SC9874 Siliziumnitrid-gebundene Siliziumkarbidplatte SNBC-Platte

Siliziumnitrid-gebundene Siliziumkarbidplatte SNBC-Platte Beschreibung

Siliziumnitrid-gebundene Siliziumkarbid-Platte SNBC-Platte integriert Siliziumnitrid und Siliziumkarbid, um einen keramischen Verbundwerkstoff mit einer gebundenen Mikrostruktur zu bilden. Die Platte unterstützt ein effektives Wärmemanagement mit einer Wärmeleitfähigkeit von 15 W/(m-k) und bewahrt ihre strukturelle Integrität bei Temperaturen von bis zu 1450 ℃. Die anpassbaren Abmessungen ermöglichen eine präzise Anpassung an Systemlayouts, während die Standarddichte von ≥2,7 g/cm³ zur mechanischen Stabilität und Langlebigkeit beiträgt.

Siliziumnitrid-gebundene Siliziumkarbidplatten SNBC-Platten Anwendungen

1.industrielle Anwendungen
- Verwendung als Wärmeverteiler in Ofenanlagen, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu erreichen, indem die Wärmeleitfähigkeit und die hohe Betriebstemperatur genutzt werden.
- Anwendung als strukturelle Stützkomponente in Hochtemperaturverarbeitungsanlagen zur Kontrolle thermischer Gradienten und zur Reduzierung thermischer Spannungen.

2.elektronische Anwendungen
- Wird als Substrat für Leistungselektronik verwendet, um die Wärmeableitung zu steuern, indem die keramische Zusammensetzung und die maßgeschneiderten Abmessungen genutzt werden.
- Einsatz in Sensorgehäusen zur Gewährleistung einer stabilen Leistung bei hohen Temperaturen durch Ausnutzung der konstanten Dichte und der thermischen Eigenschaften.

3.automotive Anwendungen
- Einsatz als verschleißfestes Bauteil in Bremssystemen, um ein vorhersehbares mechanisches Verhalten zu erreichen, indem die gebundene Keramikstruktur genutzt wird.
- Anwendung in Motorkomponenten zur Verbesserung des Wärmemanagements, zur Gewährleistung von Dimensionsstabilität und kontrollierter Wärmeausdehnung.

Siliziumnitrid-gebundene Siliziumkarbidplatten SNBC-Plattenpackung

Die Siliziumnitrid-gebundene Siliziumkarbidplatte SNBC Plate wird in einem gepolsterten, antistatischen Behälter mit Schaumstoffeinlagen verpackt, um mechanische Beschädigungen zu verhindern. Die Platte wird in eine feuchtigkeitsbeständige Verpackung eingeschweißt und in einen stabilen Karton gelegt, um Verunreinigungen während des Transports und der Lagerung zu vermeiden. Die Lagerung sollte in einer stabilen, trockenen Umgebung erfolgen, und die Verpackung kann auf Wunsch mit zusätzlichen Schutzschichten versehen werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich die gebundene Struktur auf die thermische Leistung der Platte aus?
A1: Die gebundene Mikrostruktur verbessert die Wärmeübertragung durch die Kombination von Siliziumnitrid und Siliziumkarbid, was zu einer effizienten Wärmeverteilung und geringeren Wärmegradienten in praktischen Anwendungen führt.

Q2: Welche Vorteile bieten die kundenspezifischen Abmessungen dieser Platte?
A2: Kundenspezifische Abmessungen ermöglichen eine präzise Integration in spezifische Geräte oder Systeme, wodurch die Kompatibilität mit bestehenden Konfigurationen gewährleistet und ein gezieltes Wärmemanagement ohne übermäßigen Materialabfall ermöglicht wird.

Q3: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle setzt SAM bei diesem Produkt ein?
A3: SAM führt eine REM-Inspektion und strenge Kontrollen des Sinterprozesses durch, um die Gleichmäßigkeit der Phasen und die Integrität der Mikrostruktur zu überwachen. Dadurch werden Fehler minimiert und sichergestellt, dass das Produkt den technischen Standards entspricht.

Zusätzliche Informationen

Keramische Verbundwerkstoffe wie Siliziumnitrid-gebundene Siliziumkarbidplatten SNBC-Platten spielen eine wesentliche Rolle bei der Bewältigung thermischer und mechanischer Belastungen in verschiedenen industriellen Systemen. Die Kombination von Siliziumnitrid und Siliziumkarbid sorgt dafür, dass das Material eine ausgewogene Wärmeleitfähigkeit und mechanische Belastbarkeit aufweist, wodurch es sich für Hochtemperaturanwendungen eignet.

Fortschrittliche Verarbeitungstechniken wie kontrolliertes Sintern und sorgfältige Pulvermischung tragen zur Verfeinerung der Mikrostruktur dieser Keramiken bei. Das Verständnis dieser Faktoren ist für Ingenieure und Forscher, die die Leistung in Umgebungen mit erheblichen Temperaturschwankungen und mechanischen Belastungen optimieren wollen, von entscheidender Bedeutung.