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SC11895 Ventilhülse aus Siliziumkarbid-Keramik

Katalog-Nr. SC11895
Material SiC
Formular Ventilhülse
Abmessungen Kundenspezifisch

Die Ventilhülse aus Siliziumkarbidkeramik ist ein SiC-Bauteil, das für anspruchsvolle thermische und mechanische Betriebsbedingungen entwickelt wurde. Die Hülse wird im Präzisionssinterverfahren hergestellt und einer mikrostrukturellen Bewertung mittels Rasterelektronenmikroskopie unterzogen, um die Konsistenz der Abmessungen zu überprüfen. Stanford Advanced Materials (SAM) verwendet sequentielle Qualitätskontrollverfahren, einschließlich Röntgenbeugung und Dimensionsprüfung, um die Materialgleichmäßigkeit zu überwachen. Dieser Ansatz minimiert interne Defekte und unterstützt die Leistung der Ventilhülse unter aggressiven Betriebsbedingungen.

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FAQ

Wie behält das Siliziumkarbidmaterial seine strukturelle Leistung in Hochtemperaturumgebungen bei?

Die inhärente thermische Stabilität von SiC minimiert die Oxidation und den Abbau bei hohen Temperaturen. Durch kontrolliertes Sintern wird die Porosität reduziert, wodurch die Mikrostruktur und die mechanische Integrität des Materials auch bei längeren Temperaturwechseln erhalten bleiben.

Welche Fertigungskontrollen gewährleisten die Maßhaltigkeit der Ventilhülse?

Der Herstellungsprozess umfasst Präzisionssintern und eine Dimensionsprüfung nach der Produktion mit Hilfe von SEM und kalibrierten Messgeräten. Diese Kontrollen tragen zur Aufrechterhaltung gleichbleibender Toleranzen bei, die für die Integration in Hochdruckventilsysteme unerlässlich sind.

Welchen Nutzen hat die elektrische Isolationseigenschaft von SiC für Ventilsteuerungssysteme?

Der hohe Durchgangswiderstand von Siliziumkarbid begrenzt die elektrische Leitfähigkeit und verringert so das Risiko von Störungen in integrierten Steuerungssystemen. Diese isolierende Eigenschaft unterstützt den sicheren Betrieb in Umgebungen, in denen sowohl elektrische als auch mechanische Funktionen kritisch sind.

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