SC10082 Siliziumkarbid-Stab, SiC-Stab

Siliziumkarbid-Stab, SiC-Stab Beschreibung

Siliciumcarbid-Stäbe, SiC-Stäbe werden mit fortschrittlichen keramischen Verfahren hergestellt, um ein Material mit einer Reinheit von ≥99% und einer Dichte von 3,22 g/cm³ zu erhalten. Die Stabform eignet sich für Anwendungen, die geometrische Stabilität unter thermischer und mechanischer Belastung erfordern. Seine Zusammensetzung minimiert die Störung durch Verunreinigungen, während die anpassbaren Abmessungen die Integration in Systeme mit engen Toleranzen ermöglichen. Die inhärente chemische Inertheit und die physikalischen Eigenschaften machen dieses Material für anspruchsvolle industrielle Umgebungen geeignet.

Siliziumkarbid-Stäbe, SiC-Stäbe Anwendungen

Industrielle Anwendungen
- Verwendung als Strukturkomponente in Hochtemperaturverarbeitungssystemen zur Erzielung von Stabilität unter thermischer Belastung durch Ausnutzung der hohen Reinheit und gleichmäßigen Mikrostruktur des Materials.

Elektronische Anwendungen
- Verwendung als Halbleitersubstrat in Leistungsgeräten zur Erzielung einer effizienten Wärmeableitung durch Ausnutzung der gleichmäßigen Dichte und chemischen Inertheit von SiC.

Automobilanwendungen
- Verwendung als Sensorgehäusekomponente in Motorsystemen zur Erzielung von Formstabilität durch Nutzung der anpassbaren Abmessungen und der dem Material innewohnenden Beständigkeit gegen raue Umgebungen.

Siliziumkarbid-Stab, SiC-Stab-Verpackung

Der Siliziumkarbidstab wird in einer versiegelten, antistatischen und feuchtigkeitsbeständigen Verpackung verpackt und dann in einem mit Schaumstoff gepolsterten Behälter gesichert, um physische Stöße zu minimieren. Ein innerer staubdichter Beutel und eine robuste äußere Hülle schützen vor Verunreinigungen. Die Lagerung sollte in einer Umgebung mit kontrollierter Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit erfolgen. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich gekennzeichneter Behälter und zusätzlicher Polsterungsschichten, sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um einen gleichbleibenden Reinheitsgrad zu gewährleisten?
A1: SAM setzt kontrollierte Sinterprozesse ein, gefolgt von einer detaillierten REM-Analyse, um die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur zu überprüfen und eventuelle Einschlüsse von Verunreinigungen zu erkennen, um eine gleichbleibende Reinheit und Leistung des Endprodukts zu gewährleisten.

Q2: Wie können die kundenspezifischen Abmessungen der Siliziumkarbidstäbe in der Produktion festgelegt werden?
A2: Die kundenspezifischen Abmessungen werden während des Bestellvorgangs durch technische Zeichnungen und präzise Bearbeitungstoleranzen festgelegt. Diese Spezifikationen werden vor der Fertigung überprüft und bestätigt, um die Kompatibilität mit den Endverwendungssystemen sicherzustellen.

F3: Welche Vorteile bietet die hohe Dichte in der praktischen Anwendung?
A3: Eine Dichte von 3,22 g/cm³ trägt zu einer verbesserten strukturellen Integrität und einem vorhersehbaren mechanischen Verhalten unter thermischer Belastung bei. Diese Konsistenz ist entscheidend für Anwendungen, die robuste keramische Eigenschaften unter schwierigen Betriebsbedingungen erfordern.

Zusätzliche Informationen

Siliciumcarbid ist ein weithin untersuchter keramischer Werkstoff, der für seine chemische Inertheit und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen bekannt ist. Aufgrund seiner Eigenschaften, wie z. B. hohe Reinheit und stabile Dichte, eignet es sich für Anwendungen in rauen Umgebungen, in denen mechanische und thermische Beanspruchungen vorherrschen. Eine detaillierte Kontrolle der Mikrostruktur während der Verarbeitung ist der Schlüssel zum Erreichen dieser konsistenten Materialeigenschaften.

Die Entwicklung und Anwendung von SiC-Werkstoffen wird im Bereich der Hochleistungskeramik ständig weiterentwickelt. Die Erforschung von Sintertechniken und Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die REM-Analyse, trägt dazu bei, die Leistung von SiC in industriellen und elektronischen Systemen zu optimieren. Diese laufenden Arbeiten unterstützen die allgemeinen Bemühungen zur Verbesserung der in Hochleistungsanwendungen verwendeten Materialien.