SC9918 Rekristallisierter Siliziumkarbidstrahl 100 x 100 mm

Rekristallisierter Siliziumkarbid-Strahl 100 x 100 mm Beschreibung

Der rekristallisierte Siliziumkarbid-Träger 100 x 100 mm wird aus SiC mit einer Reinheit von ≥99% und einer Dichte von etwa 2,7 g/cm³ hergestellt. Die Abmessung von 100 x 100 mm gewährleistet die Kompatibilität mit industriellen Verarbeitungssystemen, die eine gleichmäßige Lastverteilung und thermische Stabilität erfordern. Seine rekristallisierte Struktur trägt zu einer verbesserten Leistung in Hochtemperaturumgebungen bis zu 1650 ℃ bei. Die dem Material innewohnenden thermischen und mechanischen Eigenschaften machen es geeignet für Anwendungen, bei denen die Dimensionsstabilität unter thermischer Belastung kritisch ist.

Rekristallisierter Siliziumkarbid-Träger 100 x 100 mm Anwendungen

Industrielle Verarbeitung
- Einsatz als Strukturträger in Ofenauskleidungen zur Erzielung einer konstanten Materialleistung durch Ausnutzung der Hochtemperaturstabilität.
- Verwendung als verschleißfeste Komponente in Hochtemperatur-Bearbeitungskammern zur Verringerung der thermischen Schädigung angrenzender Substrate.

Halbleiterherstellung
- Wird als Halterung in Halbleiteranlagen verwendet, um die Maßgenauigkeit während der Temperaturwechsel zu erhalten, indem seine stabile rekristallisierte Struktur genutzt wird.
- Dient als Schutzbarriere in Diffusionssystemen zur Minimierung von Verunreinigungen durch seine chemische Inertheit.

Rekristallisierter Siliziumkarbidbalken 100 x 100 mm Verpackung

Der Balken ist mit speziell zugeschnittenem Schaumstoff und einer antistatischen Verpackung in einem verstärkten Karton gesichert, um mechanische Stöße und Verunreinigungen zu vermeiden. Eine Feuchtigkeitssperre und ein Trocknungsmittel sind enthalten, um die Unversehrtheit des Materials während des Transports zu gewährleisten. Bei längerer Lagerung sollte die Verpackung in einer kühlen, trockenen Umgebung aufbewahrt werden. Maßgeschneiderte Verpackungslösungen, einschließlich spezieller Einlagen und Beschriftungen, sind erhältlich, um besonderen Handhabungsanforderungen gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie verbessert das Rekristallisationsverfahren die Leistung in Hochtemperaturumgebungen?
A1: Der Prozess verfeinert die Kornstruktur und reduziert Unregelmäßigkeiten, die zu Spannungskonzentrationen führen können. Dadurch wird die thermische Stabilität verbessert und die Maßhaltigkeit bei hohen Temperaturen gewährleistet, wodurch sich der Träger für präzise industrielle Anwendungen eignet.

F2: Welche technischen Analysen werden bei der Qualitätskontrolle durchgeführt?
A2: Moderne Rasterelektronenmikroskopie und Röntgenbeugung werden eingesetzt, um die Gleichmäßigkeit der Korngrenzen und die Phasenzusammensetzung zu beurteilen. Diese Analysen helfen, die strukturelle Konsistenz des Materials und seine Eignung für anspruchsvolle thermische und mechanische Bedingungen zu bestätigen.

F3: Ist eine individuelle Anpassung der Abmessungen des Strahls möglich?
A3: Die Standardgröße beträgt 100 x 100 mm. Durch fortschrittliche Be- und Verarbeitungsmethoden ist jedoch eine kundenspezifische Anpassung möglich. Spezifische Anforderungen können mit dem technischen Team besprochen werden, um Produktionsanpassungen zu evaluieren.

Zusätzliche Informationen

Siliziumkarbid-Keramik ist weithin bekannt für ihre hervorragende Wärmebeständigkeit und chemische Inertheit. Durch ihre rekristallisierte Form wird die strukturelle Gleichmäßigkeit des Materials weiter verbessert, was für Anwendungen mit schnellen Temperaturwechseln und mechanischer Beanspruchung entscheidend ist. Diese Eigenschaften machen SiC zu einem wichtigen Material in Industrien, die hohe Leistungen unter extremen Bedingungen verlangen.

Die intrinsischen Eigenschaften von SiC, einschließlich seines hohen Schmelzpunkts und seiner Dimensionsstabilität, ermöglichen seine Verwendung sowohl als mechanischer Träger als auch als Schutzkomponente in rauen Umgebungen. Ein genaues Verständnis seiner mikrostrukturellen Eigenschaften hilft Ingenieuren bei der Optimierung von Konstruktionsparametern für industrielle Hochtemperatur- und Abrasionsanwendungen.