SC9912 Rekristallisierter Siliziumkarbidstrahl 40 x 60 mm

Rekristallisierter Siliziumkarbid-Träger 40 x 60 mm Beschreibung

Der rekristallisierte Siliziumkarbid-Träger 40 x 60 mm ist ein keramisches Bauteil, das unter Verwendung von hochreinem SiC und kontrollierten Rekristallisationsverfahren hergestellt wird. Die Abmessungen von 40 x 60 mm erleichtern die Kompatibilität mit Standardbearbeitungs- und Montagesystemen. Die dem Material innewohnende thermische Stabilität und die definierte Betriebstemperatur (bis zu 1650 ℃) unterstützen den Einsatz in Umgebungen, die eine minimale thermische Verformung erfordern. Diese Eigenschaften sorgen für ein vorhersehbares Leistungsprofil bei Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.

Rekristallisierter Siliziumkarbidstrahl 40 x 60 mm Anwendungen

1.industrielle Verarbeitungsanlagen
- Verwendung als tragendes Bauteil in Hochtemperaturöfen zur Abschwächung thermischer Spannungen durch Ausnutzung der stabilen Mikrostruktur.
- Anwendung als strukturelle Stütze in chemischen Reaktoren zur Aufrechterhaltung der Maßhaltigkeit bei schwankenden Temperaturen und zur Unterstützung einer präzisen Prozesssteuerung.

2)Halbleiterherstellung
- Dient als Befestigungskomponente in Halbleiterbearbeitungswerkzeugen, um thermischen Ausdehnungseffekten entgegenzuwirken, indem der definierte Betriebstemperaturbereich ausgenutzt wird, um die Prozesswiederholbarkeit zu gewährleisten.
- Wird häufig in Heizelementen verwendet, wo Dimensionsstabilität und Temperaturwechselbeständigkeit für Betriebskonstanz sorgen.

Rekristallisierter Siliziumkarbidstrahl 40 x 60 mm Packung

Der rekristallisierte Siliziumkarbidbalken 40 x 60 mm ist in einem antistatischen, mit Schaumstoff ausgekleideten Behälter mit Schutzhülle verpackt, um Stöße und Verunreinigungen durch Partikel zu verringern. Er wird in einer trockenen, klimatisierten Umgebung gelagert, um seine Materialeigenschaften zu erhalten. Das Verpackungsdesign umfasst Polsterelemente und versiegelte Fächer, um die Exposition gegenüber Verunreinigungen zu minimieren. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich vakuumversiegelter und etikettierter Formate, können für spezifische logistische Anforderungen arrangiert werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie groß sind die Maßtoleranzen für diesen Siliziumkarbidbalken?
A1: Der Träger wird mit engen Maßtoleranzen hergestellt, um die Kompatibilität mit Standard-Montagevorrichtungen zu gewährleisten. Bei der eingehenden Prüfung während der Produktion werden kalibrierte Werkzeuge eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Abmessungen von 40 x 60 mm innerhalb der vorgegebenen Grenzen bleiben, so dass bei Hochtemperaturanwendungen weniger Nachbearbeitungen erforderlich sind.

F2: Wie wirkt sich die Betriebstemperaturgrenze auf die Installation in industriellen Systemen aus?
A2: Die Betriebstemperaturgrenze von ≤1650 ℃ definiert den thermischen Umschlag für die Systemintegration. Ingenieure sollten diese Grenze bei der Konstruktion berücksichtigen, um Temperaturen zu vermeiden, die zu Spannungen oder Verformungen führen können. Es werden Simulationen vor dem Einsatz und thermische Profilierung empfohlen, um die Integration von Komponenten in Verarbeitungsanlagen zu optimieren.

F3: Können sich Abweichungen im Rekristallisationsprozess auf die Materialleistung auswirken?
A3: Geringfügige Schwankungen im Rekristallisationsprozess können mikrostrukturelle Eigenschaften wie Korngröße und Porosität beeinflussen. SAM setzt die thermische Echtzeitüberwachung und die Bildgebung nach dem Prozess ein, um diese Schwankungen zu minimieren und sicherzustellen, dass die mechanischen und thermischen Eigenschaften des Materials innerhalb der für den industriellen Einsatz akzeptablen Bereiche bleiben.

Zusätzliche Informationen

Siliziumkarbidkeramik ist aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, chemischen Inertheit und hervorragenden Verschleißfestigkeit weithin untersucht worden. Diese Eigenschaften machen das Material zu einem Gegenstand laufender Forschungen in Bereichen, in denen hitzebeständige Komponenten und Präzisionsbearbeitungen erforderlich sind. Durch fortschrittliche Sintertechniken können Dichte und mikrostrukturelle Gleichmäßigkeit verbessert werden, was entscheidende Faktoren für die Gewährleistung einer gleichbleibenden Leistung in Hochtemperaturumgebungen sind.

Darüber hinaus trägt das Verständnis der Rekristallisationsphänomene in Keramiken zur Verbesserung der Haltbarkeit und Lebensdauer bei Temperaturwechseln bei. In laufenden Studien wird der Zusammenhang zwischen der Entwicklung der Mikrostruktur und den mechanischen Eigenschaften erforscht, wodurch die Leistung des Materials in verschiedenen industriellen Anwendungen verbessert wird.