SC9869 Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbidrohr SNBC Rohr OD. 60 mm

Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbidrohr SNBC Rohr OD. 60 mm Beschreibung

Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbid-Rohr SNBC Tube OD. 60 mm wird in einem kontrollierten Sinterverfahren hergestellt, bei dem Siliziumnitrid mit Siliziumkarbid verschmolzen wird. Die integrierte Mikrostruktur bietet Stabilität bei hoher thermischer Belastung und gewährleistet konstante Abmessungen mit einem Außendurchmesser von 60 mm. Eine Wärmeleitfähigkeit von 15 W/(m-k) in Verbindung mit einer Betriebstemperatur von ≤1450 ℃ ermöglicht ein effizientes Wärmemanagement in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbid-Rohr SNBC Rohr-AD. 60 mm Anwendungen

Industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Komponente in Hochtemperatur-Verarbeitungskammern, um eine kontrollierte Wärmeverteilung durch Ausnutzung der spezifischen Wärmeleitfähigkeit zu erreichen.
- Einsatz als Isolierelement in Öfen zur Aufrechterhaltung stabiler Betriebstemperaturen durch seine Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit.

Automatisierte Fertigungssysteme
- Dient als entscheidendes Teil in Präzisionssinteranlagen, um durch die Nutzung seiner keramischen Eigenschaften gleichmäßige Temperaturprofile zu gewährleisten.
- Wird häufig in Hochtemperatur-Materialtransportsystemen eingesetzt, um thermische Gradienten zu reduzieren und die Prozesskonsistenz zu verbessern.

Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbidrohr SNBC Rohr OD. 60 mm Verpackung

Das Rohr wird in einem speziell entworfenen, gepolsterten Behälter verpackt, der mechanische Stöße und den Kontakt mit Verunreinigungen minimiert. Es ist in antistatisches, feuchtigkeitsbeständiges Material eingewickelt und in einem stabilen Koffer gesichert. Die Lagerungsrichtlinien empfehlen eine trockene, temperaturkontrollierte Umgebung, um die Materialintegrität zu erhalten. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich unterteilter Einsätze und spezieller Beschriftung, sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich der Bindungsprozess auf die Mikrostruktur des Rohrs aus?
A1: Durch den Sinterprozess verschmelzen Siliziumnitrid und Siliziumkarbid zu einer homogenen Mikrostruktur. REM- und Dichteprüfungen während der Qualitätskontrolle bestätigen die gleichmäßige Verteilung der Phasen, wodurch die Restporosität verringert wird.

F2: Kann das Rohr zyklischen thermischen Belastungen standhalten?
A2: Die Kombination von SiN und SiC im Gefüge sorgt für Beständigkeit gegen Temperaturschocks. Temperaturwechseltests im Labor haben gezeigt, dass das Rohr bei wiederholten Heiz- und Kühlzyklen seine Formstabilität und mechanische Integrität beibehält.

F3: Welche Lagerungsbedingungen werden für dieses Keramikrohr empfohlen?
A3: Das Röhrchen sollte in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung gelagert werden, idealerweise in der Originalschutzverpackung. Diese Vorsichtsmaßnahme minimiert die Exposition gegenüber Feuchtigkeit und mechanischer Belastung, wodurch die strukturellen und thermischen Eigenschaften erhalten bleiben.

Zusätzliche Informationen

Keramische Werkstoffe wie Siliziumkarbid und Siliziumnitrid werden aufgrund ihrer hervorragenden thermischen und mechanischen Eigenschaften häufig in industriellen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Die Integration dieser Keramiken kann die Leistung von Bauteilen verbessern, die Temperaturschwankungen und aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.

In der Materialwissenschaft ist das Verständnis der mikrostrukturellen Merkmale von Verbundkeramiken von entscheidender Bedeutung für die Vorhersage ihres Verhaltens unter Betriebsbelastung. Die Erforschung von Sinterprozessen und Phasenverteilung treibt die Entwicklung von Hochleistungswerkstoffen für das industrielle Wärmemanagement und die Feinwerktechnik weiter voran.