die Größe von 110 x 110 mm erleichtert die Kompatibilität mit festen Installationen in Industrieanlagen. Der Träger hält Betriebstemperaturen von bis zu 1650 ℃ stand und gewährleistet Dimensionsstabilität unter thermischer Belastung. Seine Zusammensetzung von ≥99% SiC und eine Dichte von ~2,7 g/cm³ bieten ein ausgewogenes Verhältnis von mechanischer Integrität und thermischer Leistung, das für feuerfeste Anwendungen entscheidend ist.

Rekristallisierter Siliziumkarbid-Träger 110 x 110 mm Anwendungen

Industrielle Anwendungen
- Verwendung als feuerfester Träger in Hochtemperatur-Ofenauskleidungen zur Erzielung struktureller Stabilität durch Ausnutzung der hohen Betriebstemperaturtoleranz.
- Anwendung als Wärmemanagementkomponente in Heizsystemen zur Erhaltung der Maßhaltigkeit bei Temperaturschwankungen durch Ausnutzung der stabilen Mikrostruktur.

Elektronische Anwendungen
- Dient als Substrat für Hochleistungselektronik, bei der die Temperaturkontrolle kritisch ist, und nutzt seine Fähigkeit, bei hohen Temperaturen zu arbeiten.
- Wird häufig in Sensorgehäusen in industriellen Prozesssteuerungen verwendet, um durch seine kontrollierten Formeigenschaften eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.

Rekristallisierter Siliziumkarbidstrahl 110 x 110 mm Verpackung

Der Balken wird sicher in antistatischen, gepolsterten Behältern verpackt, um ihn vor mechanischen Stößen und Umweltverschmutzung zu schützen. Jede Einheit wird in einer feuchtigkeitsbeständigen Verpackung versiegelt und zur Lagerung in ein steriles Fach gelegt. Die Verpackung unterstützt die vertikale Stapelung und die Dämpfung von Transportschwingungen. Es sind kundenspezifische Verpackungsoptionen erhältlich, einschließlich maßgeschneiderter Schaumstoffeinlagen und Etikettierung, um spezifische Handhabungs- und Lagerungsanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche mechanischen Aspekte sind beim Betrieb nahe der Höchsttemperatur zu beachten?
A1: Der Betrieb in der Nähe von 1650 ℃ kann die Materialsteifigkeit beeinträchtigen. Bei der Konstruktion sollte eine Sicherheitsmarge eingeplant werden, um eine mögliche Verringerung der mechanischen Festigkeit bei hohen Temperaturen zu berücksichtigen. Eine umfassende Spannungsanalyse unter den zu erwartenden thermischen Zyklen wird empfohlen.

F2: Wie wird die Maßtoleranz bei der Herstellung eingehalten?
A2: Maßtoleranz wird durch Präzisionsbearbeitung in Verbindung mit kalibrierter digitaler Messtechnik erreicht. Durch regelmäßige Kontrollen mit optischen und Koordinatenmesssystemen wird sichergestellt, dass der Träger innerhalb der strengen Maßgrenzen bleibt.

F3: Sind kundenspezifische Abmessungen für spezielle Anwendungen erhältlich?
A3: Ja, eine kundenspezifische Anpassung ist möglich. SAM kann die Strahlabmessungen durch spezielle Bearbeitungsprozesse anpassen. Kunden sollten spezifische Anforderungen angeben, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die technischen Spezifikationen für ihre Anwendung erfüllt.

Zusätzliche Informationen

Siliziumkarbid (SiC) ist in der Keramik aufgrund seiner thermischen Stabilität und strukturellen Festigkeit weithin bekannt. Seine kristalline Struktur wird durch kontrollierte Rekristallisationsprozesse optimiert, die seine Leistung in Hochtemperaturumgebungen verbessern. Dieses Material wurde ausgiebig für Anwendungen untersucht, die eine Beständigkeit gegen Temperaturschocks und chemische Inertheit erfordern.

Die Verwendung von SiC in industriellen Komponenten spiegelt die kontinuierlichen Fortschritte in der Materialwissenschaft wider. Die kontrollierte Mikrostruktur und die präzisen Maßtoleranzen, die mit fortschrittlichen Verarbeitungstechniken erreicht werden, machen SiC zu einem brauchbaren Kandidaten für anspruchsvolle Umgebungen und ermöglichen eine besser vorhersehbare Leistung sowohl bei strukturellen als auch bei funktionellen Anwendungen.