SC9863 Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbidrohr SNBC Rohr OD. 38,1 mm

Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbidrohr SNBC Rohr OD. 38.1 mm Beschreibung

Das siliziumnitridgebundene Siliziumkarbidrohr SNBC Tube OD. 38.1 mm kombiniert Siliziumnitrid und Siliziumkarbid, um ein effizientes Wärmemanagement und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen zu erreichen. Der Außendurchmesser von 38,1 mm unterstützt die Kompatibilität mit industriellen Standardbaugruppen. Seine Wärmeleitfähigkeit von 15 W/(m-k) ermöglicht eine effektive Wärmeableitung, während eine Betriebstemperatur von bis zu 1450 ℃ den Einsatz in Hochtemperaturprozessen erlaubt. Die Verbundstruktur bietet auch chemische Beständigkeit für industrielle Umgebungen.

Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbidrohr SNBC Rohr-AD. 38,1 mm Anwendungen

Industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Containment-Rohr in Hochtemperaturreaktoren zur Regulierung der Wärmeausdehnung durch Ausnutzung der definierten Wärmeleitfähigkeit und des kontrollierten Durchmessers.
- Einsatz als Teil von Wärmemanagementsystemen in Fertigungsanlagen zur Stabilisierung von Prozesstemperaturen, wobei die Fähigkeit des Rohrs, bis zu 1450 ℃ zu widerstehen, genutzt wird.

Halbleiterausrüstung
- Wird als isolierende Komponente in Prozesskammern eingesetzt, um Wärmeschocks und Verunreinigungen durch die Vorteile seiner keramischen Verbundeigenschaften zu mindern.
- Wird zur Führung von Prozessgasen in thermischen Umgebungen verwendet, um die betriebliche Gleichmäßigkeit durch eine gleichbleibende Materialleistung zu erhalten.

Siliziumnitrid-gebundenes Siliziumkarbidrohr SNBC Rohr OD. 38,1 mm Verpackung

Das Rohr ist einzeln in einer antistatischen, mit Schaumstoff ausgekleideten Verpackung mit zusätzlichen Schutzschichten verpackt, um mechanische Beschädigungen und Verunreinigungen durch Partikel zu verhindern. Es wird bei kontrollierter Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit gelagert, um seine keramischen Eigenschaften zu erhalten. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich Vakuumversiegelung und Beutel mit inerter Atmosphäre, sind für spezielle Handhabungs- und Lagerungsanforderungen erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Qualitätskontrollverfahren werden bei der Herstellung dieses Rohrs angewandt?
A1: Das Produkt wird einer Dimensionsmessung, einer SEM-Inspektion und einer Dichteprüfung unterzogen. Diese Tests bestätigen die Konsistenz der Zusammensetzung und die Maßhaltigkeit des Rohrs und gewährleisten, dass es die thermischen und mechanischen Anforderungen für Hochtemperaturanwendungen erfüllt.

F2: Wie wirkt sich die Kombination von Siliziumnitrid und Siliziumkarbid auf das thermische Verhalten des Rohrs aus?
A2: Die Kombination verbessert die Wärmeübertragungseffizienz durch die Integration der vorteilhaften Eigenschaften beider Materialien. Diese hybride Struktur verbessert die Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Temperaturwechselbeständigkeit, was für eine dauerhafte Leistung in Hochtemperaturumgebungen entscheidend ist.

F3: Welche Lagerungsbedingungen tragen dazu bei, die Materialeigenschaften des Rohrs über die Zeit zu erhalten?
A3: Die Lagerung in einer sauberen, temperaturgeregelten Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit wird empfohlen. Die Verpackung minimiert den Kontakt mit Feuchtigkeit und Verunreinigungen, wodurch die keramische Struktur erhalten bleibt und die Stabilität des Materials auch bei längerer Lagerung gewährleistet ist.

Zusätzliche Informationen

Keramische Verbundrohre, die Siliziumnitrid und Siliziumkarbid vereinen, sind für hohe Temperaturen und hohe Belastungen ausgelegt. Ihr mikrostrukturelles Design sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Wärmeleitfähigkeit und mechanischer Festigkeit, was in industriellen Umgebungen, in denen thermische Zyklen und mechanische Belastungen vorherrschen, von entscheidender Bedeutung ist.

Das Verständnis der Eigenschaften dieser Hochleistungskeramiken ist wichtig, um ihre Integration in Verarbeitungssysteme zu optimieren. Die Forschung konzentriert sich häufig auf den Einfluss der Mikrostruktur von Verbundwerkstoffen auf die Leistungskennzahlen, um Materialverbesserungen für Anwendungen zu erreichen, die ein gleichbleibendes Verhalten unter anspruchsvollen Bedingungen erfordern.